背景介紹
根據國家有關政策及文件要求,發展新型建材及技術應遵循以市場為導向,以滿足建築業的發展為重點,努力将新型建材和技術培育成建材行業新的增長點。因此,新型牆體生産施工具有很好的市場前景。新型牆體材料雖然有各類型的砌塊和磚以及各種輕質牆闆,但實現不了建築工業化,建築工業化必須依靠施工技術的科學化和機械化。
新型輕質牆體,是提高資源利用率、改善環境、促進循環經濟發展的重要途徑。根據我國國情,牆改發展的總體要求有七大趨勢:由土質牆體向非土質牆體發展;由實心型牆體材料制品向空心型牆體材料制品發展;由小塊牆體材料制品向大塊牆體材料制品發展;由塊類牆體材料制品向闆類牆體材料制品發展;由重質牆體材料制品向輕質牆體材料制品發展;由耗能高的牆體制品向耗能低的牆體制品發展;由單一功能牆體材料的牆體向多種功能材料複合在一起的複合牆體發展。而該項目正是突出了牆體的輕質、高強、保溫、隔熱、利廢、環保、節能等功能,因此,該項目的實施勢在必行。
現在現澆輕質泡沫混凝土隔牆在河南、山東應用較為廣泛,我們現有合作項目在住宅内隔牆領域,路橋過渡橋面應用較為廣泛有廣泛的施工案例
現澆泡沫混凝土是指用物理方法将發泡劑水溶液制備成泡沫,再将泡沫加入到由水泥、集料、摻合料、外加劑和水等制成的漿料中,而成的輕質多孔混凝土
泡沫混凝土在應用上可分為兩大類:一是以做制品為主。例如:泡沫混凝土砌塊、泡沫混凝土輕質隔牆闆、泡沫混凝土文化石、泡沫混凝土園林應用等。
現澆泡沫混凝土
二是以現場澆注為主。例如:回填類(垃圾場的填埋、路橋應用、隧道口的減負填充、地鐵減負填充等)、泡沫混凝土現澆牆體等。由于泡沫混凝土具有環保、施工操作簡便、質量穩定、可實現現場澆注的特點。在現場澆注的泡沫混凝土就稱之為現澆泡沫混凝土或現澆發泡水泥。
泡沫混凝土現澆牆體主要特點:機械化高效的施工: 發泡,混合、輸送一體化,垂直輸送120米,水平輸送800米,一般的建築物隻需一兩個工作點即可完成整棟樓的澆築工程,每小時25立方的澆注能力使牆體澆注工效驚人,拿隔牆厚120mm為例,相當于每小時完成200平方米的牆體澆注,按每天10小時計,則每天可完成近2000平方米的牆體澆注。
免拆模闆技術 免拆模闆技術免去了繁瑣的支模拆模工序,提高了牆體表面的平整度。澆築後的牆體龍骨與牆闆由澆注的發泡混凝土連為一體,整體效果及牆體表面質量極佳,免去牆體抹灰工序,可直接刮大白、貼瓷磚等牆體表面裝飾處理。
重量輕: 傳統建築都是厚牆、肥梁、自重大。泡沫混凝土的幹體積密度為200-700kg/m3,相當于粘土磚的1/3-1/10左右。普通混凝土的1/5-1/10左右,因而采用發泡混凝土作牆體材料可以大大減輕建築物自重,增加樓層高度,降低基礎造價10%左右。
保溫性能好、 減薄牆體,節約使用面積10%左右:由于泡沫混凝土内部含有大量氣泡和微孔,因而有良好的絕熱性等。導熱率通常為0.09-0.17W/(m.K),其隔熱保溫效果比普通混凝土高數倍,20cm厚的泡沫混凝土外牆,其保溫效果相當于49cm的粘土磚外牆,
發泡混凝土産品特點保溫性:導熱系數為0.06-0.28W/(M.K),熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
輕質性:幹體積密度為300-1600KG/M3,相當于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可減輕建築物 整體荷載。
整體性:現場澆注施工,與主體工程結合緊密,不需留界隔縫和透氣管。
低彈減震性:現澆泡沫混凝土的多孔性使其具有低的彈性模量,從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
隔音性:現澆泡沫混凝土中含有大量的獨立氣泡,且分布均勻,吸音能力為0.09-0.19%,是普通混凝土的5倍,具備有效隔音的功能。
抗壓性:抗壓強度為0.6-25.0MPA。
耐水性:現澆泡沫混凝土吸水性較小,相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性,使其具有一定的防水性能。
耐久性:與主體工程壽命相同。
施工簡單:隻需使用水泥發泡機可實現自動化作業,可實現垂直高度200米的遠距離輸送,工作量為150—300M3/工作日。
環保性:泡沫混凝土所需原料為水泥和發泡劑,發泡劑為中性,不含苯、甲醛等有害物質,避免了環境污染和消防隐患。
經濟性:綜合造價低。
現澆輕質泡沫混凝土隔牆優勢施工流程介紹
第一步:植筋
第二步:挂網
第三步:組模
第四步:澆築
第五步:成品養護
成品牆
成品牆
免抹灰效果
已竣工
發泡混凝土的主要應用領域由于現澆泡沫混凝土具有輕質高強、可以提高工程進度和工程質量的優勢,在建築和路橋方面已經替代了傳統的施工做法和材料,詳細應用如下:
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