海寶Powermax系列等離子出現故障時，該如何快速排除？今天我們就給大家來個一勺燴，将Powermax系列等離子常見故障的原因及應對策略逐一分析，讓大家在遇到這些情況時可以輕松應對，另外如果需要打開等離子檢查時，請安排持有電工資格證的人員操作，防止觸電造成不必要的人身安全事故。

1、等離子不能起弧

造成等離子不起弧的原因有很多，主要可概括為以下四類：

◆ 壓縮空氣氣源故障（空氣質量不好譬如空氣含有太多水，油等雜質）; 壓縮空氣氣壓不足（輸入氣壓過低或者濾芯堵塞造成氣壓不足等），空氣流量問題（空氣氣管，濾芯堵塞或者扭曲或者氣路管路或者接頭處洩漏造成流量不足或者氣管太細等）

◆ 消耗件異常（任何的損壞，切割電流和耗材型号不匹配或者非原裝都可能造成不起弧現象） ◆ 外部起弧信号異常（切割啟動信号沒有真正輸入到等離子電源等）

◆ 等離子故障（請确認等離子面闆上的故障代碼，來按照故障代碼來檢查）

綜上，假如遇到無法起弧，我們先确認空氣壓力，質量和流量是否正常，然後先嘗試更換整套原裝消耗（電極，噴嘴，渦流環，固定帽和保護帽一起更換）進行起弧測試。

2、等離子有電弧但不能正常穿透闆材

電弧不轉移就是起弧時割炬上能看到電弧，但是就不能切割鋼闆或者在鋼闆上隻能産生很淺的燒痕。原因相對比較簡單，主要可概括為以下三類：

◆ 穿孔高度設置異常（穿孔高度設置過高，需按工藝表确認相關工藝參數設定）

◆ 等離子正極電纜接頭松動或脫落導緻鋼闆和正極電纜電阻過大，電弧不能順利轉變為切割弧（我們可以先檢查正極電纜是否正常安裝排除這種情況，保證正極電纜和鋼闆接觸良好，然後進行測試，如果還是不能正常轉移，則需要進行第三種情況确認）

◆ 等離子電源内部負責檢測弧轉移電流的傳感器異常，基本可以确定等離子電源内部有問題，需要專業人員更換等離子部件解決。

3、輸入電壓異常報警（報警代碼0-60）

三相電壓異常在工業現場也比較常見，每家工廠的電源品質有好有壞、電壓有高有低、三相電壓有平衡和不平衡、電源線有粗有細，都可能在使用不規範時引起故障，大緻分為以下四類： ◆ 輸入電壓高【10kV及以下電力用戶受電端電壓的允許偏差為±7％（354VAC-406VAC），電壓超過了406VAC過多】 ◆ 輸入電壓低【10kV及以下電力用戶受電端電壓的允許偏差為±7％（354VAC-406VAC），電壓嚴重低于354VAC】 ◆ 輸入電源線過細（等離子距離電源開關過遠，切割時線路壓降明顯，需更換更大電流容量的電源線） ◆ 電源品質異常（工業現場電磁環境比較複雜，電網受到幹擾比較嚴重，諧波分量大，導緻等離子不能正常使用，需聯系當地供電部門優化電源品質）

4、消耗件壽命短

消耗件壽命短也是一個比較常見的問題，造成消耗件壽命短的原因有很多，主要可歸納為以下五類：

◆ 消耗件和工藝電流不匹配（消耗件的額定電流與等離子輸出電流不匹配，通常表現為設置電流大于消耗件額定電流）

◆ 氣源質量差（沒有按要求加裝三級過濾裝置，壓縮空氣含水、含油嚴重）

◆ 渦流環有變形導緻電弧偏心（渦流環長時間使用，沒有定期檢查更換，導緻變形，産生的渦流偏心，可通過觀察電極铪芯消耗和噴嘴損壞形狀判斷是否異常）

◆ 割炬電纜受到擠壓造成的氣流不暢（割炬電纜在坦克鍊或現場受到擠壓或彎曲半徑過小，導緻電纜内部氣管變形）或者割炬電纜内部氣管損壞造成漏氣

◆ 引導弧IGBT沒有正确斷開（前四種情況比較容易處理，根據現場情況逐一檢查排除即可。引導弧IGBT沒有正确斷開，需要按照以下故障步驟進行檢測。）

切割面質量差（切割角度太大，挂渣太多，切割波紋異常）

造成切割面質量差的原因有很多，主要可概括為以下六類：

◆ 空氣氣壓異常；空氣質量太差（檢查氣壓和氣體質量，進行整改）

◆ 消耗件過度使用（顧名思義消耗件該換新了，噴嘴孔嚴重不圓了）

◆ 切割速度太快或者太慢（根據切割工藝按照海寶手冊推薦的切割速度）

◆ 弧壓設置異常（切割時弧壓設置不正确，需根據工藝表設置弧壓，或調高系統異常，不能保證正确的切割高度）

◆ 氣閥故障（壓縮空氣太髒，導緻氣閥動作失靈，不能正常調整到工藝設定氣流） ◆ 機床或者調高系統的機械抖動（機械系統長期使用缺乏精度矯正，高速運動過程産生震動或抖動，并帶動割炬抖動，進而在切割面産生波紋，需聯系制造商協助調整切割床精度）

通常切面質量差，可以嘗試更換全新消耗件（包含渦流環）并依據海寶對應工藝表确認弧壓和其他工藝參數後測試，如果不能解決，那麼就需聯系制造商協助調整切割床精度，包含調高系統的精度。

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