冷加工，通常是指金屬的切割，即，切削工具去除多餘的材料從金屬或工件上的(空白)的金屬層，以獲得所述工件，尺寸精度和表面粗糙度具有一定形狀的處理方法的。如車削，鑽削，銑削，刨，磨，拉削等。在金屬技術中，對應于熱的處理，冷是指金屬在低于塑性變形過程的再結晶溫度的溫度下，如冷壓延，拉伸，鍛造，沖壓，冷擠壓。冷變形性，當在同一時間形成金屬，加工硬化可用于提高工件的硬度和強度。合适的用于處理冷截面尺寸小，尺寸和表面粗糙度較高的金屬零件。
熱加工，在高于再結晶溫度的條件下使金屬結構材料可以同時企業産生影響塑性變形和再結晶的加工技術方法。熱加工通常主要包括中國鑄造、熱紮、鍛造和金屬熱處理等工藝，有時也将焊接、熱切割、熱噴塗等工藝設計包括在内。拉絲鋁闆熱加工能使我國金屬以及零件在成形的同時不斷改善它的組織，或者使已成形的零件需要改變思想結晶系統狀态以改善工作零件的機械設備性能。對于低熔點的金屬納米材料，如鉛、鋅、錫等，其再結晶溫度低，在室溫下對它們之間進行的塑性發展加工，也屬于熱加工。熱軋闆硬度低，加工産品容易，延展性能好，強度要求相對成本較低,表面工程質量問題差點(有氧化光潔度低),但塑性好,一般為中厚闆, 熱軋鋼闆，機械生産性能遠不及冷加工，也次于鍛造自己加工，但有一個較好的韌性和延展性。
冷軋闆：高強度和硬度，相對更難以加工，但容易變形，表面光潔度高，通常是薄的，如可沖壓闆;因為一定程度的硬化，低韌性的，但可以達到更好的産率比其它冷成形彈簧片部分更強，因為屈服點更靠近所述的拉伸強度，所以該方法是不可預測的使用有害，很容易超過該當負載許多事故加載。最冷軋鋼闆的厚度4.5毫米或更少。冷軋高硬度和高強度的片材。闆是指4.5-25.0mm闆厚，闆坯的厚度被稱為25.0-100.0mm，超過專門闆100.0毫米的厚度。退火：指金屬被加熱到适當的溫度，對于一些時間保持，然後緩慢冷卻的熱處理工藝。共同退火工藝有：再結晶退火，消除應力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是為了減少繪圖氧化品質的鋁金屬材料的硬度，以改善塑性利切切削加工或沖壓加工，降低殘餘應力，以提高均一組織和組合物，或，熱處理化妝後組織準備。
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