一、編制依據：

1、本工程的施工圖紙

2、本工程的地質勘探報告(報告編号:XXXXX)

二、工程概況：

該工程位于XX市XX區XX鎮，由XXXXXXXX公司XX分公司承建，該工程選用4台TC5013型塔機進行施工。本工程地下室占地面積達12383m²，地下1層，地上3層，建築物總長為204.5m,寬71.20m,因考慮到工作量較大，工期較緊，計劃安裝4台山東威海固恒建築機械廠生産的QTZ63型塔吊，該型塔吊臂長50m，臂端起重量1.3t，最大起重量6t。

三、 塔吊安裝位置：

1、根據現場情況，分别在建築物東西兩頭各安裝1台塔吊,南北兩側中間部位各安裝1台塔吊。(由于正式圖紙未出來,臨時圖紙未标注軸線編号，詳見平面布置圖)。

2、塔吊基礎厚1.3m。塔吊的安裝高度為H＝30 （7.5－1.3）＝36.2m，小于該型塔吊的設計高度140m。按照該塔吊的技術要求，第一道附牆高度不大于30m，可不考慮設置附牆。

3、按照塔吊技術要求，塔吊基礎尺寸為長×寬×深 ＝5.0m×5.0m×1.3m，塔吊基礎的地基承載力不小于200KPa。由地質資料可知: 1﹟塔吊基礎設置在探點J23處,相對高程12.13m～4.93m處為粉質粘土，标準貫入度9.9擊，承載力為220KPa>200KPa。2﹟塔吊基礎設置在探點J21處,相對高程8.74m處為粉質粘土，标準貫入度9.9擊，承載力為220KPa>200KPa。3﹟塔吊基礎設置在探點J17～J24之間,相對高程11.33～10.35m處為全風化泥質砂岩，标準貫入度16.4擊，承載力為250KPa>200KPa。4﹟塔吊相對高程7.466m處為強風化泥質砂岩，标準貫入度32擊，承載力為350KPa>200KPa。根據4座塔吊基礎所處的位置，經分析地質條件滿足要求。塔吊重量為G1＝280t 0.78t×16節＝292.48KN（含配重） 塔基重量為G2＝5.6m×5.6m×1.3m×25＝45.41KN 基底壓強f＝（292.48 1019.2）/（5.0×5.0）＝52.47KPa<200KPa符合要求。

四、 施工方法：為了滿足施工要求，底闆鋼筋綁紮之前，塔吊必須安裝完畢，具備使用功能，故在土方開挖時必須把塔吊基礎澆築完畢，待混凝土強度達到75％以上，即可以安裝塔吊。塔吊基礎部分采用機械挖土，必須考慮下土層不可預見的弱土層、變質雜土層，必須考慮用3：7灰土分層夯實換土，厚度400mm。

五、 塔吊基礎的施工：

塔吊基礎位置的現狀标高，相對于高程12.13～4.93m之間，塔吊基礎的墊層底标高，将視甲方給定的正負零及地質情況具體确定開挖深度。塔吊基底尺寸為5.8m×5.8m，自然放坡1m，上口開挖尺寸6.8m×6.8m。塔吊基礎混凝土采用C30商品混凝土，配筋按廠方的塔吊基礎圖紙施工。

六、 注意事項：

1、每座塔吊基礎東西兩邊各設一個沉降觀測點，最初一周每隔兩天觀測一次，并做好記錄，以後每周觀測一次。

2、 塔吊垂直度觀測，開始一周每隔兩天觀測一次，一周後每周觀測一次直至地下車庫結束。

3、 每日觀察地基邊坡是否有變化，如有異常情況立即通知有關部門及時處理。

七、 安裝塔吊現場的清理及對現場的要求：

1、 拆除現場的障礙物、場地平整到位。

2、 立塔期間，現場必須配合安全員做好安全工作。不準外人及其它車輛穿行。

3、 夜間工作時，必須配合好足夠的照明。

4、 根據現場實際情況，該塔機采用固定式基礎，為了安裝拆卸方便，将塔吊全部安裝在建築物外圍,先将1＃塔前臂定向朝北；2＃塔前臂定向朝東；3＃塔前臂定向朝南,4＃塔前臂定向朝東。

八、 基礎做法及工藝流程

1、 基礎做法 按廠家設計要求進行施工（見圖）

2、 工藝流程 基礎挖槽→澆築墊層砼→綁紮鋼筋→把底腳架放入坑找正→測量找正→最後檢查→澆注砼→養護→安裝塔吊→驗收使用。

九、 塔吊安裝前的準備工作

（一） 組織領導

（1） 立塔前，由主管領導和安全技術人員組織所有參加安裝人員進行安全和技術交底，交待注意事項。

（2） 主管領導要合理安排人員，明确分工各項工作落實到人，做到人人有數。

（3） 安全員要堅守崗位，對違反安全規定進入施工現場的職工有權停止其工作，認真履行職責。

（4） 參加高空作業的人員，應進行嚴格的體格檢查，當天身體不适應者，不得登高。

（5） 施工現場指定專人統一指揮，上下一緻，密切配合，一切程序都必須通過指揮實施。

（二） 立塔的人員組織和車輛、工具配備

1、 人員組織 立塔人員應合理分工，有效的發揮每個人的作用，盡可能地提高工效、節省人力，避免發生人員浪費和窩工。分 工 人 數 職 責 總指揮 1名 按拆裝工藝，調度現場拆裝人員，全面組織現場施工 高空作業 指 揮 1名 在高空作業中，用信号指揮汽車吊或其它各類起重機，并負責指揮作業人員及挂鈎等 安全員 1名 負責地面安全工作及監督高空作業人員的安全 塔機司機 4～5名 負責塔吊保養，各減速器等潤滑油的加注，所有螺栓、銷軸、吊具及零部件的保管 電工 2名 塔吊全部電器部位的拆卸、檢查 拆裝工 6～8名 塔吊全部安裝、吊運工作 修理工 若幹 塔吊故障，需現場維修

2、車輛配備 使用機械車輛，應合理調配，按工序進行，要提高工效，節省台班，保障安全 車輛配備 名稱 數量 作業範圍 備注 25T汽車吊 1台 負責塔吊的安裝 配駕駛員 8T汽車吊 1台 負責拆裝卸車 配駕駛員 拖車 5台 負責塔吊的運輸 配駕駛員 工程車 1台 拆卸人員、配件、工具 配駕駛員 安裝工具的配備 名 稱 規 格 數 量 活搬手 10″12″18″ 各4把 梅花搬手 14＃～41＃ 各4把 木柄螺絲刀 300×10 16把 手錘 3～8磅 4把 鋼絲鉗 8″ 2把 黃油槍 壓把式 1 把 橇棍 2--4根 吊索 Ø21. 5㎜、8㎜、Ø17.5㎜、6㎜ 各4根 卡環 用于Ø 21. 5㎜和Ø 17.5㎜鋼絲繩 各8隻 倒鍊 3T、1.5T 各1隻 預應力油壓千斤 H3/36B專用 1 套 墊 木 若幹 禁區标志繩 尼龍繩 80米 兩滑輪組 1隻

（三） 技術交底 安裝前由分公司領導及技術人員對所有參加人員進行技術交底，具體内容如下：

1、 安裝工必須了解塔機的性能，安裝程序、安裝部件的質量和吊點的正确吊挂方法。

2、 安裝之前，本機組人員必須在場，同時當面交底本機械電氣設備使用情況。

3、 安裝該塔時，嚴禁隻安裝一個臂就中斷作業。

4、 頂升時，應嚴格按說明書規定的要求使起重機處于最佳平衡狀态。

5、 在頂升過程中，應有專人看護電纜線，以防被刮、擠斷。

6、 凡風力超過4級，以及遇到大雨、大霧等環境均禁止進行頂升作業。

7、 在頂升時，禁止轉動起重臂，移動行走小車及吊鈎進行起升或下降的動作。（四） 安全注意事項

1、 安裝現場所有工作人員都必須戴好安全帽，高空作業人員必須系安全帶，帶工具要求做到：搬子帶繩、錘子、螺絲刀帶包。嚴禁亂往下面扔東西，安裝過程中塔機下面禁止有人穿行。

2、 統一指揮，工作人員必須服從命令，聽從指揮，工作現場不允許嘻笑打鬧，嚴禁酒後作業。

3、 吊裝人員要掌握重量，适當選用吊索的長度和吊索直徑，選擇好被吊物的重心，吊索要正确挂在吊點上。

（五） 運輸塔吊應注意的事項

1、 運輸塔吊應根據塔吊的部件、數量、尺寸和重量合理選擇運輸車輛和吊車。

2、 應有專人負責裝、運、卸塔吊部件，擺放部件應合理。

3、 2T以上部件要用墊木墊好，電氣部件應采取防雨、防砸、防撞、防丢失措施。

4、 運輸超高、超寬的大重量部件之前應勘察運輸線路（路面寬度、轉彎角度、橋梁載 荷、 洞高度和寬度，高空各種架線高度等）情況，擇優選路。

5、 開好交通運輸通行證，嚴格遵守交通規則，做到安全運輸。

6、 所有機件的裝車運輸須用Ø12.6㎜鋼絲繩和緊繩器固定好。

十、TC5103型塔機安裝工藝

（一） 安裝注意事項

1、 安裝前，應注意零件标記，在組裝中要參看說明書圖示來進行安裝。

2、 安裝平衡臂時，應使塔帽旋轉到正确位置，即使平衡臂和起重臂與軌道相平行的位置。

3、 機械組裝和電氣安裝協調并進，組裝中注意二者關系。

(二)安裝工藝

1、将原先預埋标準節進行清理。

2、安裝節基礎，為保證塔機安裝後，無風時的側向垂直度為4/1000，必須認真做好第一節架的較正工作。

3、安裝基礎節時，要注意爬爪方向。

4、先将兩節标準節用8個M30×2高強度螺栓聯接為一體（螺栓的予緊力距為2.5KN.m），然後吊裝在基礎節上面，并用8個M30×2高強度螺栓固好。

5、在地面上将爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統，然後将爬升架吊起，套在二節标準節Ⅱ外面，并使套架上的爬爪擱在标準節Ⅱ的最下一個踏步上。

6、 在地面上先将上下支座以及回轉機構回轉支承，平台等裝為一體，然後将這一套部件吊起安裝在塔身節上。用4個Ø35的銷軸和8個M30×2的高度螺栓将下支座分别與爬升架的塔身節相連接。

7、 在地上将塔頂與平衡臂拉杆的第一節用銷軸連好，然後吊起，用4個銷軸與上支座聯接。安裝塔頂時要注意區分塔頂哪邊是與起重臂相連，此邊回轉限位器和司機室處于同一側。

8、 在平地上拼裝好平衡臂，并将卷揚機構，配電箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然後，将平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢後，再擡起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉杆的安裝位置，裝好平衡臂拉杆後，再将吊車卸載。

9、 吊起重2.2噸的平衡重一塊，放在平衡臂最根部的一塊配重處。

10、 在地面上，将司機室的各電氣設備檢查好以後，将司機室吊起至上支座的上面，然後，用銷軸将司機室與上支座連接好。

11、 起重臂的安裝。将起重臂和拉杆連接好後，用汽車起重機将吊臂總成平穩提升，提升中必須保持吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂鉸點上。在吊臂連接完畢後，繼續提升吊臂，使吊臂頭部稍微擡起。穿繞起升繩，開動起升機構接起拉杆，先使短拉杆的連接闆能夠用銷軸聯接到塔頂相應的拉闆上。然後再開動起升機構調整長拉杆的高度位置，使得長拉杆的連接闆也能夠用銷軸聯接到塔頂相應的拉闆上。把吊臂緩慢放下，使拉杆處于拉緊狀态。

12、吊裝平衡重。根據所使用的臂架長度，按規定安裝不同重量的平衡重（50米臂，平衡重12噸，45米臂，平衡重11噸），然後在各平衡重塊之間用闆聯接成串。

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