工程中通常設置兩種後澆帶，收縮後澆帶和沉降後澆帶：

首先，對于收縮後澆帶，主要是為了解決大體積混凝土和超長結構收縮變形而設置。它的作用在于減小混凝土的收縮應力，而不能減小溫度應力（收縮應力是混凝土澆築初期的固化過程中，因混凝土表面與内部溫差産生的應力；溫度應力在混凝土硬化終凝後，在高溫、幹燥條件下，産生的應力），一定區分開兩者區别。所以收縮後澆帶處鋼筋宜斷開搭接，以便兩部分混凝土各自自由收縮。

後澆帶

混凝土一般在45天後可完成60%的收縮，所以伸縮後澆帶澆築時間一般在45天或60天後澆築，直到此階段，後澆帶的使命也就完成了。在這期間如果發現裂縫，基本就是收縮裂縫，至于溫度裂縫那是後期要關注的問題。

其次，對于沉降後澆帶，主要是為了解決高層建築和裙房，主樓結構和純地庫因沉降差引起構件開裂而設置，因此後澆帶可不采用斷開搭接處理（但往往此處後澆帶也有收縮後澆帶作用）。既然為解決沉降差，所以後澆帶封閉時間應待主體封頂且荷載上齊，沉降差異觀測穩定後即可澆注。

地庫上浮導緻牆開裂

不均勻沉降導緻梁、柱開裂

既然後澆帶能避免這麼多問題，我們是否應該多關注一些，把它做好呢？但實際情況往往不容樂觀，好多技術人員對後澆帶作用不了解，也就不可能重視。

地庫項目現場驗收，經常發現兩個問題：一是，地庫頂闆後澆帶位置，闆上皮縱向鋼筋保護層厚度偏厚，闆下皮縱向鋼筋保護層厚度又偏薄，不滿足規範及設計要求。二是，後澆帶處臨時支撐設置錯誤、不到位，存在安全隐患。

後澆帶鋼筋缺少保護

問題一是很多工程在後澆帶處的通病，此部位因甩出很多鋼筋且甩出長度較大，鋼筋自身重力使整個鋼筋網下移，再加上人為踩踏，疏于保護，所以出現上述問題。上皮保護層偏大，結構易開裂滲漏，闆底偏薄，鋼筋易鏽蝕，都是影響結構耐久性。由于整個闆厚和上下皮鋼筋相對間距沒有發生變化，不影響結構承載力。此問題需要引起重視，因為一旦出現，不好處理，後期也僅僅在防水做法上做一個加強處理。

後澆帶保護層偏厚

後澆帶保護層厚度偏厚

問題二，後澆帶澆築可能需要幾個月時間，這期間，後澆帶兩側梁闆變為懸挑結構，此處還需承受結構自重及上部施工荷載，如不采取有效的模闆支撐，此處結構會産生開裂等質量問題。一般可靠做法是，後澆帶兩側應保留承重荷載支撐，應不少于兩排(包括梁、闆支撐均應保留),立杆間距不應大于1m,該部分模闆支撐系統要相對獨立，便于相近部位支撐拆除，支撐材料正常周轉。

一根構造柱支撐後澆帶，無語了

正确支護後澆帶

總之，我們辛苦設置的後澆帶，避免了混凝土收縮、沉降導緻的裂縫，但由于對後澆帶處施工措施不重視，反而此處又開裂，真是得不償失。

項目現場也經常反饋，夏天發現後澆帶鋼筋向上鼓起，有的大約鼓起10多公分，此類後澆帶鋼筋都是采用直接貫通方法。現場技術人員，懷疑地庫周邊牆受到土的壓力，變形了，導緻後澆帶處受到擠壓，鋼筋鼓起。其實地庫面積很大，基坑填土造成的壓力不可能導緻後澆帶處變形，且後澆帶處離外牆距離也很遠不至于。鋼筋鼓起的真正原因是天氣變熱，不斷聚集的溫度應力傳到後澆帶處釋放，從而導緻後澆帶處鋼筋鼓起（熱脹冷縮原理）。以前項目也有此情況，到天涼時，鼓起鋼筋又恢複正常。所以，後澆帶處鋼筋宜采用斷開後搭接連接，來避免此情況，另外後澆帶封閉應在溫度低的季節進行（溫度低于周邊混凝土澆築時溫度）。

後澆帶

總之，後澆帶由于人為原因，往往是滲漏多發區，必須予以特别關注！做好了，它能幫助我們避免好多質量問題。我們要讓後澆帶解決問題，決不能讓它制造問題！

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