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生産統計考核内容

生活 更新时间:2025-04-24 21:59:36

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01 生産交期績效考核辦法

02 産成本績效考核方案

03 生産安全績效考核制度

生産統計考核内容(生産業務績效考核)1

一、生産交期績效考核辦法

生産交期績效考核辦法

第1章 總則

第1條 為充分調動員工工作的積極性,保證各項生産任務的有效完成,依據公司相關考核制度,結合生産任務特點,制定本制度。

第2條 公司内部各級單位和個人生産任務考核管理相關工作均參照本制度執行。

第2章 責任劃分與考核方式

第3條 生産任務責任劃分。

1.生産部經理是公司總生産任務的直接責任人,對公司總生産任務考核結果負責。

2.車間主任是本車間生産任務的直接責任人,對本車間生産任務的考核結果負責。

3.生産班組長是本班組生産任務的直接責任人,對本班組生産任務的考核結果負責。

4.生産操作工對本人的生産任務考核結果負責。

第4條 考核方式。

公司生産任務的考核采取目标考核法,滿分為100分。其中,生産任務目标考核占70分,附加目标考核占30分。

第3章 考核實施

第5條 生産任務目标确定。

1.每年年初,公司總經理與生産廠長綜合考慮市場産品供需狀況、公司經營發展戰略、以及公司實際生産能力等因素,共同協商确定公司生産任務總目标。

2.将公司生産任務總目标層層分解到生産車間、生産班組、及生産操作工人。

第6條 生産任務目标考核指标和評分标準如下表所示。

生産任務目标考核表

考核指标

權重

評分标準

得分

生産産量任務完成率

40%

目标值為 %,每低出 個百分點,減 分,低于 %,該項不得分

生産任務交期達成率

30%

目标值為 %,每低出 個百分點,減 分,低于 %,該項不得分

産品質量合格率

30%

目标值為 %,每低出 個百分點,減 分,低于 %,該項不得分

合計

第7條 生産任務附加目标考核方法如下。

生産任務附加目标考核表

考核指标

權重

評分标準

得分

生産安全事故發生次數

50%

1.考核期内,無任何生産安全事故發生,得滿分

2.每發生1起生産安全事故,減 分

3.發生重大生産安全事故(經濟損失超過 萬元,或造成人員死亡的),該項不得分

生産成本下降率

50%

1.考核期内,生産成本下降率超過 %,得滿

2.每低出 個百分點,減 分;低于 %,該項不得分

合計

第8條 考核時間和程序安排

公司按照“一季度一考核”的原則進行,于下一季度第一個月10日前完成生産任務考核工作(節假日順延)。具體的考核程序如下所示。

1.人力資源部于考核實施前2日彙總生産任務統計表。

2.人力資源部依據考核指标和評分标準,各生産部門和個人生産任務完成情況,進行考核評估。

3.人力資源部部公布生産任務考核結果。

4.生産任務目标責任人的直接上級與其進行績效面談和反饋。

5.落實考核獎懲。

第4章 獎懲規定

第9條 考核等級劃分。

1.公司根據依據上述考核指标,對照生産部門和個人對生産任務的完成情況進行逐項打分,确定為優秀、良好、合格、不合格四個檔次。

2.90分以上為優秀,74至89分為良好,60分至74分為合格,59分以下為不合格。

第10條 生産單位及目标責任人績效獎勵。

1.生産任務考核結果為優秀的單位在公司内部予以表彰,并給予1000~10000元現金獎勵,由各生産單位按照各崗位貢獻大小進行自主分配。

2.生産任務考核結果為不合格的單位在公司内部予以公開批評,并扣發目标責任人該季度30%的績效獎金。連續兩個季度生産任務考核結果均為不合格的單位,扣發目标責任人該季度全部績效獎金,且目标責任人當年績效考核結果不能被評為優秀。

第11條 個人任務績效獎懲。

生産任務考核結果為優秀的個人,公司給予發放200元獎金。生産任務考核結果為不合格的個人,公司将按照完成的實際産量占生産任務目标的百分比發放下一季度各月的績效工資。

第5章 附則

第12條 本制度未盡事宜,參照公司相關規定執行。

第13條 本制度自公布之日起實施。

生産統計考核内容(生産業務績效考核)2

二、生産成本績效考核方案

生産成本績效考核方案

一、目的

為加強對生産成本費用的控制,合理控制生産成本支出增長,降低和減少生産過程中不必要的耗費,特制定本考核方案。

二、适用範圍

本方案适用于生産成本績效考核工作。

三、職責劃分

1.生産成本考核的執行主體為财務部。

2.公司内部各責任部門和責任人應配合财務部完成生産成本量化考核管理工作。

四、生産成本考核内容

成本考核的内容可以包括如下4點。

1.生産成本及費用預算目标的達成情況。

2.生産成本核算和分析的完成情況。

3.生産成本實際支出的解決程度。

五、生産成本目标達成情況考核

生産成本包括原材料(質量)成本、輔料成本、能源成本、設備成本、電器材料成本、人工耗費、制造費用等7個項目。

對生産成本績效進行考核時,需要從成本總額、平均成本、成本費用達成情況、物料控制情況等方面進行,具體的量化指标如下表所示。

生産成本考核指标

項次

考核指标

權重

績效目标值

1

生産成本總額

10%

不高于

2

百元總産值生産費用

15%

不高于

3

人均勞動成本

10%

不高于

4

成本預算費用達成率

15%

%

5

産品的單位成本

15%

不高于

6

可比生産成本降低率

10%

%

7

工時利用率

10%

%

8

材料利用率

10%

%

七、生産成本考核标準

1.公司應對生産成本的主要支出(生産材料、人工成本、庫存成本等)制定成本費用控制方案,明确各類成本的控制目标、費用支出範圍與使用範圍、費用支出的申請審批程序等。

2.各類成本的負責人與生産總監、廠長、财務部等溝通協商,确認具體的考核指标、評分标準等,作為生産成本績效考核的工具。

八、實施考核

1.财務部完成“生産成本明細表”,按照依據考核指标和考核評級标準完成生産成本考核工作。

2.财務部向上級反饋生産成本考核結果,、财務經理、生産部經理、車間主任等人員依據考核結果,對成本控制中存在的問題予以解決,并确定下期成本考核内容和指标。

三、生産安全績效考核制度

生産安全績效考核制度

第1章 總則

第1條 目的

為了達到以下目的,特制訂本制度。

1.加強生産安全管理規定的落實,提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力。

2.切實做好安全預防工作,堅決杜絕各類事故的發生,公司決定加大對各生産管理人員對安全管理工作的考核和獎懲力度,特制定本制度。

第2條 适用範圍

本制度适用于公司所有生産管理人員的生産安全管理考核工作。

第3條 相關說明

安全生産責任是公司對各個部門、各類人員至每個員工所規定的在他們各自職責範圍内,對安全生産工作應負的責任。

第4條 工作原則

1.管生産,必須管安全。

2.安全生産、人人有責。

3.遵守國家有關安全生産法律、法規、規範、标準制定。

第2章 安全責任

第5條 簽訂安全責任書

安全生産責任必須落實到位,并實行一級對一級負責,實行逐級簽訂安全生産責任書自簽訂之日起,安全生産責任開始生效。

第6條 安全管理“五同時”

各生産管理人員應認真執行各項安全生産規定,開好班前會,在計劃、布置、檢查、總結、評比生産的時候,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

第7條 安全培訓與教育

1.各生産管理人員有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。

2.對新進人員進行安全培訓、定專人

3.進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立安全網絡體系,以保障安全作業。

第8條 環境監控

生産管理人員對工作環境有主動監控和隐患消除的責任,對于無法解決的問題應逐級上報并協助解決。

第9條 作業監控

1.各生産管理人員每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控。

2.對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來生産作業時,應給予适當調配以保障員工作業安全。

3.對于無法進行協調的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。

第10條 設備、工具的安全管理

各生産管理人員有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

第11條 開展安全活動

1.各生産管理人員對責任範圍内的安全生産情況負有監管責任,要對員工的安全、健康負責。

2.領導開展安全活動,推廣安全生産經驗。

第3章 安全考核實施

第12條 考核指标與考核标準

廠長、安全管理部每月檢查、考核安全生産管理工作,考核安全生産情況,具體考核辦法如下表所示。

安全生産管理考核表

項目

考核指标

權重

評分标準

得分

安全操作

管理

員工違章作業、違章

操作次數

15%

控制在 次以内,每多1次,減

車間安全事故發生次數

10%

控制在 次以内,每多1次,減

安全隐患發現及時率

15%

達到 %,每降低 個百分點扣

安全隐患整改及時率

10%

達到 %,每降低 個百分點扣

設備安全管理

設備檢修及時率

15%

達到 %,每降低 個百分點扣

安全培訓

新員工安全培訓計劃完成率

15%

達到 %,每降低 個百分點扣

安全培訓覆蓋率

10%

達到 %,每降低 個百分點扣

安全防護

用品管理

安全防護用品發放及時率

5%

達到 %,每降低 個百分點扣

安全防護用品使用正确率

5%

達到 %,每降低 個百分點扣

第13條 公司根據考核結果做出相應的獎勵和懲罰,并對發現的安全隐患問題要求車間限期整改。

第4章 安全考核獎懲

第14條 公司将考核結果劃分為優秀、良好、合格和不合格4個等級,公司每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金,根據考核結果對車間進行獎懲,具體考核等級劃分及獎懲如下表所示。

車間考核等級劃分及獎懲表

等級劃分

考核得分

獎懲

優秀

90~100分

獎勵

良好

80~90分

獎勵

合格

60~80分

無獎勵

不合格

60分以下

處罰

第15條 安全管理工作評比。

1.公司安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的生産管理人員進行季度安全獎勵,每人每次 元。

2.本季度責任範圍内出現安全事故的生産管理人員将不得參加本項評比。

第16條 對車間員工的生産安全激勵。

1.車間積極推行員工對安全隐患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。

2.每月20日班組對本班組内安全隐患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。

3.經車間對實際效果進行确認後,車間每次予以 元的獎勵。

4.為積極推行此項活動的展開,每3個月對此項獎勵獲得最多的車間給予 元的安全生産組織獎。

第5章 附則

第17條 本制度由公司安全管理部制定,總經理審批後執行。

第18條 本制度自頒布之日起開始執行。

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