APQP,中文的含義是先期質量策劃，是美國福特、通用、克萊斯勒三家汽車公司聯合率先發布的産品質量策劃流程，具有重要的裡程碑意義。美國不僅擅長虹吸各個民族的優秀人才為其所用，也擅長将其他國家雜亂無章的各種理論片斷優化成系統，這其實也是一種創新能力的體現。在APQP系統逐步成型的過程中，實際上美國的很多行業、企業都在不斷的摸索和提出質量策劃的流程，很多并不成熟，更談不上成功，但正是這些積極的探索才鑄就了APQP最後的完善成型，當時的美國創新氛圍的寬松和牛批之處就是兼容并收，寬容失敗，雖然現在的美國随着産業鐵鏽化，制造業的創新能力有所下滑，但了解和尊重創新是我們不斷成長的基礎。

為什麼會把創新作為APQP的主題詞，是因為APQP支撐的是新産品開發過程，換句話說就是支撐着産品創新的過程。APQP面對的是一個又一個的新産品，采用APQP的模式，不斷的進行質量策劃創新，才能确保APQP發揮最大的作用。很多企業在做APQP的時候，問題就出在沒有随着産品創新而進行創新，導緻APQP沒有了靈魂。

用一個假定的劇本更容易理解這個過程，比歐迪電動汽車公司，想開發一款電動汽車，目标：2年半的時間設計和開發一款B級電動車，産品造型對标産品特撕辣38，定位中端消費群體，價格在4萬美金，主要賣點長途連續行駛，續航達800km，快充時間30分以内的電動汽車。

以上劇本純屬行文需要，技術内容純屬瞎編。

面對這個目标，第一步，比歐迪公司創建了一個團隊支持産品策劃和質量策劃。團隊的構成如下:

項目管理、産品生命周期管理、市場策劃、質量管理、汽車車體和底盤工程、動力系統工程、造型設計、銷售、售後服務、采購、财務。

團隊的人員假設都是比歐迪公司的精英（并不杠精），展開了激動人心的APQP過程。

第一步：識别顧客。無論是TS16969還是VDA6.3或者是ISO9000,各種體系都會告訴你顧客的重要性，其實這是質量策劃創新的動力和源泉。比歐迪把顧客分為外部顧客和内部顧客。

外部顧客：

（a）汽車4S店和分銷商：汽車銷售和分銷的主力軍；

（b）購買者：組織和家庭決策購買和出資的群體；

（c）受益者：組織和家庭中真正使用的群體；

（d）供應商：應細分，動力系統和主體部分的供應商等；

（e）潛在的顧客：目前沒有可用性或采購的欲望，關注于産品發展的群體；

（f）影響者：政府機構、法規部門、媒體、行業從業人員、第三方等相關人員群體。

内部顧客就比較清晰了，就是相互之間的供應關系形成的顧客。篇幅問題，此處就不一一列出了。

第二步：識别不同階段、不同顧客的重要程度。在汽車研發的不同階段，需要把不同顧客的重要程度和級别做識别。

第三步：分析顧客内在的需求。這一步是最重要的，APQP能否真正的發揮作用，很大程度由這一步決定。

（a）根據顧客的分類和重要程度做出收集計劃。

（b）原汁原味地呈現不同顧客的需求。

（c）分析顧客的需求，通過内在的、可以量化的技術特征體現和诠釋顧客的需求和潛在需求。

（d）把（c）針對産品的要求進行評審、對比、排序。

這個過程具有很大的挑戰性。

顧客有時候表達的需求隻是一個個性的期望。而團隊的轉化如何客觀的體現是很關鍵的。例如有些人會有剩餘裡程焦慮症（比如我），他會提出解決裡程焦慮的期望。團隊轉化時進行了分解，例如：剩餘裡程與電量之間的準确計量和轉化；顧客目的地和電量分析實時智能提示；電池能量密度和容量設計等等，技術直男們大顯身手。這時候優秀的比歐迪質量策劃團隊售後服務部門提出了，解決裡程焦慮應該分析我們主要銷售地區的加電站的布局并優化！擊節贊歎，真是優秀的團隊，質量策劃的創新性得到了體現。不再是僅僅去糾結于各種車本身的質量特征，而是拓展到了服務，服務也是車企輸出的産品，它的質量特性也需要策劃，也需要輸出。

顧客有時候不會表達出來他潛在的需求。比如，他明知目前的技術限制，但他會抱怨充電30分鐘太長了，他受不了。比歐迪團隊轉化時進行了更多的分析和可能性探索，例如設法提高充電的效率，準備提高電壓，遭到了安全性和可靠性的一票否決，退而求其次，進行了調查，研究加電的30分鐘顧客的不同季節的不同行為，最後形成了補救的産品特征群：舒适可以放倒包裹性更好的座椅；車輛5G娛樂和個性化定制系統的深度開發；加電站服務設施升級；緊急換電包的研發等等。

有些人可能會有這樣的感覺，這些似乎都是産品開發的部分，是不是和質量策劃的内容混為一談了？基于顧客需求開發的産品特征才能滿足顧客的需求，最終才能達到質量管理的目的。這個過程充分了體現了這一點。隻有進行了先期質量策劃，産品開發過程的細節部分才能一一展開。

第四步，産品特征的構建。把這個經過了優秀團隊多次錘煉的産品特征群進行有機組合，技術團隊形成了車外觀、結構和各種軟硬件的設計特征明細，市場營銷和策劃團隊則形成了車定位概念和優勢特征明細，售後服務團隊則形成服務特征明細。關于這輛新車顧客主要的期望通過特征創新得到了矩陣體現。

第五步，過程特征的構建。針對第四步形成的各種特征實現過程的輸入、影響因素、輸出進行展開列表分析。形成最終的過程特征分解表。

用一張圖表示出來。

顧客相關質量特征構建步驟圖

這五步完成了APQP才能真正的有的放矢，才能充分有效地完成設計和開發，才能減少不必要的返工，才能把比歐迪公司的産品、服務等輸出構建成一個整體。

既然是新産品，則必然有變化點，面對這些變化點對于顧客的潛在的影響和感受，以及帶來的潛在質量風險，不通過集合企業最優秀資源的團隊進行創新的質量策劃，根本就不可能做出高質量的産品，比歐迪也不可能超越特撕辣（我已經申請了辣條商标，請各位勿念，哈哈）。

本文純屬通過個人學習心得進行的虛構，也請勿展開聯想。

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