Q1
鋼構件的形成之路?
鋼構件從鐵礦石到交付給業主使用大概由鐵礦石開采、高爐煉鐵、高爐煉鋼、鋼闆組裝加工、構件安裝等環節組成,大型企業往往涵蓋多個環節業務。
Q2
工廠加工主要原材料?
工廠所用加工原材料主要為鋼闆、鋼帶、熱軋型鋼、鋼筋、栓釘、鑄鋼等。一般情況下,鋼闆是指寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材;鋼帶是指長度很長,可成卷供應的鋼闆;熱軋型鋼是指用加熱鋼坯軋成的各種幾何斷面形狀的鋼材;鋼筋主要是指熱軋帶肋鋼筋,常用于加工埋件;栓釘主要用于勁性鋼柱外表面及需要鋪設鋼筋樓承闆的鋼梁上表面。
Q3
鋼結構構件生産的工藝流程?
鋼結構構件制作一般在加工廠進行,特殊項目部分構件現場加工。工廠生産主要包括放樣、号料、切割下料、平直矯正、邊緣及端部加工、滾圓、煨彎、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理、塗裝等。
Q4
常用鋼結構構件的截面形式及運用範圍?
軸心受力構件可分為軸心受拉構件和軸心受壓構件,截面形式有熱軋型鋼、冷彎薄壁型鋼、組合截面三種。
受彎構件結構中主要以梁的形式出現,受彎構件可分為實腹式和空腹式截面。實腹式又分為型鋼截面和焊接組合截面,型鋼截面通常使用寬翼緣工字鋼、槽鋼、冷彎薄壁型鋼,用鋼較省。
焊接組合截面由若幹鋼闆或鋼闆與型鋼連接而成,截面較靈活,更容易滿足工程上的各種需要。
Q5
工廠常用機械設備?
完整的鋼結構産品從原材料進場到構件最終出廠需進行剪、沖、切、折、割、鑽、鉚、焊、噴、壓、滾、彎、卷、刨、銑、磨、鋸、塗、抛、熱處理、無損檢測等加工工序,各道工序均需相應加工設備及輔助工藝設備。
Q6
H型鋼的制作工藝?
H型鋼組裝大概包括零件下料與拼闆、組裝構件、構件焊接、構件矯正。
Q7
卷制鋼管的制作工藝?
卷制鋼管的制作包括零件下料、油壓機壓頭、卷管、鋼管成形、焊接、檢測矯正。
Q8
十字柱制作工藝?
十字柱的制作工藝主要包括四個步驟:制作兩段T型構件,添加工藝隔闆,拼裝剩餘T型闆,确定平整度。
Q9
鋼構件出廠需要附帶哪些資料?
建築材料的質量控制主要體現在四個環節:材料的采購、材料進場試驗檢驗、過程保管和材料使用。鋼結構構件出廠時需要附帶材料或産品合格證,原材質量證明文件,鋼結構制作檢測報告,原材檢測報告。
Q10
工廠加工未來技術發展趨勢?
大力發展焊接機器人、雙(多)絲埋弧焊、免清根焊接、免開坡口熔透焊、窄間隙焊接等高效焊接技術,鋼結構深化設計與物聯網應用技術,鋼結構BIM輔助加工技術,CAM技術,同時不斷研發與運用各種加工設備及輔助設備,提高生産效率,降低損耗率是未來工廠加工的發展趨勢。
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