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物料需求計劃與采購計劃

圖文 更新时间:2024-08-15 00:06:15

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物料需求計劃與采購計劃(工廠物料采購管理-物料需求計劃編制方案)1

以下提供訂單類物料、時間類物料、部門類物料的需求計劃編制方法,供讀者參考。

物料需求計劃編制方案

一、方案背景

(一)目的

為規範各類常用物料的需求計劃編制工作,确保物料需求計劃編制正确、合理,符合生産實際,确保物料充足且庫存合理,特制定本方案。

(二)适用範圍

本方案适用于工廠訂單類物料、時間類物料、部門類物料需求計劃的編制工作。

二、訂單類物料計劃編制

(一)目的

訂單類物料計劃是指依據已确定的生産訂單,明确所需物料的品種、數量、質量、型号等的物料計劃。訂單類物料計劃編制的目的主要有以下三點。

1. 合理利用有限資金和倉庫空間。

2. 防止因物料降價給工廠帶來的經濟損失。

3. 防止因産品改進造成的物料浪費,對物料進行有效控制。

(二)适用條件

1. 訂單類物料計劃并非涉及所有訂單上的物料,其适用範圍限于以下四類物料。

(1)不常用物料。

(2)非标件,即不是通用性物件。

(3)價值昂貴的物料。

(4)顧客要求特别定制的物料。

2. 訂單類物料計劃不适用于以下三類物料。

(1)常用料。

(2)常備料。

(3)通用件。

(三)明确訂單類物料計劃優點

訂單類物料計劃的優點如下表所示。

訂單類物料計劃的優點

優點

說明

因需訂料

依據訂單制訂出生産計劃後才制訂物料計劃,即購進目前所需物料

因時進料

根據訂單類物料計劃,有效控制物料供應,确保在合适的時間按一定次序将所需物料提供給生産部門

依量采購

物料計劃量應以訂單物料需求量加備用量作為采購量,不多不少,按量采購

反應迅速

制訂訂單物料計劃一般在生産計劃單下達之後能迅速做出反應

彈性空間

物料計劃大多結合産品特點、銷售周期、産品改進速度、庫存政策等因素設置合理的彈性空間,能确保物料及時供應,避免因物料積壓造成浪費

(四)訂單類物料計劃編制程序

1.制訂訂單生産計劃。

(1)銷售部負責将接到的訂單裝訂成冊,提交給生産部。

(2)生産部依據生産訂單的交貨期,參照工廠的生産能力,編制訂單生産計劃。

2.進行物料分析。

物料控制人員接到訂單生産計劃後,應進行物料需求分析,填寫《物料需求分析表》(如下表所示),為編制訂單類物料計劃提供依據。

物料需求計劃與采購計劃(工廠物料采購管理-物料需求計劃編制方案)2

物料需求分析表

填表人: 填表日期:____年____月____日

顧客名稱

訂單号

交貨期

産品名稱

型号

數量

物料使用日期

物料需求分析

物料名稱

分析項目

A

B

C

D

E

F

G

物料單位

單位用料量

利用率(%)

備用率(%)

标準用量

庫存數量

申購數量

預計到貨日

實際到貨日

備注

備用率是依據物料特點以及以往使用情況确定的一個概數

3.編制訂單類物料計劃。

(1)編制部産品零部件總表。物料控制相關人員負責将全部産品的零部件分解,編制《産品零部件總表》(如下表所示)。

産品零部件總表

物料

編号

品名

規格

A産品生産量

B産品生産量

C産品生産量

零件

結構

零件

總量

零件

結構

零件

總量

零件

結構

零件

總量

(2)計算各産品零部件用料。首先,物料控制相關人員在進行用料計算之前,應選擇合适的計算方法。常用計算方法如下表所示。

物料計算方法彙總表

方法名稱

定義

特點

适用條件

估算法

依據以往的數據或經驗進行估算

簡單、快捷、方便,

但不夠精确

适用于計算低值易耗類的物料

計算法

依據實際的基礎數據,運用數學公式進行計算而得出的計劃數量

計算量大、用時較長

适用于計算價值昂貴物料、特殊的物料

推導法

依據同類産品的物料使用的數量來推算

方便省時,但不夠準确

适用于常用物料的計算

平均法

參照以往各時期或各款産品的平均物料用量,來測算未知産品使用量

一種粗運算,但結果較為準确

适用于計算款式較多的訂單的物料

價值法

當用數量單位難以衡量時,可用價值法進行計算

簡單、方便,但有誤差

适用于計算量大、價值低而款式、型号比較多的物料

其次,明确産品各零部件由哪些物料構成。

最後,選擇合适的方法計算各零件使用物料的耗用數量。

(3)将每類産品所需物料進行彙總,得出各類産品所需物料。

(4)彙總所有産品所需物料的數量,編制《物料計劃表》。《訂單類物料計劃表》如下表所示。

訂單類物料計劃表

物料計劃單編号: 生産訂單編号: 日期:____年____月____日

物料

名稱

物料

規格

單位

各産品……所需物料數量

A

B

C

D

E

F

G

H

審批人: 複核人: 制表人:

三、時間類物料計劃編制

(一)目的

時間類物料計劃編制是指在規定的時間内确定相同的物料計劃量。時間類物料計劃編制的目的有以下三點。

1.整體上進行資源分配。

2.配合穩定的産品生産,形成一種供應平衡。

3.減輕物控部的工作量,降低勞動強度。

(二)适用條件

時間類物料計劃不适合産品、人員、産量變化很大的部門所需物料,僅僅适用于以下四類物料。

1.低值易耗類物料。

2.定期發放的勞保用品類物料。

3.人員穩定的手工操作的物料。

4.産品生産單一、産值穩定的工廠所需物料。

(三)權責劃分

1.生産計劃主管與物料控制人員負責組織相關人員進行時間類物料計劃的編制工作,相關部門予以配合。

2.時間類物料計劃經生産總監審核、總經理審批後執行。

(四)時間類物料計劃編制程序

1.依據工廠主生産計劃,對所需物料進行分析。

2.确定适用于時間類物料計劃的物料品種和規格。

3.統計前期(上一年度)該物料的耗用量。

4.設定本期該物料的使用量。

5.按照設定的物料使用量進行試行。

6.依據試行結果修訂物料使用量。

7.編制時間類物料計劃,提交相關領導審核審批。

8.時間類物料計劃可以采用表單形式(如下所示)。

時間類物料(低值易耗品)月用量計劃表

部門: 填表日期:____年____月____日

物料編号

物料名稱

規格/型号

單位

定額

用量

人數

産品

數量

應發

合計

備注

審批人: 複核人: 制表人:

(五)時間類物料計劃編制要點

1.謹慎選擇物料品種。并非所有的産品都适合采用時間類物料計劃方法。

2.一定要試行。試行可以對時間類物料計劃的草案進行驗證,使之更加合理。

3.持續修訂。時間類物料計劃執行過程中應不斷進行補充、修訂與完善。

四、部門類物料計劃編制

(一)目的

部門類物料計劃是指針對各部門、車間編制的物料計劃,它以各用料單位為基本單元,給出某産品或時間段的用料數量。部門類物料編制的目的有以下兩點。

1. 及時提供所需物料,确保生産順利。

2. 有效控制各部門、車間所需物料。

(二)适用範圍

1. 不能或不便于按訂單進行計算的物料。

2. 沒有必要分清訂單的常用物料。

3. 長期使用,并且用量一般比較固定的物料。

4. 價值過于低廉的物料。

(三)部門類物料計劃編制要求

1. 注意不同産品生産之間的物料的可比性。

2. 注意相同産品生産時數量的差别。

3. 降低主觀人為因素的影響。

4. 與用料部門負責人的工資挂鈎。

5. 同種材料品質不同,用量計劃不同。

(四)部門類物料計劃編制程序

1. 用料分析。物控相關人員主要從以下三個方面進行用料分析。

(1)分析部門以往用料情況。

(2)分析産品用料情況。

(3)分析各階段用料情況。

2. 計算部門用料數量。計算部門用料的方法主要有以下五種。

(1)包幹制。對于部門用料實行月、季用量包幹制,每月、每季給出用料定量數額。部門自行進行物料控制。

(2)平均法。将不同産品、不同部門、不同時間段、不同産量的各時期的用料進行平均,得出部門的大約用料量,進行物料的宏觀控制。

(3)産值産量法。以産值為标準,完成某個數量的産值得到某個數量的物料供應。

(4)同期類别法。将某部門上一時段的用料與後一時段進行對照,并以上期用料量作為後期的用料定額。

(5)參照法。以某一常用規範的産品作為“1個材料當量”,其他産品與之相比較得出其當量數,進行物料分配。

3. 進一步測算部門用料數量。

4. 編制部門類物料計劃草案,其中包括各類物料需求計劃表(如下表所示)。

常用物料月需求計劃表

用料部門: 物料編号: 填表日期:____年____月____日

産品

名稱

單位

用量

第1周

第2周

第3周

第4周

批号

批量

用量

批号

批量

用量

批号

批量

用量

批号

批量

用量

審批人: 複核人: 制表人:

5.對部門用料草案進行試行,若可行,制定部門用料方案,若不可行,重新編制部門用料草案。

6.對部門用料方案進行審核,審核通過後開始執行,審核未通過,重新制定部門用料方案。

7.執行過程中應不斷修訂與完善部門用料方案。

#弗布克##方案#

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