1、概念：

直接在現場樁位上就地成孔，然後在孔内澆築混凝土或安放鋼筋籠再澆築混凝土而成的樁。

2、主要施工過程：

放線定位-樁機就位-成孔-放入鋼筋骨架-澆築混凝土。

3、特點：

節約鋼筋、節省模闆、施工方便、工期短、成本低 ；施工質量要求嚴格，出現問題不易觀測。

4、灌注樁成孔：

5、灌注樁分類—按照成孔設備和成孔方法分類：

6、灌注樁成孔的控制深度：

（1）摩擦型樁：摩擦樁以設計樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設計樁長及樁端進入持力層深度；當采用錘擊沉管法成孔時，樁管入土深度控制以标高為主，以貫入度為輔。

（2）端承型樁：當采用鑽（沖）、挖掘成孔時，必須保證樁孔進入設計持力層深度；當采用錘擊沉管法成孔時，沉管深度控制以貫入度為主，設計持力層标高為輔。

鑽孔設備：

1、人工鑽孔機：

卷揚機（又叫絞車）是由人力或機械動力驅動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置。可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物；

2、回轉鑽孔機：

（1）循環水式鑽孔機：該機的最大鑽孔直徑可達2．5 m，鑽進深度可達50—100 m，适用于碎石類土、 砂土、粘性土、粉土、強風化岩、軟質與硬質岩層等多種地質條件。

（2）全葉螺旋鑽孔機：全葉螺旋鑽孔機由主機、滑輪組、螺旋鑽杆、鑽頭、滑動支架、出土裝置等組成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔孔徑為300mm～800mm，鑽孔深度8—12m。配有多種鑽頭，以适應不同的土層。

3、潛水鑽機；

4、沖擊鑽孔機：

沖擊鑽機通過機架、卷揚機把帶刃的重鑽頭（沖擊錘）提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎岩層或沖擊土層成孔。 适用于風化岩及各種軟硬土層成孔。

泥漿護壁成孔灌注樁是利用泥漿護壁，鑽孔時通過循環泥漿将鑽頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而後吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)循環回轉鑽成孔、正(反）循環潛水鑽成孔、沖擊鑽成孔、沖抓錐成孔、鑽鬥鑽成孔等。

護筒：

作用：固定樁孔位置，防止地面水流入，保護孔口，增高樁孔内水壓力，防止塌孔，成孔時引導鑽頭方向。

護筒用4-8mm厚鋼闆制成，内徑比鑽頭直徑大100-200mm，頂面高出地面0.4～0.6 m，上部開1-2個溢漿孔。

埋設護筒時，先挖去樁孔處表土，将護筒埋 入土中，其埋設深度，在粘土中不宜小于1 m，在砂土中不宜小于1.5 m。

其高度要滿足孔内泥漿液面高度的要求，孔内泥漿面應保持高出地下水位1 m以上。采用挖坑埋設時，坑的直徑應比護筒外徑大0.8-1.0m。護筒中心與樁位中心線偏差不應大于50 mm，對位後應在護筒外側填人粘土并分層夯實。

成孔：泥漿護壁成孔灌注樁成孔方法有沖擊鑽成孔法、沖抓錐成孔法、潛水電鑽成孔法。

清孔：

當鑽孔達到設計要求深度并經檢查合格後，應立即進行清孔，目的是清除孔底沉渣以減少樁基的沉降量，提高承載能力，确保樁基質量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、換漿法和掏渣法。

水下澆築砼：

1.導管口先用球塞堵住，導管口下沉至底表上約300mm處；

2. 首次灌注的砼應滿足導管口埋入砼500mm以上，管内砼頂面高出地下水面2.5m左右；

3. 開管（剪斷鐵絲、球塞被砼頂出）；

4. 提升導管0.5-3m/h。

施工中常見問題處理：

護筒冒水

• 原因——埋設護筒時周圍填土不密實，或碰動護筒

• 處理——粘土填實加固；嚴重下沉或位移的返工重埋。

孔壁塌陷：

• 現象——孔内冒水泡，筒内水位突然下降。

• 原因——土質松散，泥漿不良（泥漿過稀或質量指标失控）；泥漿吸出量過大，護筒内水位高度不夠，碰撞孔壁。

• 處理——如鑽進中塌孔，保持孔内水位，加大泥漿相對密度，減少泥漿排除量，以穩定孔壁；嚴重者回填砂與粘土混合物至塌孔位以上1-2m，沉積穩定後重鑽。

幹作業成孔灌注樁施工：

施工方法：

利用鑽孔機械（機動或人工）在樁位處進行鑽孔，待鑽孔深度達到設計要求後，立即進行清孔，然後鋼筋籠吊入樁孔中，再澆注混凝土而成的樁。

螺旋鑽機：

指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，挖一段支護一段，然後安放鋼筋籠，澆築混凝土而成的樁。

人工挖孔灌注樁其結構上的特點是單樁的承載能力高，受力性能好，既能承受垂直荷載，又能承受水平荷載；人工挖孔灌注樁，具有機具設備簡單，施工操作方便，占用施工場地小，無噪音，無振動，不污染環境，對周圍建築物影響小，施工質量可靠，可全面展開施工，工期縮短，造價低等優點，因此得到廣泛應用。

施工工藝：

測定樁位、放線。

開挖土方。采用分段開挖，每段高度取決于土壁的直立能力，一般為0.5～0.8 m，開挖直徑為設計樁徑加上兩倍護壁厚度。挖土順序是自上而下、先中間、後孔邊。

澆築護壁混凝土。護壁混凝土的強度等級不得低于樁身混凝土強度等級，應注意澆搗密實。根據土層滲水情況，可考慮使用速凝劑。不得在樁孔水淹沒模闆的情況下澆護壁混凝土。每節護壁均應在當日連續施工完畢。上下節護壁搭接長度不小于50mm。

施工注意事項：

樁孔開挖，當樁淨距小于2倍樁徑且小于2.5 m時，應采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工淨距不得小于4.5 m，孔深不宜大于40m。

護壁應高出地面200～300 mm，以防雜物滾入孔内；孔周圍要設0.8m高的護欄。

孔内照明要用12V以下的安全燈或安全礦燈。使用的電器必須有嚴格的接地、接零和 漏電保護器(如潛水泵等)。

套管成孔灌注樁又稱打拔管灌注樁，是使用錘擊式樁錘或振動式樁錘将帶有樁尖的鋼管沉人土中，造成樁孔，然後放人鋼筋籠、澆築混凝土，最後拔出鋼管，形成所需的灌注樁。

施工方法：

将帶有預制混凝土樁尖或鋼活瓣樁尖的鋼套管沉入土中，待沉到規定深度後，立即在管内澆築混凝土或管内放入鋼筋籠後澆注混凝土，随後拔出鋼套管，并利用拔管時的沖擊或振動使混凝土振搗密實而形成樁。

振動沖擊錘将樁管沉人土中，然後灌注混凝土而成。這兩種灌注樁與錘擊沉管灌注樁相比，更适合于稍密及中密的砂土地基施工。振動沉管灌注樁和振動沖擊沉管樁的施工工藝完全相同，隻是前者用振動錘沉樁，後者用振動帶沖擊的樁錘沉樁。

錘擊沉管樁适用于一般粘性土、淤泥質土、砂土和人工填土地基，但不能在密實的砂礫石、漂石層中使用。

注意事項：

l 澆砼前應檢查管内有無泥漿或進水，少量時可用幹水泥灰。

l 錘擊沉管灌注樁樁身混凝土強度不低于C20，預制鋼筋混凝土樁尖強度不低于C30。

沉管樁施工中常見問題的分析與處理：

斷樁：

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般都貫通整個截面，常常出現于地面以下1～3 m軟硬土層交接處。

斷樁原因主要有：樁距過小，鄰樁施打時土的擠壓産生的水平推力和隆起上拔力的影響；軟硬土層傳遞水平力不同，對樁産生剪應力；樁身混凝土終凝不久；強度弱，承受不了外力的影響。

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