2020年初，國内岩闆生産線開啟“瘋狂式增長模式”。在岩闆這塊版圖，衆多企業攻城略地的争奪戰已經接近白熱化。老話都說春種秋收，10月份如期而至的佛山秋季陶博為“岩闆熱”填添上了一把火，企業投産岩闆的熱度再次攀上新高峰。

10月4日，河北領标科技新型節能超薄岩闆項目第一條生産線成功點火投産。據了解，領标科技将于年底正式啟動二期超大規格3mm岩闆項目建設，計劃于明年4月投産，第三條真石通體3cm超厚岩闆生産線、第四條櫥櫃配套岩闆生産線項目以及大家居全産品定制深加工等配套項目将于2021年底前全部竣工。

10月11日，廣東祥達集團宣布1600×3200×3mm超薄超大岩闆成功量産。截至目前，祥達已經擁有4條意大利薩克米自動化智能岩闆生産線。與該條薄超岩闆生産線點火同期進行的，是祥達第五條超級寬體岩闆大窯的投建，也将很快完工試産。

10月15日，廣東東鵬控股清遠基地雙層岩闆窯爐順利點火投産。該生産線可滿足生産厚度為5.5-15mm的岩闆，同時還能快速轉換規格和控制紋理，實現柔性生産，滿足各種家居設計方案對高品質定制化的需求。據悉，東鵬此次交由摩德娜公司承建的全新岩闆生産線共有2條。

10月17日，廣東依諾企業第二條大岩闆生産線成功點火。從8月13日首條大規格岩闆生産線投産，到第二條大規格岩闆生産線點火，依諾的大規格岩闆生産線日産已達到14000㎡，可生産岩闆的最大規格為1600×3900mm。

10月20日，廣東瑞朗陶瓷于肇慶市高要生産基地舉辦“智能生産1号岩闆線點火儀式”。活動現場，瑞朗與意大利薩克米集團、科達智造、中鵬熱能、希望數碼、泰萊機械五家設備公司正式簽訂協議，啟動2号岩闆線的建設。

10月20日，峨眉山金陶瓷業第六條岩闆線點火。該線引進了意大利進口西斯特姆壓機，主要生産3mm的大規格岩闆，同時還能生産3、6、9、12、15、20mm六種厚度。在此之前，峨眉山金陶改造的8号岩闆生産線已經于9月19日穩定投入生産中。

10月22日，江西普京陶瓷宣布其新改建岩闆生産線正式出磚，可生産岩闆的最大規格為1200×2700㎜，厚度區間在3㎜-15㎜，預計11月正式量産。同屬江西産區的華碩陶瓷集團，其新景象基地的岩闆生産線也正在建設，預計今年年底正式投産。

10月25日，廣東新錦成陶瓷集團旗下品牌新岩素家居5#、6#大岩闆生産線成功量産。這是繼1#、2#生産線點火後，新岩素家居生産基地迎來的首批岩闆量産。據了解，新岩素家居岩闆生産基地總投資8億元，計劃建設9條專業岩闆生産線。

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據不完全統計，全國10月份點火投産的岩闆生産線不低于10條。

依諾

瑞朗

東鵬

領标科技

除了上述岩闆生産線趕在10月份成功點火并投産，記者還了解到，有不少企業目前正在籌劃和新建岩闆生産線。可以預見，接下來岩闆點火投産的熱度将隻增不減。

2017年，廣東新明珠陶瓷集團申請建設6條岩闆生産線的投資項目通過審批，計劃投資2.5億元。随着今年8月28日新明珠3mm超薄岩闆生産線的成功點火，該企業現已擁有4條大規格岩闆生産線；按照規劃，後續還會增加2條岩闆生産線。

2020年，将軍企業斥資超10億元打造岩闆研發智造中心，計劃建設8條全智能岩闆生産線。将軍1号岩闆生産線已于5月18日正式點火，2号岩闆智能化生産線于8月25日順利投産，據該企業内部人員透露，在年底還會再有新的岩闆生産線投入生産。

2020年9月，順成集團成功投産3mm岩闆，所用設備為意大利薩克米集團的Continua 。據薩克米公司透露，他們已經和順成集已經跟薩克米公司簽下了第三條生産線，目前正在籌建中。

随着能強•強輝集團全新大岩闆智能化生産線于8月13日點火，該企業已有3條岩闆生産線處于穩定生産中。按照能強•強輝集團投建6條岩闆生産線的規劃，接下來還将有新的岩闆生産線陸續建成投産。

位于四川夾江的盛世東方陶瓷也于今年宣布投資6.8億元打造4條智能制造岩闆生産線。據了解，盛世東方首條岩闆生産線已經于9月28日點火投産，其餘3條正在籌建當中。

前些日子，貴州海美斯科技銷售總經理車恒剛向媒體透露，2021年海美斯科技将新建1-2條岩闆生産線，正式進軍泛家居市場。

……

在10月20日召開的2020中國岩闆峰會上，行業著名專家尹虹博士重提“岩闆是否能将陶瓷行業帶回百億颠覆”的話題。他指出，年初就有人預計未來3-5年内岩闆生産線将達到300條，且估算岩闆年産能達到9億平米，但現在瓷磚産量距離颠覆時期的百億規模，下滑了18億平米，要填補這個缺口就需要有600條岩闆生産線，這個目标幾乎不可能實現。

對于國内岩闆生産線在2020年底突破100條的預測，尹虹博士認為，從目前企業的投産進程來看，無須等到年底，已經指日可待。

在岩闆生産線激增的背後，岩闆企業對上遊設備、原料和技術提出了更多數量和更高質量的需求。科達制造股份有限公司總經理楊學先曾坦言，目前恒力泰、科達的岩闆壓機訂單都已經爆滿了，而且客戶還追得很緊，現在甚至是有單都不敢接。由此可見，岩闆的出現為上遊設備商帶來了巨大的商機。

國産岩闆的發展，是從引進進口岩闆生産設備開始的，而最受歡迎的進口設備，無外乎來自薩克米西斯特姆兩家公司。對此，景德鎮陶瓷大學教授張柏清認為，國外的岩闆裝備起步早，有一定的優勢。國産岩闆裝備雖然起步晚，但進步快。事實也驗證了這個觀點，國産岩闆生産線的頂配已經不再是清一色的進口設備。

目前最先進的岩闆生産設備是什麼樣的？

薩克米

中鵬熱能

德力泰

摩德娜

意大利薩克米Continua ：

這台連續成型設備可以說是今年最受追捧的陶機，順成、祥達、新錦成、強輝、依諾、将軍等企業紛紛投入重金購買。其最大的特色就是集齊了布料、壓制成形、坯體切割等裝置，讓厚度和尺寸靈活多樣。由于是在生坯進行切割，它産生廢料僅3%，甚至可100%循環利用。

意大利西斯特姆大噸位壓機：

皮帶成型是System壓機的特點，其産生的壓制力極高（不低于40MPa）。憑借獨特的布料及壓制方式，System擁有确保岩闆胚體緻密度和厚度偏差小、成形精度高、體密度均勻性好、生胚強度高等諸多優異性能。早在2018年，金牌亞洲、諾貝爾便已經率先引進了System的壓機。

恒力泰YP16890自動液壓機：

恒力泰YP16890自動液壓機壓制力為168000kN，适用于壓制超大規格岩闆，厚度區間在3-30mm。該設備的壓制技術具有節能效果明顯、節省粉料、生産過程保證質量穩定等特點，同時可實現實時位移監測，助力企業實現智能化管理。目前有蒙娜麗莎、新錦成、盛世東方等企業采用了這一設備。

德力泰工業4.0 數字智能化窯爐：

德力泰在設計工業4.0 數字智能化高端窯爐之初就考慮到岩闆後期的深加工需要，沿用了科達獨有的領先技術——“三帶”比例優化、ARFC比例燃燒控制系統、第三代ERSIII尾冷餘熱回收利用系統、TUKS窯内溫度場均勻系統、ICS智能控制系統、HPTS高精度傳動系統等，從而消除岩闆内應力，減少加工破損。

摩德娜MDS雙層窯爐、多層幹燥窯：

數控和精準是摩德娜系列窯爐的特色。其雙層窯爐采用全數字化管理，全智能自動反饋助燃口加熱節能系統、高精度執行器和線性閥控制燃氣量，在溫控更精準的同時讓雙通道完全獨立運行；而多層幹燥窯，對比傳統幹燥器來說輥棒轉動的速度穩而慢，且無震動，對磚坯的機械損傷降低到最小，幹燥大規格岩闆有明顯優勢。2020年，選擇摩德娜雙層窯爐和多層幹燥的岩闆生産線足足有7條，其中包将軍、興輝、升華等企業的岩闆生産線。

中鵬熱能數字化智能“高鐵時代”輥道窯：

中鵬熱能高鐵時代型輥道窯(KOHSTA)擁有高精度傳動、窯爐廢熱綜合利用系統、窯爐數據管理系統、“大屏展示系統”、輥棒檢測打碼機、輥棒塗布機等先進技術；同時中鵬熱能還針對岩闆普遍存在的應力消除問題拿出了解決方案，通過優化燒成制度做到均勻冷卻。新明珠、領标科技、能強•強輝等企業均引進了該設備。

除了壓機和窯爐，岩闆的各個生産環節都有新設備和新技術誕生。例如在釉線方面，新明珠采用了意大利AIRPOWER、TekMaK自動噴釉櫃，以及西斯特姆4 12 6多通道噴墨打印機、幹粒機等業内領先的生産設備，是目前國内同類産品和工藝最短的釉線；在抛光和磨邊方面，金牌亞洲2号岩闆生産線采用納德的NAPG1400-2800智能岩闆抛光設備，在磨削進刀量、大小頭及對角線誤差控制等方面做到極緻，磨邊質量甚至可保證岩闆達到無縫拼貼的效果；在包裝和儲磚方面，盛世東方引進了科達全套的岩闆全兼容自動包裝線、窯後全線儲磚系統。

……

生産設備和技術的提升，有力推動着岩闆産業走向成熟化、規模化，同時也讓入行的門檻變得越來越低，是利是弊無法深究。

由于目前建陶行業乃至整個泛家居界對于岩闆的發展依然非常看好，除了建陶企業一家接一家投建岩闆生産線，很多石材企業也紛紛進軍岩闆領域。就如尹虹博士所說，600條岩闆生産線很難實現，但100條已經近在眼前。

秋高氣爽，想必岩闆這把火還會燒得更旺盛、更長久吧。

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