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PC/ABS合金塑料可綜合兩者的優良性能。一方面可提高ABS的耐熱性和拉伸強度,另一方面降低PC熔體粘度,改善加工性能,減少制品内應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。
優點:PC合金塑料與PC材料相比,主要有如下優點:
1.在廣泛的使用條件下,殘餘應力減少,耐應力開裂性提高,在常溫下,其沖擊強度大約為PC材料的3~4倍。
2.PC合金塑料耐沸水性優良,經100 ℃,240小時處理後,拉伸強度和彎曲強度幾不變,拉伸強度為同一條件處理的PC材料的3倍以上。
3.PC合金塑料耐老化性能好,經120 ℃、140小時處理後,其沖擊強度為pc材料的2倍以上。
4.PC合金塑料耐候性優良,拉伸強度和彎曲強度幾乎不變,沖擊強度為PC材料的4倍以上。
5.熔融粘度降低1/3,所以成型溫度可以較低,成型容易,殘餘應力減少,制品顔色也較好。另外,共混物的熔融粘度随着 成型壓力升高下降較明顯,也使成型性改善。
電鍍PC/ABS制件以其靓麗的金屬外觀效果,在汽車、家電及IT行業被廣泛使用。材料配方設計和電鍍工藝通常是人們認為影響PC/ABS電鍍性能的主要因素,然而很少有人關注注塑加工工藝對電鍍性能的影響。
注塑工藝中注塑溫度、注塑速度和壓力、模具溫度、保壓、螺杆轉速等均會對PC/ABS的電鍍性能産生影響。
而最直接的不良影響就是過高的産品内應力,内應力過大會影響到電鍍粗化階段的刻蝕的均勻性,進而影響到最終産品的電鍍結合力。
總之,要結合産品結構、模具狀态及成型機台的狀态,通過設定合适的注塑工藝,設法降低材料的内應力,可明顯提高PC/ABS材料的電鍍性能.
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