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45鋼回火工藝曲線

圖文 更新时间:2025-01-25 09:09:40

如果想成一名機械設計攻城獅必須知道的材料的熱處理,什麼叫熱處理呢?

簡單說就是把鋼加熱在冷卻,從而提高鋼的性能。

書本的定義:鋼的熱處理是指鋼的固态下采用适當的方式加熱、保溫和冷卻,以獲得所需要的組織結構與性能的工藝。

45鋼回火工藝曲線(機械工程師必備退火)1

目的:消除毛坯中缺陷,改善工藝性能,後續加工做好準備提高鋼的力學性能。從而充分發揮鋼材的潛力,提高零件的實用性能及壽命。那麼我們要提高材料的性能。那麼熱處理有哪些細節呢。

熱處理分共有四把火。

退火正火淬火回火第一把火,退火的定義:将鋼材料加熱的臨界點AC1溫度,保溫後緩慢随爐冷卻,已獲得獲得平衡的組織的處理工藝。

退火的目的:降低鋼材質的硬度,方便加工(一般用于含碳量大于0.25%)

消除内應力,為後續的淬火與回火做準備(防止淬火時變形開裂)

第二把火,正火的定義:正火是将鋼加熱至Ac3或Accm 30C~50C,保溫後空冷以獲得近于平衡狀态組織的熱處理工藝。

正火的目的:正火與退火目的相同但應用區别

正火的應用:對低碳鋼及要求不高的零件做最終的熱處理,

對低碳鋼,及中碳鋼做第一道熱處理,一般用于含碳量小于0.25%的鋼材,增加硬度。

45鋼回火工藝曲線(機械工程師必備退火)2

退火和正火的選用①wC%<0.25%的低碳鋼宜采用正火代替退火作為預備熱處理。 ②0.25%<wC%<0.50%的中碳鋼,可采用退火或正火作為預備熱處理。 ③0.50%<wC%<0.75%的中、高碳鋼,采用完全退火。 ④wC%>0.75%的高碳鋼,首先用正火消除網狀Fe3C,再進行球化退火。

總結:退火與正火都屬于第一道熱處理。

45鋼回火工藝曲線(機械工程師必備退火)3

熱處理需要了解硬度的單位:

布氏硬度 (HB)洛氏硬度 (HRC)維氏硬度 (HV)一般很少用單位換算

HRC50=HB488HRC40=HB370HRC30=HB283HRC20=HB225

第三把火:淬火定義:将工件加熱AC3或ac1點以上,以大于馬氏體臨界的冷卻速度進行快速冷卻,從而發生馬氏體轉變的熱處理工藝。它是強化鋼材的重要熱處理

目的:提高硬度及其耐磨性能。

淬火如何快速冷卻:1.碳鋼加水(一定要加鹽或堿)

2.合金鋼 :加錠子油/機油/柴油

問題:

淬火後能夠直接使用零件麼?答案在下一期。

45鋼回火工藝曲線(機械工程師必備退火)4

第四把火回火:回火是将淬火鋼加熱到Ac1以下某一溫度,保溫後再冷卻到室溫的一種熱處理工藝。

目的:①降低或消除殘餘内應力防止工件變形或開裂。②減少或消除殘餘奧氏體 穩定組織,穩定工件的尺寸。③消除淬火鋼的脆性 調整工件的組織和性能,滿足工件的使用要求。

回火分為:低溫回火,中溫回火,高溫回火

低溫回火:目的:降低淬火應力,改善工件韌性,獲得高硬度和高耐磨性

溫度:150°-250°

硬度:HRC58-64高的硬度和提高耐磨性

工具/模具/軸承/滲碳/表面淬火

中溫回火:目的:提高工件韌性,獲得高的彈性極限和屈服強度

溫度:350C~500C

性能:硬度:HRC35~45。高的彈性,高的屈服強度和屈強比,足夠的韌性。

各種彈簧 材料65mn

高溫回火 目的:獲得高的韌性,足夠的強度和硬度。

目的:①降低或消除殘餘内應力防止工件變形或開裂。②減少或消除殘餘奧氏體 穩定組織,穩定工件的尺寸。③消除淬火鋼的脆性 調整工件的組織和性能,滿足工件的使用要求。 溫度:500C~600C

性能:硬度:HRC25~35。 良好的綜合力學性能

問題:那麼工程圖标注的調質又是什麼意思呢?

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表面淬火定義:表面淬火是在不改變鋼的化學成分及心部組織的情況下,利用快速加熱将表面層奧氏體化後進行淬火,以強化工件表面的熱處理工藝表面淬火用材料:中碳鋼和中碳合金鋼典型工藝:調質處理。如果心部性能要求不高,可采用正火。感應加熱表面淬火高頻感應加熱電流頻率:250~300kHz淬硬層深度:0.5~2.0mm。應用:中、小模數齒輪及中、小尺寸的軸件。中頻電流頻率:2500~8000kHz淬硬層深度:2~10mm。應用:較大尺寸的軸和大、中模數齒輪。工頻電流頻率:50Hz淬硬層深度:10~15mm。 應用:要求淬硬層很深的工件淬火

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