按GB1576-2001工業鍋爐水質标準要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大于此值，便屬于超标。硬度超标可分為兩大類： 軟化水設備軟水硬度超标的原因分析：
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超标，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，緻使超标水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超标，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超标水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超标水才可使軟水箱中的水重新達标。
2、在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，将此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超标及在用軟水設備硬度超标分别讨論：
A、新裝軟水設備初次試水硬度超标的原因： 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損
B 在用軟水設備軟水硬度超标的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，确保軟水硬度≤0.03mmol/L将會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超标是一個漸進過程，不是突然出現的明顯超标。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，緻使經射流器稀釋後的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
4、 未使用大粒無碘鹽。
5、控制閥内部漏硬：一般的控制閥内部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成内漏，如果是此種内漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超标。
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