1、開挖到建基面後，基礎置換以滿足地基承載力特征值要求不小于250Kpa。

2、格賓擋牆後鋪土工布。

3、地基開挖遇軟弱夾層、較大構造裂隙等不良地質現象時就通知設計院處理。

4、格賓是将低碳鋼絲機器編制而成的雙絞合六邊形金屬網格組合的工程構件，在構件中填石構成主要用于支擋防護的結構，箱内填裝Mu30幹砌灰岩（或砂岩）塊石，塊徑100mm～300mm。格賓網面為Φ2.7mm的鍍高爾凡鋼絲，邊端為Φ3.4mm的鍍鋅或鍍高爾凡鋼絲。格賓擋牆容重不小于20KN/m3。

5、格賓指由間隔1米的隔闆分成若幹單元格，格賓規格為G4×1×1/0.5GF、G3×1×1/0.5GF、G2×1×1/0.5GF、G1.5×1×1/1GF，即長4m或3m或2m或1.5m，寬1m，厚1/0.5m，鋼絲鍍高爾凡防腐處理，内部每隔1m采用隔闆隔成獨立單元；長度、寬度、高度公差為±5%；網孔規格為8×10。

6、力學指标：網面抗拉強度為50KN/m，鋼絲的抗張強度應在350～550N/mm2之間，延伸率不能低于10%，符合EN10223-3标準。

7、絞邊要求：鋼絲必須采用與網面鋼絲一樣材質的鋼絲，為保證連接強度需嚴格按照間隔10～15cm單圈—雙圈交替絞合。

8、翻邊要求：網面裁剪後末端與邊端鋼絲的連接處是整個結構的薄弱環節，為加強網面與邊端鋼絲的連接強度，需采用專業的翻邊機将網面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上≥2.5圈，不能采用手工絞。

9、面牆加強筋要求：為了避免面闆受壓鼓出，每層格賓靠近外側一面都需設置加強筋，每平方米面闆均勻布置4根。

（1）、格賓石籠的選用

格賓籠是由低碳鍍鋅覆塑鋼絲經機械編織成六邊形雙絞合鋼絲網制成的網箱結構，其網格名義尺寸為8×10。做成網箱的鋼絲主要由網面鋼絲、邊端鋼絲組成，鋼絲類型要求如下：

普通格賓形式：

加筋格賓形式：

格賓石籠原材料标準要求：

鋼絲為重鍍鋅覆塑，鍍鋅量不小于245g/m2，覆塑厚度不小于0.5mm；鋼絲的抗拉強度應在350～500Mpa之間，延伸率不能低于10%；鍍鋅層的粘附力：當鋼絲繞具有4倍鋼絲直徑的心軸6周時，用手指摩擦鋼絲，其不會剝落或開裂；覆塑指标：灰色、比重1.35～1.4Kg/dm3、硬度90～100（邵氏硬度A型）；抗拉強度不低于20.6Mpa；斷裂延伸率不低于200％、重量損失：溫度105℃，24小時後，重量損失小于5%；殘餘灰燼：小于2%

（2）、填充石料的選用

格賓石籠内填料容重要求達到18～19KN/m3，填石為MU30以上硬質岩質塊石或卵石，粒徑以100～250mm為宜。 本工程所選用的填充石料選用片石、卵石，經過石料原材檢驗，選用的石料能夠滿足設計要求

（3）、土工布的選用

為防止回填的砂礫流失，格賓擋牆牆後須設置無紡土工布，重300g/m2，施工折邊不小于0.3m。

精确測量放線後進行基坑開挖，用小型挖機按放好的線挖除廢土，坑底寬在格賓寬的兩側各加1m作預留工作坑，基坑直至挖到控制标高處。挖機挖除廢土後用人工清理坑底的殘土、渣土，并對坑底、坑壁進行清平，使坑底、坑壁平順且相互垂直，如果坑底未入岩，基底采用50cm片石＋20cm砂礫石找平

（1）、準備工作

格賓石籠被運到施工工地時，是若幹個網箱被打成一大包。剪斷綁絲，取出所需的獨立的格賓石籠網箱，綁絲也會同時提供

注意：因為打包的比較緊密，所以剪斷綁絲的時候，大包會一下子散開

石籠網箱内填充的石料應堅硬、耐用、不易碎，石頭的大小應在250mm到75mm之間

擺放格賓網的地基應平整、幹燥。牆體的基礎應與地面水平線保持1-10度的夾角，用以防止格賓擋牆滑動，保證牆體穩定性，至少300mm，在牆體的最前端也必需如此。格賓網後面的邊坡傾角也應保持在一個安全的角度，以保證邊坡穩定

（2）組裝

1、在平整的地面上打開網箱，鋪平。 注意：施工時要注意佩戴護目鏡，手套等防護裝備

2、 把每個側面立起來，組合成一個網箱狀。網箱的每一個表面都有較粗的邊絲，在網面的邊角把這些重合的粗邊絲互相擰在一起。這些擰在一起的邊絲在邊角和綁絲重合

3、各個表面綁紮在一起。使用長約1米的綁絲，首先綁紮在一頭，然後每隔100毫米穿過網孔，對兩根相鄰的邊絲進行單圈、雙圈的交替纏繞。為了保證網面間的緊密結合，纏繞時要用力，拉緊。注：如果網箱内部有隔片，按照上述方法，對隔片進行綁紮

4、如果尺寸一樣的石籠網箱需要并列連接在一起使用（組成格賓擋牆），就把第一個的末端和第二個的前端相連接，以此類推。在最後一個網箱的内側高1/3處，放置一個簡單的木質的“H”型，另外一側進行拉伸，讓其緊繃，直到所有的網箱都處于拉伸、緊繃的狀态

（1）、安裝前，先放線，确定出格賓的外邊沿線

（2）、将組裝好的格賓緊密整齊地擺放在恰當的位置上，擺放時應面對面、背對背，便于石料填充、蓋闆絞合和節約鋼絲

（3）、碰到拐角時，可采用組裝時不絞合前面闆，将前面闆折疊到底闆下，将格賓套進另一個格賓，底闆重疊來完成

（4）、将相鄰的格賓邊緣用長鋼絲絞合起來，用1.4米的長鋼絲單、雙間隔10-15cm絞合1m長邊緣

（5）、第二層及以上部分的格賓底部邊緣需與下層絞合在一起，絞合要求同上，邊緣鋼絲加長部分往相鄰的邊緣繞緊

（1）、填充石料必須同時均勻地向同層的各箱格内放入填充料，不能将單格網箱一次性投滿

（2）、填料施工中，應控制每層投料厚度在33cm左右，一般一米高網箱分三至四層投料為宜

（3）、防止格賓面牆的面闆受壓鼓出及裝填導緻隔闆彎曲采取一下三種措施：

1、在格賓前面綁上一個由長木闆做成的方格面闆，用鋼絲固定使其緊靠格賓面闆，填裝完後可移動到其他位置進行安裝

2、1m高格賓分三層裝填，别且往三個方向的格賓單元逐級遞推，也就是說，相鄰兩格賓單元填石高度相差不超過33cm

3、每裝填滿三分之一就安裝兩根加固鋼絲（每根長度在2.5m左右），中間用小木棒或細長石塊繞轉鋼絲，把握松緊尺度:既要避免過于松弛而達不到預期的效果，防止太緊而導緻牆面往内收縮

（4）、考慮到填充料的沉降，頂面填充石料宜适當高出石籠2-3cm，且必須密實，空隙處應以适當的小碎石填塞。以增加石籠容重

（5）、裸露在地面以上的填充石料，表面應以人工碼放（幹砌石的方式）或機械砌壘整平，石料間應相互搭接穩定，平面朝外

（6）、每層石籠添石完成後，應擇點控制測量标高

（1）、絞合蓋子前，要對整體結構進行檢查，對一些彎曲變形、表面不平整等不符合施工要求的地方進行校正：出現隔闆彎曲的現象，可通過将鼓出一邊的石頭移到另一方格，然後扳直隔闆來加以糾正，或用鋼釺扳直，每一層表面的石頭必須用人工清平，确保表面平整、盡量減少空隙率、有2.5-4cm的超高，對于頂部被埋到石頭下面，絞合不到位的隔闆，可用鋼釺将其翹起

（2）、用長1.4m的鋼絲單、雙圈間隔絞合蓋闆邊緣與豎直面闆上邊緣、蓋闆面闆與隔闆上邊緣

（3）、靠在一起的豎直面闆上邊緣與面闆邊緣要絞在一起（一般有4條邊一起絞，把整個結構連成一個整體，另一方面是為了節省鋼絲的用量），蓋闆絞合後，所有絞合邊緣成一條直線，而且絞合點的幾根鋼絲緊密靠攏，絞合不攏的地方必須用鋼釺校正，同一層面的表面必須在同一水平面上

依土壤、氣候和景觀要求，做好植被草種或灌木的選擇，網箱封蓋後，空隙處宜填滿壤土，頂部填滿高約5㎝ 壤土

（1）、結構回填土料類型選用砂礫、砂型土回填，以砂型土回填為優；

（2）、填料必須分層攤鋪、壓實。每層的松鋪厚度充分考慮加筋材料厚度為1m或0.50m，以30－40cm為宜，攤鋪厚度應均勻，壓實後的表面應平整。攤鋪宜由面牆向加筋網面尾部順序為宜。回填土密實方法采用水夯法施工，施工過程中，加強工藝控制

（1）、格賓填充标準

1）、填充料采用片石和卵石兩種材料，填充料（片石、鵝卵石）的粒徑， 80%以上在80mm-200mm之間，餘為粒徑較小填充石縫，以增加填充密度

2）、填料時同時均勻向一組網格内填料，嚴禁往單個網格内填料，網格内填料高差為網格高度的1/3

3）、石料填充後達到填充率為70%

4）、加筋格賓的回填采用砂礫回填，每層先用小型挖掘機碾壓平整，施工最上層時用水夯

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