鎢鋼又名硬質合金，自1923年硬質合金作為一種重要的工具材料和結構材料問世以來，至今已有九十多年的曆史了。十九世紀末，人們為了尋找新的材料來取代高速鋼，以進一步提高金屬切削速度和降低成本等問題，開始了對硬質合金的研究。後來德國科學家Schroter首先提出了用粉末冶金的方法，即将碳化鎢與少量的鐵族金屬混合，然後壓制成型并高于1300℃溫度下于氫氣中燒結來生産硬質合金的專利，專利提出後工藝被許多廠得到采用，目前硬質合金已經在刀具行業占據主導地位，達到了70%。
鎢鋼銑刀是由鎢钛合金制作的通用刀具，一般主要用于數控加工中心和CNC雕刻機，也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不複雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀被廣泛應用于高速加工。鎢鋼銑刀硬度很高，僅次于金剛石。正因為鎢鋼刀具有硬度高、強度高、韌性較好、耐熱耐腐蝕，而且不易被磨損等的特點被廣泛應用。
而現在市面上鎢鋼刀具的種類繁多，外形也一樣，但是價格相差非常大，顧客也很難判斷其好壞，我們可以從以下方面查看：
1. 鎢鋼刀具所用的硬質合金材料産地和牌号。通常進口的硬質合金材料價格都是國産材料的2-3倍，不同牌号價格也相差很大。
2. 鎢鋼刀具的外觀、角度、表面光亮、激光印字、銑刀的前端、刀齒平整、後角刀刃均勻、毛刺、裂紋等等情況。由此判定刀具的制造商工藝情況，是加工中心生産還是普通機器生産的。因為加工中心生産的刀具精度會是普通機器生産的幾倍，所以也可以從中得知刀具的優劣。
3. 鑽頭尾柄平整倒角是否一緻，内外包裝是否有破損，标簽上是否廠名齊全等等。
從以上幾方面就可以判定刀具是否為原廠，然後根據自己的加工件材質對刀具的要求進行選擇。目前，國内刀具企業的性價比還是比較高的。
我們富蘭地為了提高刀具的使用壽命和快速提高生産效率，更是在刀具表面加以瑞士ALoCa塗層工藝，提升潤滑性，附着力強，抗沖擊力大，以不斷提高刀具的質量、精度和效率。
我們富蘭地正是因為技術實力雄厚，掌握自主開發刀具的基本材料、刀型和槽型設計、高精密磨削、砂輪修整和納米塗層等整套生産工藝技術，嚴格把控所有過程的質量，以最好的刀具呈現給大家。所以才能為大家生提供專業的刀具，解決刀具上困難，提高生産效率。而今後我們富蘭地更是會努力研發創新更好的刀具！
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