浙江新聞客戶端 記者 周琳子
一排排風車或矗立在壯闊的海面上,或屹立在起伏的高山上,迎風旋轉,日夜不停地向電網輸送能量。但你不知道的是,向風機發出轉向指令,實現高效能量轉化的關鍵其實是安裝在風機頂部的一組小小設備。它們就是被譽為風力發電機“眼睛”的測風傳感器。
在位于樂清經濟開發區的國家級專精特新“小巨人”企業浙江貝良風能電子科技有限公司的實驗室,公司副總經理葉力現場進行了演示。随着模拟風向開始轉變,隻見風力發電機的風機開始“迎風”轉向,同步每一片風葉也旋轉起來。它們在傳感器的指導下,和風匹配着“最佳角度”。
以前這些高效能傳感器長期依賴進口,如今經過多年自主研發,國内七成以上的風機都裝上了貝良風能的測風傳感器。這雙風機上的“眼睛”究竟有多厲害?近日,我走進貝良風能,跟随技術檢測員一起查看傳感器是如何經受狂風暴雪等惡劣環境考驗的。
在實驗室檢測暴雨環境中的産品性能。
15級台風中
“狀态良好”
走進貝良風能的生産基地,還未見車間,先映入眼簾的就是位于一樓的一整層實驗室。換上專門的防靜電工作服,套上鞋套,在工作人員的刷臉确認下,我進入了實驗室内。
偌大的實驗室裡異常安靜。“我們每個實驗設備密閉性都很強,大多數是步入式的實驗室,所以實驗的動靜再大,隔了幾道門就幾乎聽不見了。其實現在實驗室裡正刮風又下雨呢!”葉力說着,帶我走進風洞實驗室。
當偌大的風洞實驗室展現在我面前時,我簡直無法将葉力的介紹和眼前的情況聯系起來。一個長達5米的通風管道占據了一大半的空間。管道旁,堆放着幾車測風傳感器。每一隻傳感器隻有10多厘米高,圓柱狀的“身體”頂端有兩隻半球形的“小耳朵”。
兩名技術人員正對着電腦屏幕觀察數據。“實驗已經開始了嗎?”我不禁發問,“它同時能檢測一車産品嗎?”
葉力笑了笑,又搖搖頭,帶我走近風洞實驗艙口。透過玻璃罩,我看到約一個烤箱大小的風管空間,正中竟然隻有一個凹槽,擺放着一個風速傳感器。他解釋說:“風機選址都是找風力最大的地方,因此我們的風洞實驗,管道雖然寬大,但要模拟超過15級風速,相當于強台風的級别,為了保證實驗的效果,一次隻能測一隻産品。”
在葉力的指導下,我調整了送風大小,繼續記錄實驗情況。隻見測風傳感器兩隻黑色“耳朵”随着風速變大,轉得飛快,一下子就成了一團模糊的黑影。可是距離送風管道僅1米處的我,既聽不到風聲,也感受不到風力的威力,幸好有計算機幫我們判斷。
經過30分鐘測驗,屏幕上顯示的實時數據,15級風的實驗風速是70.04米/秒,傳感器顯示風速69.94米/秒。我一邊記錄,一邊比照實驗誤差,上下誤差保證在0.5米/秒到0.1米/秒之内,在15級風速中持續運行30分鐘不損壞,才算過關。顯然,我所測的這隻測風傳感器在這輪考驗中“狀态良好”。
隻有在實驗室的測驗過關,才能在真實的戰場上發揮實力。葉力回憶,2014年9号超強台風“威馬遜”登陸海南省文昌市,後來又在廣東省湛江市登陸。采用公司測風傳感器的廣東湛江徐聞風場所在地遭受“威馬遜”17級大風正面襲擊。“台風過後,經風場一線确認,我們的測風傳感器全部安然無事,第二天中午風場立即恢複了正常發電,為組織搶險和生活生産提供了保障。”葉力說。
記者與技術人員做實驗前準備。 共享聯盟樂清站 陳青 攝
冰天雪地裡
自動加熱
做完風洞實驗,抱着好奇心,我又馬不停蹄地尋找起下一個實驗目标。透過實驗室玻璃隔斷,各個實驗室裡實驗設備各式各樣、大小不一。
“這幾年随着風能不斷被開發,風場選址從草原、沙漠、海洋開始移向高海拔雪山,他們最近就在抗冰凍的問題解決上找方案。”葉力介紹道。說話間,他帶我來到了低溫飄雪實驗室。
低溫飄雪實驗室是一個大約6平方米的小房間,正中安裝着一台造冰設備,還有一些擺放産品的架子。和葉力一起,我們将幾個不同類型的傳感器安裝在實驗架上,又将這些實驗産品移到造雪機正下方。從實驗室裡撤出,做好封閉措施,在實驗室外的電腦面闆上設置實驗時間和溫度後,飄雪實驗就開始了。這次的實驗要測試傳感器長時間處于零下低溫冰雪環境中是否會被凍住,影響作業。實驗室内溫度急速下降,不一會兒開始不斷飄落白雪,時間過去30分鐘、1小時……
傳感器底端逐漸有了積雪,可是随着時間推移,積雪竟然沒有再增多,反而減少了。看到我疑惑的表情,葉力樂呵呵地給我分析起了實驗數據,實驗設備内的環境溫度是零下40攝氏度,然而通過熱成像,産品殼體表面一片通紅,再一看數據,溫度居然有50攝氏度。
“别看它就是個金屬器件,其實内部設計有很多玄機。我們植入了加熱裝置,隻要環境達到設定的低溫溫度,就會自動工作。”葉力解釋道,這樣的設計也是在實驗中逐漸優化修正的。
抗高溫耐腐蝕
樣樣行
技術人員的研發思路要破題,就像是藝術創作者需要靈感一樣。
在風力發電機衆多零部件中,測風傳感器是唯一一個安裝在機艙外面的傳感器,因此它的高可靠性、高精度、高環境适應性一直是技術難點。産品研發的初衷,源自客戶和企業負責人之間的反饋“吐槽”。在等待實驗結果的間隙,葉力帶我逛起企業的展廳,回憶起了企業的“變身”經曆。“我們最初也和其他國内企業一樣,生産風力發電機普通零配件。直到2008年前後,合作商頻繁向企業負責人‘吐槽’關鍵部件依賴進口,價格昂貴,風機産量受制于外人很是無奈。這讓我們嗅到了商機。”
擺在展廳裡的測風傳感器,大小顔色大有不同,這是四次疊代過程中不同時期的産品,給予技術人員研發靈感的是大客戶們。
在展廳的一面牆壁上,我看到了一副貝良風能的項目應用地圖,幾乎布成了一張密密的放射網,多元的項目選址讓他們更早地接觸到了行業的新問題,例如海拔4000米的高山如何抗凍,南海鹽霧嚴重區域如何抗高溫耐腐蝕等。“客戶的需求就是我們的課題,所以才有了你剛剛看到的這麼多實驗室,毫不誇張地說,除了狂風暴雪的測試以外,我們的産品在抗高溫和耐腐蝕方面也是樣樣行。”葉力說。
企業生産的風速傳感器和超聲波風速風向傳感器已經連續三年在國内測風傳感器市場排名第一,國際市場排名第三。“我們企業員工中研發人員占了近四分之一。每年研發投入占營收5%以上。這是我們不斷挑戰設計極限的底氣。”葉力說。
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