二保焊直角立焊正确方法?1、向下立焊 立焊時的主要運條方式有兩種，一為直線式，氣為擺動式能夠進行平闆對接、丁字接和角接接頭的焊接 立焊時的關鍵在于保持熔池不流淌由于保持熔池很難，而極易發生咬邊、焊瘤、焊縫成形不均勻(熔深和熔寬)和焊道表面凹凸不平 在向下立焊時，為了保持熔池，焊槍應斜向下指向熔池，并保持如圖4-20所示的角度電弧應始終對準熔池的前方，如圖4-21a所示，我來為大家講解一下關于二保焊直角立焊正确方法?跟着小編一起來看一看吧!
1、向下立焊
立焊時的主要運條方式有兩種，一為直線式，氣為擺動式。能夠進行平闆對接、丁字接和角接接頭的焊接。
立焊時的關鍵在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很難，而極易發生咬邊、焊瘤、焊縫成形不均勻(熔深和熔寬)和焊道表面凹凸不平。
在向下立焊時，為了保持熔池，焊槍應斜向下指向熔池，并保持如圖4-20所示的角度。電弧應始終對準熔池的前方，如圖4-21a所示。
否則，一旦鐵液流到電弧前方，便易發生焊瘤和焊不透，如圖4-21b所示。這時應加速焊槍移動，并使焊槍前傾角增大，依靠電弧力把熔池金屬推上去。
向下立焊主要使用細絲、短路過渡和較快的焊接速度，典型的焊接參數如表4-7所示。
立焊焊縫與開坡口的對接焊縫在向下立焊的情況下有相似之處，該法用于厚度在6mm以下的薄闆，焊接電流不得過大，當電流大于200A時，熔池金屬将流失。
為此除限制電流外，還應盡量降低電弧電壓和提高焊速。向下立焊時通常焊槍不進行擺動，因為焊槍擺動時熔池難以保持，易引起鐵液流失和未焊透。
如果需要較大的熔寬時，應采用多層焊。值得指出的是向下立焊的焊縫成形美觀、熔深淺，易産生未焊透和焊瘤。
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