對于剛剛開始創業的90後做模具廠，對材料還是懵懂，現就為大家的難題做一個簡單的回憶錄。模具鋼共分為三大類：五金、塑膠、鑄造。首先這篇文講五金制品廠的選料标配。金額由低變高，依次是45#、Cr12、Cr12mov、D2、SKD-11、DC53。這幾種材料為最常見的标配，重點還是取決于材料的要求質量，文章就由45#開始解說。

45#為模具廠的常用材質，其價格低為受歡迎。45#是一種優質的碳素結構鋼，對應日标的S45C、美标的1045。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強度及抗變能力。其化學成分是，碳C：0.42-0.50，硌Cr:<0.25,錳Mn:0.50-0.80,鎳Ni：<0.25，磷P：0.035，硫S：<0.035，矽Si：0.17-0.37。以上為材料的化學成分，常見的材料厚度是，0.5mm-80mm。0.5-15mm的厚度通常價格最貴、因為鍛造起來比較麻煩，15mm以上為正常厚度，價格已經透明。

機械性能：調質是淬火加高溫的雙重特處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如碳含量低，韌性提高從而強度就不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30-0.50%。調質淬火時，要求工件整個截面淬透，通過高溫回火，小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般隻做硬度測試，這就是說，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後的硬度最後按要求來檢查。

圖為模具鋼45#原材料，通過焊割規格，售賣客戶。

45#是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸和要求比較高的工件不宜采用。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且提高工效。為使工件的均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需适當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會出現晶粒粗大，氧化拖碳的弊端，影響淬火質量。我認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長，因為45#鋼淬透性低，工件入水後，應該淬透，可不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就由可能使工件開裂，因此，工件入水需宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則的運動。靜止的冷卻介質上靜止的工件，導緻硬度不均勻，會使工件變形大，甚至開裂。

正在加工45#為正常的規格，隻有加工才能給予使用。

45#鋼調質件淬火後的硬度應該達到HRC35-40，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度範圍要寬。如有些軸類零件要求強度高，硬度就要求高。而有些齒輪、帶健槽的軸類零件，因調質後還要進行銑、插加工，硬度就要求低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，回火後的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須要透，一般工件回火保溫時間總在一個小時以上。 此為熱處理工藝。

加工完後，進行打包出貨廠家。廠家進行深度加工

此為加工後的材料，即可進行生産線生産。

最後教大家如何辨别45#跟A3，為什麼要辨别，因為有些商家，把A3當成45#賣給廠家，從而從中獲取較高的利潤。教大家辨别：首先，第一、通過砂輪磨，進行火花辨别，花白的是45#鋼，花紅的是A3鋼。第二、兩類鋼種放在石頭上磨一磨，容易磨掉的就是A3。第三、用錘子敲一下，45#鋼的痕迹比A3痕迹淺的多，因為A3比45#鋼軟的很多。以上三點為最廣泛的、最簡單的辨别方式。

下一篇咱們講常用的Cr12mov。

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