機械設計制造自動化發展趨勢? 摘要：機械制造業為整個國民經濟提供技術裝備，其發展水平是國家工業化程度的主要标志之一而自動化技術的應用對其發展有至關重要的意義，本文對自動化特點及其機械制造自動化技術進行了深入研究，并叙述了自動化在機械制造中發展趨勢 　　關鍵詞：機械制造；自動化技術；發展趨勢 　　随着我國社會主義的飛速發展，我國各行各業的發展都得到了長足的進步在這一時代環境的背景下，我國農業、工業、服務業不斷向着高科技、自動化的方向發展特别是互聯網時代下，人們越來越依賴高科技終端給生活帶來的便利，越來越希望能夠通過先進的科技來不斷改進生活中常用的機械設備，以提高我國當代居民的生活質量因此，可以發現，在這一時代背景下，我國機械制造自動化行業的發展将會有效的促進人民生活質量水平的提升我國居民迫切要求提升自身生活質量水平已經成為了新時代背景下我國社會經濟發展水平下的主要矛盾因此，為了更好的促進這一矛盾得到解決，我國國家政府社會與我國居民之間的關系能夠得到改善，對機械制造自動化行業進行研究就變得十分重要和必要了 　　1、機械制造技術的特點 　　1.1系統工程 　　現如今，在現代機械制造技術當中，計算機技術、自動化技術、新材料開發技術等都已經逐漸的得到了運用其中，系統工程的産品設計、銷售網絡等已經能夠十分成熟的對現代金屬進行應用與傳統的機械制造業相比，機械制造能夠将高薪技術作為基礎，是一項高薪産業，而新技術的使用也能夠貫穿整個生産過程 　　1.2綜合技術 　　利用先進的制造技術能夠有效的提高企業的競争能力，更能夠使得國家的經濟實力得到有效的提升因此，機械制造業牽扯到了市場調查、銷售手段等各個環節，而不單純的局限在制造産品本身，機械制造業需要将這些環節進行有效的整合，并集中式的對這些環節進行開發，而制造、銷售的一體化，則能夠使得企業的競争能力得到有效的提高，并最終提高企業的經濟效益 　　1.3體現了市場競争要素 　　想要提高企業在市場當中的競争能力，機械制造企業就必須要提高自身對于産品的生産效率現如今，随着世界各地經濟的不斷發展，加快了全球經濟一體化的進城在上個世紀九十年代以後，制造業想要提高自身的市場競争能力，就必須要在時間、質量以及成本三者之間進行綜合考量而現如今我們認為的先進的制造技術，就是能夠在保證高效生産的前提下，同時提高産品的質量并降低生産的成本，對這三者進行有機的結合 　　2、機械制造技術的發展現狀 　　2.1設計方案落後 　　從西方發達國家的發展曆史來看，他們都經曆了蒸汽時代以及電氣時代的改革，因此具有十分成熟的工藝手法，除此之外，西方發達國家的制造業發展時期也比我國更高與西方工業強國相比，我國的制造業工藝較為粗糙，同時也缺乏一定的現代化水平，對于很多尖端的技術，仍然隻處在開發的階段，在我國很多的制造企業當中，其工作模式仍然為農間作坊，雖然一些企業當中已經具備了一定的機械工藝，但是對于高新技術來講仍然是十分缺乏的 　　2.2制造行業制度落後 　　西方的工業強國在對原始資本進行發展的過程當中，對行業制度進行了科學的建立以及不斷的完善，除此之外，西方工業強國體制内的制造業企業也都具有一定的準則，在對企業的管理過程當中，也主要采用的是計算機管理，生産系統的運行也十分的高效，具有交單的更新周期而與西方工業強國相比，我國的很多企業對于管理模式仍然處于探索階段，隻有少部分的企業能夠利用計算機管理模式對企業進行管理 　　2.3自動化程度低 　　現如今，在西方發達國家的企業當中，對于計算機集成系統等全自動的機械已經得到了有效的普及，這些計算機系統的普及使得制造業的企業能夠自動化、智能化的進行生産，大大的提高了企業的生産效率，并使得生産質量能夠得到有效的保證而在我國當中，很多的機械制造企業仍然采用柔性制造系統，而一些民間的企業甚至還在采用剛性自動化，對于人工管理十分依賴 　　3、我國機械制造技術的發展趨勢 　　先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到産品生産的所有領域及其全部過程20世紀80年代，随着掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業産生了很大的影響，其應用範圍将非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等 　　超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003—0.0001μm，現在精密工程正向其終極目标——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級别的加工 　　現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，将進入微型機械電子技術和微型機器人得時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表 　　3.1精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等 　　3.2無形切削加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等 　　3.3快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等 　　由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本，而且有些工藝的改進對環境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝綠色制造是人類社會可持續發展在制造業中的體現 　　結束語： 　　綜上所述，現如今，我國的經濟發展已經到了十分關鍵的時期當中，而在這樣的背景下，我們缺乏現機械制造技術是我國經濟發展過程當中展現出來的一個較為薄弱的環節隻有跟上時代的潮流，做好技術改革，并對其進行有效的實施，才能夠真正的跟上世界發達國家的腳步，更好的在市場當中進行競争因此，企業更需要對機械制造自動化技術的特點進行把握，并對機械制造自動化技術的未來發展趨勢進行研究，而這兩點工作也是機械制造企業的重要工作之一，今天小編就來聊一聊關于機械設計制造自動化發展趨勢?接下來我們就一起去研究一下吧!

機械設計制造自動化發展趨勢

摘要：機械制造業為整個國民經濟提供技術裝備，其發展水平是國家工業化程度的主要标志之一。而自動化技術的應用對其發展有至關重要的意義，本文對自動化特點及其機械制造自動化技術進行了深入研究，并叙述了自動化在機械制造中發展趨勢。 　　關鍵詞：機械制造；自動化技術；發展趨勢 　　随着我國社會主義的飛速發展，我國各行各業的發展都得到了長足的進步。在這一時代環境的背景下，我國農業、工業、服務業不斷向着高科技、自動化的方向發展。特别是互聯網時代下，人們越來越依賴高科技終端給生活帶來的便利，越來越希望能夠通過先進的科技來不斷改進生活中常用的機械設備，以提高我國當代居民的生活質量。因此，可以發現，在這一時代背景下，我國機械制造自動化行業的發展将會有效的促進人民生活質量水平的提升。我國居民迫切要求提升自身生活質量水平已經成為了新時代背景下我國社會經濟發展水平下的主要矛盾。因此，為了更好的促進這一矛盾得到解決，我國國家政府社會與我國居民之間的關系能夠得到改善，對機械制造自動化行業進行研究就變得十分重要和必要了。 　　1、機械制造技術的特點 　　1.1系統工程 　　現如今，在現代機械制造技術當中，計算機技術、自動化技術、新材料開發技術等都已經逐漸的得到了運用。其中，系統工程的産品設計、銷售網絡等已經能夠十分成熟的對現代金屬進行應用。與傳統的機械制造業相比，機械制造能夠将高薪技術作為基礎，是一項高薪産業，而新技術的使用也能夠貫穿整個生産過程。 　　1.2綜合技術 　　利用先進的制造技術能夠有效的提高企業的競争能力，更能夠使得國家的經濟實力得到有效的提升。因此，機械制造業牽扯到了市場調查、銷售手段等各個環節，而不單純的局限在制造産品本身，機械制造業需要将這些環節進行有效的整合，并集中式的對這些環節進行開發，而制造、銷售的一體化，則能夠使得企業的競争能力得到有效的提高，并最終提高企業的經濟效益。 　　1.3體現了市場競争要素 　　想要提高企業在市場當中的競争能力，機械制造企業就必須要提高自身對于産品的生産效率。現如今，随着世界各地經濟的不斷發展，加快了全球經濟一體化的進城。在上個世紀九十年代以後，制造業想要提高自身的市場競争能力，就必須要在時間、質量以及成本三者之間進行綜合考量。而現如今我們認為的先進的制造技術，就是能夠在保證高效生産的前提下，同時提高産品的質量并降低生産的成本，對這三者進行有機的結合。 　　2、機械制造技術的發展現狀 　　2.1設計方案落後 　　從西方發達國家的發展曆史來看，他們都經曆了蒸汽時代以及電氣時代的改革，因此具有十分成熟的工藝手法，除此之外，西方發達國家的制造業發展時期也比我國更高。與西方工業強國相比，我國的制造業工藝較為粗糙，同時也缺乏一定的現代化水平，對于很多尖端的技術，仍然隻處在開發的階段，在我國很多的制造企業當中，其工作模式仍然為農間作坊，雖然一些企業當中已經具備了一定的機械工藝，但是對于高新技術來講仍然是十分缺乏的。 　　2.2制造行業制度落後 　　西方的工業強國在對原始資本進行發展的過程當中，對行業制度進行了科學的建立以及不斷的完善，除此之外，西方工業強國體制内的制造業企業也都具有一定的準則，在對企業的管理過程當中，也主要采用的是計算機管理，生産系統的運行也十分的高效，具有交單的更新周期。而與西方工業強國相比，我國的很多企業對于管理模式仍然處于探索階段，隻有少部分的企業能夠利用計算機管理模式對企業進行管理。 　　2.3自動化程度低 　　現如今，在西方發達國家的企業當中，對于計算機集成系統等全自動的機械已經得到了有效的普及，這些計算機系統的普及使得制造業的企業能夠自動化、智能化的進行生産，大大的提高了企業的生産效率，并使得生産質量能夠得到有效的保證。而在我國當中，很多的機械制造企業仍然采用柔性制造系統，而一些民間的企業甚至還在采用剛性自動化，對于人工管理十分依賴。 　　3、我國機械制造技術的發展趨勢 　　先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到産品生産的所有領域及其全部過程。20世紀80年代，随着掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業産生了很大的影響，其應用範圍将非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。 　　超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003—0.0001μm，現在精密工程正向其終極目标——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級别的加工。 　　現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，将進入微型機械電子技術和微型機器人得時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。 　　3.1精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。 　　3.2無形切削加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。 　　3.3快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。 　　由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本，而且有些工藝的改進對環境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續發展在制造業中的體現。 　　結束語： 　　綜上所述，現如今，我國的經濟發展已經到了十分關鍵的時期當中，而在這樣的背景下，我們缺乏現機械制造技術是我國經濟發展過程當中展現出來的一個較為薄弱的環節。隻有跟上時代的潮流，做好技術改革，并對其進行有效的實施，才能夠真正的跟上世界發達國家的腳步，更好的在市場當中進行競争。因此，企業更需要對機械制造自動化技術的特點進行把握，并對機械制造自動化技術的未來發展趨勢進行研究，而這兩點工作也是機械制造企業的重要工作之一。

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