汽車巨頭豐田公司把生産過程分成兩個流，一個是物流，一個是信息流。我們也可以将我們水洗廠的運營過程也分成兩個流來描繪，把它放在數字化環境下就能描繪出數字化環境下整個公司的場景。

物流、信息流的傳遞

5.1銷售端：銷售人員與現有客戶的交流通過線上實時反饋，彙總信息，再反饋到公司信息交流平台，相關人員收到信息後立刻采取行動，應對客戶的各方面需求；對于潛在客戶，通過線上媒體送達，獲得客戶信息，形成與客戶的連接，然後進行溝通交流，最終獲得與客戶的合作。還有一種情況是，客戶在媒體上獲得公司的信息，主動與公司銷售人員聯絡，建立連接，通過溝通交流最終形成合作。

5.2運營端：

5.2.1運輸方面，布草收貨與客戶一起接收髒布草，通過RFID識别設備進行掃描，産生布草的數量，雙方利用智能手機上的APP軟件進行确認。數量信息即時傳回水洗廠。在布草沒有植入RFID電子标簽的情況下，收貨人員進行人工清點，然後與客戶方進行确認無誤後用智能手機APP平台上傳。這兩種情況上傳的數據公司信息平台能夠及時收到，工廠管理人員可以根據收貨情況提前安排人員增減，生産時間等。回傳的數據電腦終端能夠即時進行彙總計算，生成圖表。

5.2.2布草管理方面：由于收貨時髒布草都錄入了信息系統，這就有條件做很多平時沒辦法做的事情了：

◆收貨員輸入到手機裡的信息隻要得到授權，每個崗位的員工都能共享，所以每個崗位都可以在所在崗位進行記錄，這就實現了生産過程的可追溯性。什麼意思呢？舉例說明：如果一個時期内布草出現了破損，追查原因有時候很難查到。我們可以在軟件上設置一個步驟，洗衣工在清洗布草時将清洗的時間、洗衣機編号都用手機輸入進去，追查的時候就能鎖定是哪一台洗衣機出了問題。沒有問題我們也可以排除是洗衣機的問題，然後再排查别的工序。

◆各個環節更容易受控，比如布草折疊打捆對數，這個環節，如果清點數量有缺失，對數人員或現場管理人員就可以往前追朔，是不是布草有掉隊的情況。如果分揀工序有個别特殊處理的布草掉隊了，現場工人向系統内輸入了這個信息，後邊的工序就會一目了然知道掉隊的布草去了哪裡，就不容易出錯。

◆我們系統上的信息還可以分享一部分給客戶，使客戶也能從自己的終端上收到布草數量的統計，節省了客戶重複的統計計算的工作，為他們提供了價值。這無疑會增加客戶的粘性。當然，我們還可以分享其他的信息給客戶，視我們自己的理念而定。

5.3數據統計 洗滌、熨燙、烘幹設備都安裝了遠傳流量計，對蒸汽和水進行測量，此外，儲水罐内安裝了遠傳水硬度測量儀，洗衣機排水口安裝PH值遠傳檢測儀，這樣就能實時檢測水、汽的用量，洗滌質量也會實時監測。這些數據會實時傳送到網上，經過PC端計算和處理，通過網絡傳遞到各級人員的手持終端或PC上，這樣，各級操作者和管理者可以随時監控運行數據，能夠及時發現問題并進行處置。

對于不能安裝遠傳儀器的數據，如白度，檢測人員可以通過手機或PC将監測數據上傳到信息平台，供各個部門共享。

質量數據在系統内會形成一個趨勢圖，可以指導洗衣工調整化料的加入量。一方面保證洗滌質量始終受控，另一方面也能計算出一個最合适的加入量，避免為了追求質量過多的加入洗滌劑，浪費材料。

5.4設備管理方面：操作人員生産前要對所負責的設備進行點檢，點檢完成後将檢查結果通過手機上傳到信息處理平台，有問題的軟件會自動生成派工單給維修人員，維修人員在收到派工單後對設備進行處置，然後才會生産。

維修人員要按照要求定期對設備進行潤滑、緊固等維護工作，工作的内容都需通過手機錄入信息系統。這些信息都會被管理軟件彙總分類并存儲。信息積累到一定程度，系統就能自動生成一張設備的病例表，并預測設備的故障時間，從而能夠指導維修人員進行預防性維修。也能準确地統計出設備的維修費用。

想閱讀更多内容點擊這裡請重新登錄關注我，有更多内容分享給您

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!