注塑車間主管工作職責有哪些?車間主管職責第一部分 找準車間管理人員職責定位 ，下面我們就來說一說關于注塑車間主管工作職責有哪些?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

注塑車間主管工作職責有哪些

車間主管職責

第一部分 找準車間管理人員職責定位 。

1、車間管理人員的職責與角色認知 。

2、首先建立好的管理的基礎盡快讓大家成為好的車間現場管理人員 。

3、車間管理工作的重心與要點 。

第二部分 如何有效的推進車間管理工作 。

1、車間整體工作的推進體系 。

2、盡快将目标與指标展開為具體的實施方案 。

3、大家齊心分解車間管理目标。

第三部分 如何有效的挖掘車間問題。

1、車間常見問題（人性話處理）。

2、不管任何問題，一旦發現有觸犯《規章制度》的問題當立即處理，不得以任何借口拖延以免一發不可收拾。

第四部分 車間管理的基礎-如何運用6S

1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執行到位。

2、6S的核心與推廣。

第五部分 車間生産進度，品質跟蹤。

1、車間内所有月薪人員都視為員工的《服務員》，（其中包括主管.領班.機修.文員.上下模.加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資挂鈎、與車間品質挂鈎，這樣才能做到所有人關注生産進度關心生産品質。

2、每個禮拜定期給員工進行一次品質培訓，所謂的質檢隻能做到抽檢，而真正做到全檢的隻有員工本人，所以品質必須有嚴格的獎罰條例。

第六部分 現場成本控制。

1、盈虧平衡點——學習老闆的經營觀（請專業的人進行講課培訓）。

2、現場成本管理的主要指标。.

3、降低制造成本的主要途徑，減少現場浪費的活動方法。

第七部分 現場設備管理與保養。

1、數字記錄化的綜合效率管理。

2、改善慢性損失，向零故障挑戰。

3、設備初期清掃與困難源對策。

第八部分 車間人員管理。

1、新型的上下級關系。

2、自我培養與培養下屬的意識。

3、學會有效的指導與輔導下屬 。

4、定期定時塑造持續學習與改善的現場氛圍。

5、與員工之間人際技巧與關系處理。

6、激勵下屬的技巧與方法。

統計員崗位職責

1、管理車間統計報表和統計數字，系統積累和整理車間的統計資料。

2、監督檢查車間生産計劃執行情況，準确及時全面向有關部門提供定期統計報表和統計分析資料。并做生産分析。

3、負責車間的生産記錄，投入産出工作。建立台帳、參與車間經濟核算工作。 4、負責車間員工的考勤及工資上報。及工資獎金的發放工作。

5、負責車間勞保用品領取發放工作。

6、出入庫數據統計。

7、班産統計。

8、工時統計。

9、完成公司各類報表。

注塑班長工作職責

1、直接對車間主管負責，向其彙報工作，服從管理和工作安排。

2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監督下屬嚴格執行。

3、全面負責本班的生産運作安排、組織和管理工作。

4、做好交接班工作和文件資料、生産報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生産狀況。

5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。

6、上班後第一時間對各成型機台進行全面檢查，确認接機人員是否已經到位。 7、根據車間每日的生産任務合理的做好本班的生産計劃安排，并跟進生産計劃的完成狀況，采取有效措施确保按時、按質、按量的完成生産任務以确保交期。

8、嚴格控制本班的産品質量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，确保産品質量滿足客戶需求。

9、負責本班的安全生産管理工作，嚴格執行公司制定的安全生産管理規定，并監督實施，消除安全隐患确保生産安全。

10、嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生産成本。

11、搞好本班的現場“6Ｓ”管理工作，确保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類标示、整齊擺放。

12、随時掌控本班的生産進度、産品質量狀況、物料供應狀況、生産效率、物料損耗、模具、設備狀态以及人員狀态，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協調溝通處理，确保生産運作順利正常。

13、針對生産過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業人員加工作業方法，提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項（針對新進作業人員要特别培訓教育，時時關心其工作狀态。

14、當班生産出來的産品需返工處理，盡量在當班完成，如未完成需寫申請主任核準後可移交下班處理。

15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調動各級員工的工作積極性。

16、認真監督填寫各類生産報表，确保生産數據的真實性、準确性。

17、對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質标準、安全生産、“6S”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質量和工作效率。

注塑機修職責

1、直接對班長負責，向其彙報工作，服從其工作安排與管理。

2、本組設備維修，保養，調試，現場6S管理，品質原料浪費，新員工培訓。 3、及時維修調試問題機台。

4、檢查本組機台有無異常現象。

5、配合班長做好生産現場“6S”管理工作。

6、配合品控部處理好生産中的品質異常。

7、在生産中把修機原料浪費降低到最低。

8、監督本組員工做好節能降耗工作。

9、培訓本組新員工，正常安全操作規範。

10、保證生産中質量要求，保障現場整潔，衛生合格。

11、做好交接班善後工作，包括機器是否正常，機台是否衛生合格。

12、經常檢查沒開機台有無水電浪費的現象，機械保險是否規範。

13、做好管轄機台的日常保養工作。

14、完成上級領導交辦的其他工作任務。

注塑機作業人員工作職責

1、直接對班長負責，向其彙報工作，服從其工作安排與管理。 遵守注塑車間及公司的各項管理制度。

2、提前10分鐘到崗，做好交接班準備工作，做好生産現場的衛生工作。

3、嚴格按“現場封樣”的要求開機作業、生産中發現機器、模具、産品質量問題時，需立即停機并向班長彙報。

4、開機前必須熟悉産品的品質标準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。

5、開機過程中應随時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模現象，需立即停止（鎖模）關門動作，嚴禁壓模。 6、嚴格按班長和檢驗人員對品質的要求控制膠件質量，對每種産品的外觀做好自檢工作（對照機台樣闆）。

7、加工産品時要輕拿輕放，并将産品的外表面朝上擺放在工作台面上。

8、機台水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顔色、不同性質的膠件或水口。

9、注塑生産過程中，機位作業員不得擅自改變“注塑工藝參數”，嚴禁在有人檢修機器、模具時按動機器按鈕。

10、負責做好自己工作區域的“6S”工作，保持機台附近清潔，一切物品需按規定擺放整齊。

11、遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調動。

12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生産中出現的問題，産品質量标準、生産數量、加工包裝要求及注意事項。

13、積極參加崗位操作、安全生産、品質标準、“6S”知識培訓，努力學習業務知識，不斷提升自己。

注塑加料員工工作責任

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。

2、上班提前15分鐘到達車間與前一班加料工進行交班，交班内容包括原料交接，機台生産産品顔色及生産數交接。

3、加料前必須看清原料，保證原料、顔色的正确。

4、加完料必須蓋好料鬥蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顔色回收，并紮好袋口，做好标記送回拌料處交給拌料員。

5、換色換料時要擦淨料鬥，吹幹淨料管，反過來倒淨進料鋼管三角洞裡的遺留料，并用未染色料進行清洗，過淨後加入新色料。

6、及時進行巡視，保證各機台的原料供應，對堆放原料進行整理紮口以防倒狀、散落、雜質雜物進入；上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間後門的回收處。

7、做好生産場地的清潔整理工作，保證地面、機台衛生幹淨沒有原料撒落，保證通道暢通。

8、機頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經常翻動，避免烘焦烘化，造成浪費。

9、完成上級指派的其它任務。

10、回收空料袋，按照規定（20個/卷）碼放在規定的區域。

注塑技術員工作職責

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。

2、做好車間各機台的上下模工作，對車間機台所生産的模具進行監控，防止人為因素的破壞。

3、負責機台上下模具，産品質量控制。

4、負責模具潤滑（保養）及生産運營情況。

5、對設備運營情況進行觀察，防止設備故障的産生。

6、下班前檢查工具是否齊全，是否規範到位。

7、對不能正常生産的設備和模具要做好記錄，上報維修（或者重新申購）。 8、接到轉模通知單後要迅速轉模，嚴禁拖拖拉拉。

9、負責機台作業員操作技能培訓，作業試指導。

10、協助機台的“6S”管理工作。

11、下模後必須将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。

12、認真填寫作業員交接班記錄，面對面和下一班技術員相互交流，傳遞信息。

13、負責設備狀況的标識工作，及機台各類表單成型參數，設備模具的點檢記錄。

14、負責完成上級交代的其他工作。

拌料員工作職責

1、直接對車間主管負責，向其彙報工作，服從管理和工作安排。

2、拌料員每天對生産計劃進行确認，檢算每台機器的原料需求量。

3、在經上級領導批準後填寫領料單領取原料，保管好原始單據。

4、領取原料時确認領取原料和生産産品所用的原料是否一緻，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據各水口料的配比标準）。

5、把每台設備需要的原料整齊的碼放在規定的區域内。

6、對剩餘的原材料進行退庫，保管好退庫單。

7、确認統計各生産設備所排出的機頭料，并确認留量，擺放在規定的區域内，并作好記錄。

碎料人員工作職責

1、直接對車間主管負責，向其彙報工作，服從管理和工作安排。

2、負責将回收物料進行分材質，分辯後，進行粉碎。

3、将粉碎後的水口料進行包裝并予以明确标識。

4、安全、熟練操作粉碎機。

5、對碎料機進行日常保養及場地“6S”工作。

6、透明物料一定要清理幹淨，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護膜要及時去掉後再粉碎。

7、底座、電池盒上的銅螺母，挂片要清幹淨後再粉碎。

8、定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動。

9、地面上的碎料，要及時清理，并标識清楚。

10、底座、電池盒上的銅螺母，挂片要清理幹淨後再粉碎。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!