由于抗菌不鏽鋼本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應顯著,不鏽鋼闆進行折彎時其特點如下:
1)因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,導緻所需變形力大;
2)抗菌不鏽鋼闆料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;
3)抗菌不鏽鋼闆相對于碳鋼由于延伸率低,折彎時工件折彎角R要大于碳鋼,否則有出現裂紋的可能;
4)由于抗菌不鏽鋼闆硬度高,冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼,其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
根據以上特性,一般來說:
1.單位尺寸下,闆材越厚,所需折彎力越大,而且随着闆厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;
2.單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大;
3.設計圖中闆厚與折彎半徑對應情況下,根據經驗,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個闆厚,完全可以滿足設計精度要求,根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生産效率;
4.材質的屈服強度越大,彈性回複量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同闆厚的不鏽鋼折彎角較大,這一點應特别注意否則會出現壓彎裂紋,影響工件強度。
抗菌不鏽鋼闆折彎回彈要點
抗菌不鏽鋼的回彈的确麻煩。跟很多原因有關系
1.硬度:硬度越大,回彈越大。上次用了301-EH的料,回彈放到了14度。
2.彎曲半徑料厚與料厚比:比值越大,回彈越大。
3.SUS301比SUS304回彈大,相同情況下,304比301回彈小2度。另外日本301比台灣料回彈要大。
4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
5.我的習慣做法是試模後修正,差多少度改多少度,而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈,具體情況具體分析了。
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