阿特拉斯空壓機油的作用是通過對主機進行軸承、變速齒輪的潤滑，在主副轉子前，形成環境保護以及油膜，是噴油螺杆空壓機在進行工作中，必不可少的介質，并具有防鏽、防腐、密封、減振、降噪、散熱處理機組和壓縮空氣的功能。
空壓機油的技術要求，一般是基礎油的質量較高，基礎油的質量，直接關系到空壓機成品油的質量水平。對于使用條件差或使用壽命長的螺杆式壓縮機油，應使用新工藝生産的基油或合成基油。
适當粘度：适當粘度的機油，可使空壓機在正常的工作溫度和壓力下，具有良好的潤滑、散熱和密封，保證空壓機的正常運行，粘度過低的潤滑油，不易形成足夠強的油膜，會加速機組的磨損，相反，如果粘度太高，則會增加空壓機的内耗和比功率，從而增加功率消耗和油消耗，并且容易産生沉積物。
實驗結果表明，在保證系統潤滑的前提下，選擇較低粘度的油，與使用較高粘度的油相比，可使空壓機比功率降低百分之十，但機組的磨損量有明顯不同，在保證潤滑的前提下，選擇高粘度指數的空壓機油，是目前空壓機節能和質量發展的趨勢，保證設備正常運行，一般在輕到中等負荷的空壓機，已經能夠滿足基本的潤滑管理要求，就是選擇合适的粘度等級。
部件應窄: 阿特拉斯空壓機油，由不同重量的部件調節，容易造成潤滑不好和積碳。合成油是一種高純化合物，沒有不同組分的混合物，碳的積累趨勢很低，良好的粘溫性能，保證壓縮機油的粘度不過高，保證壓縮機油在工作溫度範圍内正常運行。一般來說，合成油具有良好的粘溫性能。
然而，礦物油閃點高，說明使用時餾分重，粘度高，瀝青混凝土含量高，容易積炭，礦物油如果片面追求高閃點，将成為一個不好的影響因素。合成壓縮機油組份單一，材料可控可選，閃點一般要求較高。壓縮機油防結焦傾向高，是保證空壓機機組可靠運行的關鍵，在油循環控制系統中，積聚更多的焦炭，會導緻油堵塞、散熱作用效果差、排氣工作溫度高，造成一些不好的後果。
氧化穩定性好：不好的壓縮機油，在高溫下易氧化變質，産生污泥和碳沉積，縮短油使用周期，侵蝕金屬表面，堵塞油路和油氣分離器。因此，壓縮機油需要良好的氧化穩定性，良好的耐腐蝕性、耐鏽性，好的阿特拉斯空壓機油，會減少設備的零磨損和腐蝕的機組，保證機組的使用壽命。
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