（一）問題的提出

某現場的液壓系統如圖1所示，該系統采用外反饋限壓式變量葉片泵供油，當電磁換向閥通電時，液壓缸的下腔通液壓油，液壓缸杆伸出推起重物，當液壓缸運動到極限位置時，系統要保壓維持重物不下落、（即實現工進、保壓工作循環），這裡系統設計為圖1限壓式變量葉片泵應用液壓系統開泵保壓方式。在現場實際應用時，當液壓缸運動到極限點時，電動機有轉不動的現象，為了防止燒毀電動機，現場上采用了關泵保壓，但由于電磁換向閥的閥體與閥芯間具有一定的間隙，密封效果不好；特别是當換向閥經過一段時間工作，磨損後洩漏量增大，液壓缸常常很快地縮回，系統不得不間隔一段時間就重新啟動液壓泵。按照現場上的應用，液壓系統中的液壓泵根本沒有起到限壓式變量葉片泵應該起到的作用。

限壓式變量葉片泵應用液壓系統

（二）限壓式變量葉片泵的調節

圖2(a)所示為限壓式變量葉片泵的結構簡圖，圖2(b)為壓力流量特性調節曲線。對于限壓式變量葉片泵，通過對限流螺釘1和限壓彈簧7的調整可以對系統的最大流量和系統的拐點(B點)壓力進行調整（相應地決定了系統的最高壓力），如圖2(b)中雙箭頭的指向情況。

限壓式變量葉片泵結構簡圖及壓力流量特性曲線

（三）現場調節

現場對限壓式變量葉片泵的工作要求分别是：快進、夾緊（保壓）、快退工作循環；快進、工進、快退工作循環；工進、夾緊（保壓）工作循環。不論是哪種工作循環，系統的溢流閥都是按安全閥配置的，其調整壓力略高于系統的額定壓力。

(1)快進、夾緊、快退的工作循環。快進和快退工作一般是在圖2(b)的AB段上實現，夾緊後保壓可以是在C點工作。調整時可以首先将限壓彈簧調松，在沒有負載或負載較小時調定限流螺釘，得到液壓缸需要的快速運動速度，然後在液壓執行元件達到極限工作位置時調整限壓彈簧，确定液壓系統需要的夾緊壓力（根據夾緊力确定）。

(2)快進、工進、快退工作循環。快進和快退工作也是在AB段上實現，工進是在BC段上的合适點實現，調整時也是首先将限壓彈簧調松，在沒有負載或負載較小時調定限流螺釘，得到液壓缸需要的快速運動速度；在工進負載下，逐步調緊限壓螺釘，液壓缸開始運動，速度會逐漸加大，最後使工作速度滿足要求即可。

限壓式變量葉片泵不正常的原因

(3)工進、夾緊工作循環。要限流螺釘和限壓彈簧配合調整，滿足系統工進的流量壓力工作點，首先調整限流螺釘，在液壓缸空載情況下獲得比工進要求速度大20%左右的速度，然後在工進負載的作用下調整限壓彈簧，達到工進時的速度要求。

現場出現調整問題的原因如圖3所示

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-----責任編輯：大蘭企劃部（大蘭液壓）

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