人物名片

丁志遠，現任重慶财鑫工貿有限責任公司技術部工程師。從事鋁合金高壓鑄造工作 19 年，通過對現有設備、工裝進行革新和改造，已獲得專利40項，論文收入“中國重要會議論文全文數據庫”，被授予董事長特别獎，公司最佳增效獎，榮獲“兩江最美工匠”稱号。

丁志遠（左）

志丁遠，正如他的名字一樣，雖然隻有中技學曆，但勤奮、耐勞、吃苦，有着遠大的志向，從一個普通車間工人，一步一步地走上技術員、工程師崗位，成為企業鋁合金高壓鑄造方面的“最美工匠”。

丁志遠出生在陝西渭南市富平縣，趕上了改革好 時代，有幸考入陝西省機械工人技術學校學習。

“我的父母都是支援國家三線建設的職工，是我堅持 紮根在生産一線工作的動力。”丁志遠說。1993年從技校畢業後，分配到陝西拖拉機廠當一名生産車間車工，雖然工作比較辛苦，但在工作之餘，主動向老工人學習請 教，很快學到了除車床加工以外的銑床、磨床、刨床加工 實用技術，同時也掌握了一些技術管理方面的經驗。

丁志遠近照

當年，沿海改革洶湧澎湃，内陸國企也在經曆着 企業勞動、工資和人事制度的變革。為了給國有企業 老職工保留更多的就業機會，丁志遠不甘于平庸， 1999年他來到廣東東莞市鴻圖金屬壓鑄電器制造有限公司從事基層技術工作。丁志遠說：“勿輕直折劍， 猶勝曲全鈎。國有企業的變革，對我是一個挑戰，同樣也是一個機遇，因為沿海的開放思想，先進技術，管理方式，讓我大開眼界。”

在鴻圖金屬壓鑄電器制造有限公司工作的十多年， 丁志遠從一名普通技術員，逐步成長為壓鑄檢驗員、壓鑄産品精加工程序員、産品助理工程師和工程師。

重慶财鑫工貿有限責任公司公司（以下簡稱财鑫 工貿）是一家生産鋁合金的民營企業。丁志遠介紹，加入财鑫工貿為自己施展才華提供了更大的舞台。他先 後參加了過程審核(VDA6.3)課程、汽車行業質量管理 體系技術規範及審核管理體系的指南、核心技術工具、 IATF16949等多項培訓，理論上得到了提升，技術得 到了加強，在工作上更是得心應手。

“鋁合金高壓鑄造是鑄造行業中比較高端的生 産方式。其中合理控制壓力、速度和溫度（三要素） 是穩定生産的關鍵。”丁志遠說。鑄造行業對人員、 材料、設備、工裝、模具等都有嚴格的要求，作為企業 技術方面的具體負責人，要精心設計和解讀每一個 環節，合理組織調配利用好物力人力，做到物盡其用、人盡其才。

鑄造業沒有工匠精神，是不可能在行業中站穩腳 跟的。在這方面丁志遠感受很深，他說：“當今的鋁合 金高壓鑄造業競争激烈，專注、創新、質量、效益、降本 等每一個環節都要嚴格把守。”從 2015 年 3 月起，在丁志遠的倡導和參與下，公司對所有客戶的PPAP文件進行更新固化，在最短時間内實現質量最好、生産 穩定、項目成本最低的目标。從此，客戶對審核壓鑄 PPAP文件資料的抱怨為零。

多年的鋁合金高壓鑄造工作，給丁志遠在技術改 造、技術革新上創造了條件，提供了舞台。

與丁志遠在同一創新團隊的員工介紹，由丁志遠 牽頭的“控制模具溫度”革新，将傳統使用冷卻運水和手動(或自動)噴塗冷卻，改造為正時支架壓鑄模具右 滑塊噴水集中塊設計方案，能達到精确控制和改變模 具抽芯内側溫度的目的，有效地解決了正時支架模具 抽芯動模内側熱節集中問題。

高壓鑄造實時監控過程溫度是目前鑄造行業的一個普遍性難題。丁志遠說：“在生産中常常因為壓鑄 模具表面溫度不均衡，就會導緻鑄件尺寸不穩定，頂出鑄件變形，産生熱壓力、粘模、表面凹陷、内部縮孔 及起泡等壓鑄缺陷。”為了解決這個難題，丁志遠下了 不少功夫，他帶領團隊攻堅克難，提出了分階段攻克 難關的創新思路，在第一階段制訂冷室壓鑄噴霧機噴霧頭快速切換定位固定闆的設計方案，經過多次測試 驗證，最終實現了階段性的成功。這項成功的技術已 覆蓋到企業所有壓鑄産品生産過程中。

在丁志遠的帶領下，通過對公司現有設備、工裝 進行革新和改造，已獲得專利40項。新技術的引入為企業的發展提升了空間，公司連續多年銷售收入穩步增長。2017 年，财鑫工貿在企業核心自主知識産權（專利）的基礎上成功通過國家高新技術企業認定。

“現有的高壓鑄造生産方式，就像早期使用的相機，一個好作品的産生，攝影者要有一定的專業知識， 調焦距、曝光甚至需要有好的沖洗手法。高壓鑄造實 時監控過程溫度技術，就像現在的智能數碼相機，完全智能化了。”丁志遠說。2017年底，丁志遠再次提出了 第二階段實現高壓鑄造節能環保創新方向。2018年8 月丁志遠和他的創新團隊，成功完成了第三階段徹底 攻克高壓鑄造實時監控過程溫度難題，在壓鑄人工智能生産方面有了全新的突破，為實現全球領先智能實 時控制模具溫度裝置研發奠定下了堅實的基礎。

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