随着熱塑性彈性體TPE 的發展迅速，市面上TPE制品的種類逐漸增多這無疑預示着熱塑性彈性體TPE已經成為塑膠行業的引領者了，但是産品多，問題也變得多了起來，如TPE注塑制品表面老化、發白現象的出現，給我們帶來了困擾。造成這種現象的主要原因是原材料質量差，注塑工藝參數不合理。那麼有什麼解決方法呢?以下是普特美小編的分享。
TPE注塑表面老化和發白的解決方法如下：
老化現象：産品的機械性能大大降低，外觀質量變差。出現這一現象的原因是與無機材料和金屬材料相比，聚合物材料的耐熱性和抗紫外線性較差，會導緻産品老化。大多數産品的機械性能由于老化而顯着降低，并且外觀質量下降。
解決方法：通過添加穩定劑，例如耐熱性和耐候性，可以在一定程度上抑制老化現象。
白化現象：是指穩定劑和其他配合劑向模制品表面的遷移，并且表面呈現白色現象，如粉末狀。這主要是由于穩定劑過度混合或與聚合物不相容所緻。
解決方法：發生此類問題時，應選擇與聚合物具有良好相容性的穩定劑，或将穩定劑的量控制在最佳範圍内。其次，用相對分子質量高的穩定劑代替它也是非常有效的。另外，存在穩定劑，其通過遷移至模制品的表面來發揮其功能。例如，抗靜電劑，潤滑劑等。對于這種穩定劑，非常有必要選擇即使遷移也會難以變白的穩定劑。熱塑性彈性體在一般環境中使用時很少會出現增白問題，但要在高溫，高濕度和室外環境中長期使用，則添加了耐熱穩定劑(抗老化劑)和耐候穩定劑以提高耐用性。這是非常必要的。特别是在高溫下，因為它很容易吸引由于遷移，穩定劑的選擇也很重要。
以上就是TPE注塑表面出現老化和白化的原因以及解決方法，希望上述内容能夠幫助到大家，對于沉澱美白，比較方便的方法是用浸有溶劑的布反複擦拭TPE産品表面，但大多數時候，白色粉末會再次出現。
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