1. 可轉位刀具的基本概念

可轉位刀具是将預先加工好并帶有若幹個切削刃的多邊形刀片，用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了後，隻要将刀片的夾緊松開後轉位或更換刀片，使新的切削刃進入工作位置，再經夾緊就可以繼續使用。

2. 可轉位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征

1）刀體上安裝的刀片，至少有兩個預先加工好的切削刃供使用。 (個别特殊刀片不能轉位，隻能更換，如球頭刀片)

2）刀片轉位後的切削刃在刀體上位置不變，并具有相同的幾何參數。

3. 可轉位刀片與焊接式刀具相比有以下特點

1）刀片成為獨立的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高；

2）機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發揮了其切削性能，從而提高了切削效率；

3）切削刃空間位置相對刀體固定不變，節省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率。

4）由于可轉位刀具切削效率高，輔助時間少，所以提高了工效率，而且可轉位刀具的刀體可重複使用，節約了鋼材和制造費用，因此其經濟性好。可轉位刀具的發展極大的促進了刀具技術的進步，同時可轉位刀體的專業化、标準化生産又促進了刀體制造工藝的發展。

4. 刀片常識：

1）硬質合金刀片是鎢跟钴粉末按一定的比例混合，用模具壓制後送高溫爐中燒結完成，粗加工就直接塗層，精加工經修磨後再塗層。

2）刀具塗層的成份有很多：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化钛（TiN）。其中三氧化二鋁（AL2O3）塗層用于耐磨、氮化钛（TiN）塗層用于耐崩。

3)本公司所有刀片中，90%以上都是塗層硬質合金刀片。隻有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質的刀片，他通常不塗層。

5. 刀片材質的種類有很多，可分為以下6種

1）硬質合金-刀片

2）鍍層硬質合金-刀片

3）金屬陶瓷-刀片

4）純陶瓷-刀片

5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）

6）PCD金剛石-刀片　

6. 刀片材質的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。　

1）金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；

2）純陶瓷：硬度在45º～55 º　HRC硬材料；

3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；

4）CBN：硬度在55 ºHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。

7、工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣，概括起來有六種，并用相應的字母表示

1）P­­­­­­­­=普通碳素鋼、合金鋼

2）­­­­­­­­­­­M=不鏽鋼

3）K­­­­­­­­­­­=鑄鐵等硬度一般，斷屑較好

4）­­­­­­­­­­­N=銅、鋁等有色軟金屬

5）S=耐熱合金等難加工金屬

6）­­­­­­­­­­­H=淬硬鋼等高硬度材料

8. 可轉位刀片型号國家标準表示規則

硬質合金可轉位刀片的國家标準是采用了 ISO 國際标準。産品型号的表示方法、品種規格、尺寸系列、制造公差以及 } 值尺寸的測量方法等，都和 ISO 标準相同〆為适應我國的國情還在國際标準規定的 9 個号位之後，加一短橫線ﾌ再用一個字母和一位數字表示刀片斷屑槽形式和寬度。因此，我國可轉位刀片的型号，共用 10 個号位的内容來表示主要參數的特征。

1)按照規定，任何一個型号刀片都必須用前七個号位，後三個号位在必要時才使用。

2)對于車刀刀片，第十号位屬于标準要求标注的部分。不論有無第八、九兩個号位，第十号位都必須用短橫線 '-' 與前面号位隔開，并且其字母不得使用第八、九兩個号位已使用過的字母，當隻使用其中一位時，則寫在第八号位上，中間不需空格。

例：前面7個數字是ISO标準，每個品牌都一樣；⑧表示槽型，品牌不同，表示都不一樣；⑨表示刀片的材質，品牌不同，表示都不一樣，首先要了解前面7組數字。刀片的材質，每個品牌都不一樣，它主要決定刀片加工什麼材料。

7個字母中的①、②、⑤、⑥必須要記住，它直接是配刀杆、選型時要用到的。

① 表示刀片的形狀，以一個字母表示。

② 表示刀片的主切屑刃向後角，以一個字母表示。

注：刀片的後角不一樣，即所配的刀杆也不一樣。有後角的刀片即刀片的上表面跟下表面不一樣大。

③ 表示刀片的公差即尺寸精度，用一個英文字母代表 。

每種規格的刀片都有一定的公差，精磨過的刀片精度比較高。

④ 表示刀片固定方式及有無斷屑槽形，用一個英文字母代表。

從以下幾點去理解：

• 沒有後角的刀片，即上下兩面都一樣的為G、A。
• 有後角的刀片，即上面大于下表面的為T、W。
• 刀片上表面有槽形的為T、G。
• 刀片上而平面的為W、A。

⑤ 表示刀片主切削刃長度，用二位數字代表。

取理論長度的整數部分表示。切削刃長度為 16.5mm 則數字代号為 16 。

如舍去小數部分後，則必須在數字前面加工個 ”0” ，例如切削刃長度為 9.525mm ，表示法為 09 ，切削刃長度為 15.875mm ，表示方法為 15 ，依此類推。60 º三角形刀片的邊長D圓形刀片的直徑。

⑥ 表示刀片的厚度代表：

• 02－2.38㎜
• T2－2.78㎜
• 03－3.18㎜
• T3－3.97㎜ 　
• 04－4.76㎜
• 05－5.56㎜　
• 06－6.35㎜

⑦ 表示刀尖的圓弧半徑、刀尖轉角形狀，用二位數或一個英文字母代表。

R02-0.2　04-0.4 08-0.8 12-1.2

• 圓形刀片圓弧半徑為00，即可省略不寫。
• 車刀片，刀尖轉角為圓角，則用兩位阿拉伯數字表示刀尖圓角半徑，且用放大 10 倍的數字表示刀尖的大小。
• 如刀尖圓角半徑為 0.4mm 表示法則為 04 ，刀尖圓角半徑為 1.2mm ，表示代号為 12 。依次類推。
• 若刀片為銑刀片，刀尖轉角具有修光刃，則用兩個英文字母分别表示主偏角 Kr 大小和修光刃法向後角 αn 的大小。

⑧ 表示刀片的槽形

表示刀片切削刃形狀，刀片的槽形每個品牌都不一樣，它主要決定刀片的精、半精、粗加工用的。用一個英文字母代表。

• F：尖銳切削刃
• E：倒圓切削刃
• T：負倒棱切削刃
• S：負倒棱加倒圓切削刃

使用下列兩點規則來選取适用的排屑槽：

• 當如下情況時無須排屑槽：斷屑切削、切削脆的材質，如鑄鐵；
• 會有排屑槽需求如下材質：切削堅硬材質、高韌性材質如鋼、鋁和非鐵金屬。

⑨ 表示刀片切削方向，用一個英文字母代表。

• R：右切
• L：左切
• N：左右切

國家标準中表示刀片斷屑槽形式及槽寬，分别用一個英文字母及一個阿拉伯數字代表。在 ISO 編碼中，是留給刀片廠家備用号位，常用來标注刀片斷屑型代碼或代号。

⑩ 表示刀片的材質

刀片的材質，每個品牌都不一樣，它主要決定刀片加工什麼材料，這裡也不評解，下面在講解品牌時講解。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!