第一章LJAGF全自動淺層砂過濾器簡介
淺層砂過濾器也叫淺層介質過濾器是利用石英砂作為過濾介質,在壓力下,把濁度較高的水通過厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾,截留除水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等,到降低水濁度、淨化水質效果的一種過濾設備。
LJAGF系列全自動淺層介質過濾器是适用于農業灌溉、工業用水、生活用水及市政給水系統。LJAGF系列全自動淺層介質過濾器安裝容易,運輸方便,使用、維護簡單,且具有很高的性價比,并以其優勢,立足于市場,備受青睐。
LJAGF全自動淺層介質過濾器使用範圍:1、主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理,也可用于地表水、地下水等方面。可除水中的懸浮物,有機物、膠體、泥沙等。 2、可應用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業用水、遊泳池等。可滿足各行業液體過濾需要。
設備過濾原理,以直徑φ1200mm過濾器為例:
反洗狀态: 過濾狀态:
當系統處于過濾狀态時,未經過濾的水通過上部的布水器,配合球形外殼,以接近平流的狀态到達過濾器内的填料層。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層内。過濾器底部的收集器将過濾後的水均勻地收集并流出。平流過濾,決定了過濾器在高的流速下過濾,仍可起到好的過濾效果。
随着雜質在填料層中的不斷聚積,壓頭損失(即壓差)将不斷增大。當壓差到設定限度或過濾時間到設定值時,系統将自動轉換至反洗狀态,以清洗填料層并除聚積起來的雜質,對系統來說,經常性的反洗以除聚積起來的雜質。
當系統進入反洗狀态時,通過PLC控制改變三通閥的通斷位置(進口關閉,排污口打開),其他過濾罐中經過過濾的水部分流入要反洗的過濾罐中。由于系統壓力被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質則通過三通閥的排污口被排出。
在LJAGF系統中,集水器使填料層在反洗狀态時形成内環流,填料之間互相搓洗,提反洗效率,減少所需的反洗水,同時反洗時不跑料。 當反洗結束時,閥門又恢複到過濾狀态,而下一個過濾單元則進入反洗狀态。一般一個系統由多個過濾罐(單元)組成,它們依次反洗,以使反洗時不斷流。
第二章 LJAGF全自動淺層介質過濾器産品分類
2.1 小型淺層介質過濾器
小型淺層介質過濾器主要指直徑為φ1200mm、φ1400mm、φ1600mm三種類型的過濾器,其主要結構如下:
LJAGF單元主要部件由球形罐體,布水器,集水器,手孔及支腿等組成。
球形罐體:可以充分配合布水器,均勻布水;配合集水器的55個水帽,反沖洗時形成内環流,不跑沙。
布水器:使未過濾水即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層,并在填料層上維持一平整水面。
集水器: 55個蘑菇狀壓差補償集水器,使系統在過濾狀态下各部分水壓平衡,過濾流速高,效率高;在反洗狀态下,形成内環流,反沖效率高且不跑沙。
手孔:過濾器有上、下兩個手孔,方便安裝及更換布水器和集水器,并且上手孔可用于觀察和加料,下手孔可用于清空和維護。
支腿:可拆卸支腿方便運輸,減少運輸成本,現場安裝方便,高度可調,适應不平整的地面。
2.2 大型淺層介質過濾器
此類過濾器為直徑>φ1600mm的淺層介質過濾器,由于其流量較大,不能配置常規的電磁隔膜三通閥,結構與小型淺層介質過濾器略有區别;主要由以下部分構成:配套管線和閥門。其中過濾器單元包括:
筒體:主要由上封頭 直段 下封頭組成;
布水器:多采用擋闆式、鑽孔管式,使待過濾水源即使在高流量的情況下亦能均勻分布在填料層,避免沖擊濾料層造成不平整影響過濾效果。
集水器:采用多孔闆 濾帽組成;
排氣閥:用于設備進水除段的排氣作用;
人孔:在過濾器有上、下兩個人孔,方便安裝及更換布水器和濾帽,并且上手孔可用于觀察和添加濾料,下手孔可用于清空和維護。另外直段底部有一個人孔,可以用于濾料的更換清空;
第三章 LJAGF全自動淺層介質過濾器技術參數
型号 |
LJAGF48 |
LJAGF56 |
LJAGF64 |
LJAGF72 |
LJAGF80 |
LJAGF88 |
罐體直徑 mm |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
進出水口管徑 mm |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN150 |
罐體材質 |
碳鋼 |
碳鋼 |
碳鋼 |
碳鋼 |
碳鋼 |
碳鋼 |
罐體防腐 |
靜電 噴塗 |
靜電 噴塗 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
單台過濾面積 m² |
1.1 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.8 |
過濾速度 m/h |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
單台處理量 m³/h |
20-40 |
30-50 |
40-60 |
50-75 |
60-90 |
70-100 |
工作壓力 MPa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
反沖洗強L/(s·m²) |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
單罐反洗曆時 s |
60 |
60 |
90 |
120 |
120 |
180 |
反洗間隔時間 h |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
反洗控制壓差 MPa |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
濾料型式 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
濾料粒徑 min./max. mm |
0.6-1.2 |
0.6-1.2 |
0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
濾料厚度 mm |
800mm |
800mm |
800mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
罐體淨重 t |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
1.5 |
2.0 |
2.3 |
罐體運行重量 t |
3.5 |
4.5 |
5.0 |
13.5 |
16.8 |
21 |
型号 |
LJAGF96 |
LJAGF100 |
LJAGF104 |
LJAGF112 |
LJAGF120 |
LJAGF124 |
罐體直徑 mm |
2400 |
2500 |
2600 |
2800 |
3000 |
3200 |
進出水口管徑 mm |
DN200 |
DN200 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
罐體材質 |
碳鋼 |
碳鋼 |
碳鋼 |
碳鋼 |
碳鋼 |
碳鋼 |
罐體防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
單台過濾面積 m² |
4.5 |
5.0 |
5.3 |
6.1 |
7.0 |
8.0 |
過濾速度 m/h |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
單台處理量 m³/h |
90-135 |
100-150 |
110-160 |
120-180 |
140-210 |
160-240 |
工作壓力 MPa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
反沖洗強L/(s·m²) |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
單罐反洗曆時 s |
200 |
300 |
300 |
300 |
500 |
600 |
反洗間隔時間 h |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
反洗控制壓差 MPa |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
濾料型式 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
濾料粒徑 min./max. mm |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
濾料厚度 mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
罐體淨重 t |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.9 |
4.5 |
罐體運行重量 t |
25 |
27 |
30 |
35 |
40 |
46 |
第四章LJAGF全自動淺層介質過濾器安裝示意及運行
4.1 淺層介質過濾器單連體結構(φ1200-φ1600)
單連體淺層介質過濾器過濾原理:正常過濾過程中,進水在罐體介質的截留作用下除雜質。為了解決單連體運行過程中反洗水源的來源問題,設備重新設置一條管路,引用待過濾水源進行反洗。此時出水口關閉,反洗進水閥打開,待過濾水源通過Y性過濾器過濾後從罐體出水口進入濾料層進行反洗,反洗隔膜閥切換打開,正常排污。
設備從工廠撬裝後整體發貨,現場對接好進出水口後,接通電源即可開始正常工作;
4.2 淺層介質過濾器組合式安裝(φ1200-φ1600)
淺層砂過濾器技術參數:
型号 |
進/出水總管通徑DN(mm) |
排污總管通徑DN(mm) |
流量(m /h) |
工作壓力(MPa) |
過濾面積(m ) |
總長(mm) |
海砂(t) |
排污閥接口 |
LJAGF48-1 |
(100) |
(80) |
40 |
0.6(1.0) |
1.13 |
(1320) |
0.8 |
4”X3” |
LJAGF48-2 |
200 |
100 |
80 |
0.6(1.0) |
2.26 |
2640 |
1.2 |
4”X3” |
LJAGF48-3 |
200 |
100 |
120 |
0.6(1.0) |
3.39 |
3960 |
1.8 |
4”X3” |
LJAGF48-4 |
200 |
100 |
160 |
0.6(1.0) |
4.52 |
5280 |
2.4 |
4”X3” |
LJAGF48-5 |
200 |
100 |
200 |
0.6(1.0) |
5.65 |
6600 |
3 |
4”X3” |
設計進水壓力:0.2-0.4MPa 工作壓力:≤0.6Mpa 進水水質:SS=15-30mg/l 出水水質:SS≤5mg/l 壓力損失:≤0.1Mpa |
反洗水流量:35-55m³/h 反洗耗水量:<過濾量的1% 反洗方式:内源反洗(單連體除外) 控制模式:時間和壓差雙重控制 |
LJAGF淺層砂過濾器過濾系統
一、打開包裝,将濾灌2依次排列,上手孔方向一緻朝外,以便于裝砂、檢修;
二、安裝出水管1,調整濾罐2位置,使出水管支管和濾罐集水器出水端對齊,裝配溝槽式管接頭3,将其固定;
三、分别安裝三通排污閥8,通過三通排污閥上的箭頭方向判斷進水端及出水端,将閥的出水端與濾罐布水器的進水端對齊,裝配溝槽式管接頭3,将其固定;
四、安裝進水管7,調整進水管支管位置,使進水管支管和三通排污閥的進水端對齊,裝配溝槽式管接頭3,将其固定;
五、安裝排污管9,将排污管支管和三通排污閥的排污端對齊,裝配溝槽式管接頭3,将其固定;
六、安裝壓差開關10、進出水壓力表5、6和排氣閥4。
4.3 淺層介質過濾器組合式安裝(φ>1600)
設備運行邏輯:
工況 |
閥門狀态 | |||
進水閥 |
排污閥 |
出水閥 |
放空閥 | |
過濾 |
打開 |
關閉 |
打開 |
關閉 |
反洗 |
關閉 |
打開 |
打開 |
關閉 |
過濾 |
打開 |
關閉 |
打開 |
關閉 |
維護 |
關閉 |
關閉 |
關閉 |
打開 |
第五章 調試程序
5.1、試運行
1.檢查LJAGF過濾器被安裝在正确的水流方向。
2.檢查管路連接正确且接頭牢固。
3.檢查控制線路連接是否正确。
4.檢查電磁閥閥體一字槽方向是否正确。
5.檢查壓差開關壓差數是否正确。(初始值為0.1MPa,根據現場情況可以适當調整其數值)
5.2、啟動
1.打開進水口總閥、出水口總閥,讓水進入過濾器,排氣閥向外排氣,當排氣閥排氣結束,代表過濾系統已裝滿水,檢查進水壓力,要求大于0.2MPa。并檢查系統密封完好。調整進出水口總閥,水壓在0.2—0.4MPa之間。注意:系統壓力禁止過0.6MPa,以免損壞過濾器。
2.接通電控箱電源,按要求(第六章)進行手動反沖洗。反洗時,三通閥閥體中有少量水排出,屬正常現象。
3.用手動控制電磁閥依次反沖洗對應的過濾單元,一般要反沖大約10分鐘以上。此操作是将新沙子中小的雜質反沖出去。
4. 等過濾單元都強制反沖結束後,調節控制器為自動控制狀态。詳見電控操作說明書。
5.控制器參數設定:
①初試設定參考值為:每個FQG單元反沖洗時間30秒;
②反沖洗周期:4小時;以後根據運行情況調整相關參數。
第六章 停車程序及排空過濾器
一、手動反沖洗一次
通過一次的手動反沖洗來卸掉過濾器壓力(可實現一個很短時間的沖洗循環)。
二、關閉過濾器進水總閥。
三、電控箱面闆上每個“手動/自動”轉換開關撥中間位置,并将電控箱面闆上“啟動/停止” 選擇開關切換至“停止”位置。
四、如果想重新啟動,參考第五章操作步驟。
第七章 LJAGF全自動淺層過濾器維護及保養
一、每周維護
(1)檢查進水、出水壓力
(2)系統有無洩漏
(3)控制器是否正确
(4)各閥門是否在指定位置
二、每月維護
(1)運行并檢查壓差啟動反洗是否正常,若不正常,則疏通高低壓信号管。
(2)檢查并維護反洗閥。
(3)檢查并維護電磁閥。
(4)檢查進水、出水壓力。
(5)查看統計數據,根據統計數據分析系統運行狀況并适當優化運行參數,清運行統計。
三、過冬準備:若系統不運行則排空過濾器和系統内積水。
四、每年砂子維護: 每運行一年,停止過濾系統運行,打開LJAGF單元上手/人孔,檢查沙子的高度和沙子的污染情況,若有需要,更換砂子。石英砂更換方法如下:
1.按停車要求,打開下手/人孔,排放沙子;
2. 查看過濾單元内部是否完好,水帽接口是否正常,各接水管是否在位;
3.裝砂:從上手孔裝入石英砂,對于精過濾,首先裝粗砂子,等到粗砂子将水帽剛剛蓋住的時候再裝細砂子,細砂裝入高度不要小于12厘米,但不要超過規定的裝沙線。一般砂層越厚,過濾效果越好,但水頭損失和反沖效果變差。
第八章 故障現象及解決方案
序号 |
現象 |
原因 |
解決方案 |
1 |
出水流量太小 |
A. 進水水壓太低 B. 沙子黏結 C. 系統設計太小 |
A. 增加進水水壓 B. 清洗沙子或更換沙子 |
2 |
出水濁度達不到要求 |
A. 進水水質太差 B. 過濾流量太大 C. 濾料厚度不夠 |
A. 增加絮凝(有需要澄清) B. 減小流量到設定值 C. 增加濾料層 |
3 |
反洗過于頻繁 |
A. 系統流量太大 B. 壓差或時間設值太小 C. 沙子黏結 D. 原水太髒 E. 反洗不夠 |
調整到合适流量 調整到合适值 清洗沙子或換沙子 處理原水 詳見6 |
4 |
反洗不夠 |
A. 反洗水壓太低 B. 排污管或閥門壓阻太大 C. 雜質太粘 |
增加進水水壓 打開疏通排污管及閥門 延長沖洗時間,縮短過濾時間 |
5 |
沒有反洗 |
系統壓力低 控制器設置錯誤或電器故障 |
系統壓力不小于0.1MPa 重新設置控制器,排除故障 |
,
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