中國汽車工業協會的數據顯示，截至2021年底，我國的新能源汽車銷量已超350萬輛......新能源汽車的爆發式增長，給壓鑄行業帶來哪些新契機？

汽車輕量化及一體化，壓鑄滲透率将快速提升

在燃油車油耗标準收緊以及電動車補貼門檻提升、新能源積分壓力等因素推動下，整車及零部件廠商迫切需要新的技術路徑以實現減耗節能。

汽車輕量化和一體化壓鑄是降低油耗、提升續航的重要途徑，預計在需求推動下汽車輕量化及一體化壓鑄的滲透率将持續提升。

行業市場空間較大

我們根據中國乘用車産量、乘用車單車用鋁量、鋁合金壓鑄件占汽車用鋁量比例以及車用鋁合金 零部件銷售價格，測算 2020-2025 中國車用鋁合金壓鑄件市場空間：

（1）中國乘用車産量：2020、2021 年中國乘用車産量分别為 1999.41 萬輛及 2140.80 萬輛，據 中汽協預測，2022 年中國乘用車産量将達到 2300 萬輛，同比增長約 7.4%。2023-2025 年預計中 國乘用車産量增速将有所放緩，增速降至每年約 3%。

（2）中國乘用車單車用鋁量：2020 年中國乘用車單車用鋁量為 138.6 千克，預計 2025 年将提升至 187.1 千克，2020-2025 年複合增 速為 6.2%。

（3）鋁合金壓鑄件占汽車用鋁量比例：壓鑄件是汽車上應用最為廣泛的鋁合金形态，廣泛應用 于底盤、車身、動力系統等領域。據壓鑄雜志，壓鑄鋁合金約占汽車用鋁量的 77%。

（4）車用鋁合金壓鑄件銷售價格：據愛柯迪招股說明書數據測算，汽車鋁合金壓鑄件行業平均 售價約為4.52萬元/噸。由于鋁合金壓鑄件價格受鋁價波動影響較大，我們假設汽車鋁合金壓鑄件 平均售價始終維持不變。

根據以上數據測算，預計 2025 年中國乘用車鋁合金壓鑄件市場空間将達到 1637.14 億元，2020- 2025 年市場空間複合增速約為 11.2%，車用鋁合金壓鑄件市場前景廣闊。

微量噴塗的發展

噴塗工藝是最重要的壓鑄過程工藝之一。

高效噴塗，不僅可以減少脫模劑使用量，延長模具的使用壽命，降低生産成本，更可以提高壓鑄件的品質和成品率。

微量噴塗技術及新型定量噴塗是被公認的最佳噴塗方式之一，其可以高效、高質量噴塗，代表了壓鑄噴塗工藝發展的新趨勢。

以某壓鑄件産品生産為例，相比普通噴塗，微量噴塗的噴塗時間由25S減少至9S，循環時間由70S減至55S，脫模劑由1.4L減至3.5ml，模具使用次數由12萬次延長至23萬次。

壓鑄行業，又如何在市場的強烈需求及廣大空間下快速抓住發展契機？

一、一體化壓鑄賽道的伴生工具

古語雲“工欲善其事，必先利其器。”

在與衆多壓鑄廠工藝或生産人員溝通的過程中，我們發現，頭部企業約七八年之前就使用了熱像儀對模溫進行檢測，并不斷根據模溫數據進行工藝的調整。

但是，拜訪的一些小型壓鑄廠，對于模溫的把控要不就是點溫槍，要不就是熱電偶，甚至不把控，全靠壓鑄工程師的經驗去猜。

特斯拉率先開啟了車身一體壓鑄成型的先河，引入了力勁6000T的壓鑄機，同時也引入了一套在線的模溫熱像監測系統，不斷地收集模溫數據，為更好的工藝優化提供數據依據。

二、模溫熱像監測系統的特性

熱像儀具有遠距離非接觸測溫、24小時成像、透煙霧霾等特性，通過對模具表面的熱分布進行成像與分析，能夠快速發現模具的熱缺陷，應用于壓鑄行業，優勢十分明顯：

• 延長模具使用壽命
• 提升壓鑄工藝水平
• 有效節約資源
• 縮短循環時間
• 減少計劃外維護成本
• 提高設備綜合效率

三、模具溫度熱像監測方案

幫助企業快速切入一體化壓鑄的賽道，為微量噴塗提供大量可分析數據。

1.實時精準測溫

FOTRIC 830系列模溫監測系統，可以持續、自動、非接觸地同時采集動定模具溫度，精準成像，幫助直觀了解當前的工藝條件，有效确保鑄件質量。

2.數據記錄分析

長期在線模式下采集的數據非常大，内置的數據分析軟件，支持單個全輻射熱像視頻錄制，幫助壓鑄用戶記錄模具的完整數據，以便後續分析。

3. 系統聯動，自動采集

控制終端能與壓鑄機控制系統聯動，當被測物的溫度超過或低于設定值，将自動報警，便于後續做缺陷分析。同時，亦可與周邊設備聯動。

四、模具溫度手持檢測方案

在壓鑄廠，使用FOTRIC 830X＋來進行日常的試模、巡檢是一個不錯的選擇，它強大的“慧”功能，有效推動了壓鑄廠的智能制造和質量提升。

1. 模溫管理

FOTRIC模溫檢測系統以數字化方式管理模具台賬，為用戶提供工作報表展示、試模（巡檢）數據查詢、圖像分析、曆史趨勢分析等豐富的數據管理功能。幫助用戶輕松構建數字化、标準化、智能化的壓鑄大數據平台，為智能壓鑄工廠的打造夯實基礎。

2. 模溫定位

根據模具要檢測的區域多，區域細的痛點，通過視覺AI技術，壓鑄模溫檢測系統極速自動鎖定模具檢測點位，大幅提升試模、巡檢效率。

3. 模溫診斷

系統可自動調用預置的診斷規則，智能診斷模具當前狀态，并将診斷結論保存于當次任務内。即便是水平有限的普通技術員，也能像專工一樣高質量執行試模、巡檢。

4. 模溫預測

通過試模、巡檢數據的沉澱，我們可以從這些數據中發現規律。針對同一模具，FOTRIC 830X能現場實時展現每個檢測點的溫度趨勢，預防模具的潛在隐患。

5. 自有專業分析軟件

FOTRIC AnalyzIR從圖像、溫度及時間的三維角度來進行測試分析。在拍攝完成後，為用戶提供更精準二次分析。

6. 強大的本機分析能力

本機最高支持15點，5線，15區域，分區測溫，分區設置發射率，避免重複拍攝檢測，大幅提高現場診斷效率。

對比傳統的測溫方式，紅外熱像技術在壓鑄行業的應用已顯現出明顯優勢，FOTRIC 模溫熱像檢測系統，現已在各大壓鑄廠落地使用。

關于FOTRIC飛礎科：

上海熱像科技股份有限公司，簡稱“熱像科技”，是一家高新技術企業，精準測溫紅外熱像産品和解決方案供應商，總部位于中國上海，在北京、無錫、南京、濟南、西安設有辦事處，在北美、歐洲、韓國、新加坡、澳大利亞等三十多個國家和地區設有分銷商，已通過了國際ISO:9001質量體系認證、美國FCC認證、歐洲CE認證。熱像科技于2015年在新三闆挂牌（股票代碼：831598），旗下品牌“FOTRIC飛礎科”。

FOTRIC緻力于熱像技術的智能化創新，産品被廣泛應用在電力、工業、鋼鐵、石化、電子、科研等行業，得到國家電網、中石化、寶鋼、華能、華電、上汽等10000 工業客戶的認可。

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