雨季施工方案範本?一、工程概況 本次設計道路全長712.504m米，道路等級：城市次幹道；設計速度：40km/h；設計年限為15年本标段主要施工範圍主要有：道路、交通、監控、給排水、照明、綠化等工程施工，下面我們就來說一說關于雨季施工方案範本?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

雨季施工方案範本

一、工程概況

本次設計道路全長712.504m米，道路等級：城市次幹道；設計速度：40km/h；設計年限為15年。本标段主要施工範圍主要有：道路、交通、監控、給排水、照明、綠化等工程施工。

二、夏季雨季施工準備

(一)技術準備

1、施工技術方案(措施)的制定必須以确保施工質量及生産安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性。

2、制定的施工技術方案(措施)中,具有以下内容:施工部署,施工程序,施工方法,機具與材料調配計劃,施工人員技術培訓與勞動力計劃,質量控制要點,檢測項目等方面。

(二)生産準備

根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。

(三)資源準備

根據制定的計劃組織好保溫材料、施工儀表、消防器具及職工勞動保護用品等的準備工作。

三、夏季施工主要的技術措施

(一)一般施工措施

1、生産管理部門應與當地氣象、水文部門取得聯系，掌握天氣變化，雨天、河流洪水及流速等有關情況，随時通報各施工作業隊

2、根據夏季、雨期施工的特點，編制有針對性的施工方案；合理進行施工安排；密切注意氣象預報，做好防汛準備工作；

3、計劃安排工期應盡量避免大雨、暴雨及高溫天氣施工。

4、雨期施工的準備:做好現場排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定現場房屋、設備的排水防雨措施；備足排水需用的水泵及有關器材，準備适量的塑料布、油氈等防雨材料；

5、臨設道路碾壓密實，并做好排水，确保雨期道路循環暢通，不淹不沖、不陷不滑；

6、施工及生活區内，事先填築平整。各種構件、機具、模闆等存放場地以及鋼筋、水泥、木工加工的生産場地，分層碾壓密實，嚴禁積水；

7、腳手架的搭設符合建設施工安全技術标準和安全操作規程的要求，搭設後未經專業驗收合格的腳手架一律不得投入使用；

8、随時注意天氣預報，及時采取措施。混凝土澆注前與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，避免高溫或遇雨影響混凝土施工質量。

9、雨期施工主要做好防雨、防風、防雷、防電、防汛等工作。基礎工程應開設排水溝、基槽、坑溝等，雨後積水設置防護欄和警告标志，超過1米的基槽坑井設支撐；一切機械設備設置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接地；腳手架經常檢查，發現問題要及時處理；腳手架和構築物要按電氣專業規定設臨時避雷裝置；腳手架上馬道要采取防滑措施，下雨後及時清掃，并随時檢查腳手架、電氣設備的安全措施；現場嚴禁使用裸線，并設專人維護管理用電設施，嚴禁私自改拆線路，嚴格各種規章制度；凡參加施工人員一律禁穿拖鞋、硬質等易滑鞋。

10、雨天應對易潮的器材作防潮保護，如儀表、水泥等。

10、雨天河谷、河灘等低窪地帶，嚴禁堆放管材及其他材料，以防洪水沖襲。

13、雨天應加強水情的預報，特别是注意上遊的水情，以及早采取防範措施。

（二）混凝土工程

夏季氣溫高、濕度低、幹燥快且雨期時間長，由于新澆築混凝土可能出現凝結速度加快或淋雨、強度降低等不利影響，這時進行混凝土的澆築、修整和養護等作業時需要特别細心。正确地分析出現不利影響因素的原因，進而采取有效的技術措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。

認真做好混凝土養護工作，混凝土澆搗前必須使木模吸足水分，遇到面積較大時，要用草包加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤，一般養護時間：采用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于七晝夜；盡可能采取帶模澆水養護，免受曝曬。

混凝土工程在雨天施工時，運輸途中需加以遮蓋，防止雨水進入，并随時檢查模闆支撐的強度及其穩定性。

混凝土夏季施工的質量通病以及預防措施

1、在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度将會降低，影響因素有：

　　(1)混凝土的溫度較高；

　　(2)凝結和早期強度增長較快；

　　(3)在同樣坍落度要求下用水量增大。

　　處理措施：

　　(1)向骨料堆上灑水，通過水的蒸發使骨料冷卻；

　　(2)在混凝土中摻加緩凝劑；

　　(3)必要時用冰代替部分拌合水；

　　(4)摻加粉煤灰以調節炎熱氣候的影響；

　　(5)适當增加每立方米混凝土中的水泥用量。

　　2、炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有：

　　(1)硬化混凝土的耐久性變差；

　　(2)混凝土拌合物的和易性降低；

　　(3)拌制量減少。

　　處理措施：

　　(1)經常檢驗混凝土拌合物的空氣含量；

　　(2)增大引氣劑摻量。

　　3、因氣候炎熱使新澆注混凝土表面幹燥而導緻以下問題：

　　(1)修整時間不夠；

　　(2)混凝土表面耐候性變差

(3)混凝土表面出現龜裂。

　　處理措施：

　　(1)适當降低混凝土砂用量；

　　(2)如果因修整需要向表面灑水，應當使用噴霧器噴灑，避免表面過量灑水；

　　(3)修整後應立即養護；早期可用養生液養護；

　　(4)保證坍落度均勻，并不得大于規定限值。

　　4、炎熱氣候導緻施工中混凝土闆縱深方向上的幹燥和凝結不均勻，從而形成波紋狀表面

　　處理措施：

　　(1)使用低坍落度拌合物；

　　(2)當可能出現這種情況時，用噴霧器噴灑少量水以延長修整時間。

5、早期硬化期間在闆縱深方向上的幹燥不均勻導緻闆翹曲。

　　處理措施：

　　(1)使用低坍落度混凝土拌合物；

　　(2)在混凝土硬化後用塑料薄膜覆蓋，幹燥時混凝土的強度越高，闆翹曲的阻力越大。

大面積砼澆築前，了解2-3天的天氣預報，盡量避開大雨、高溫等極端天氣。砼澆築現場要預備防雨、防曬材料，以便澆築時進行覆蓋

2．混凝土拌制、運輸和卸料過程中的措施

在混凝土拌制時就應采取措施控制混凝土的溫度，通過控制混凝土的溫度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以将采取以下措施：

1)使用低坍落度混凝土拌合物；

　　(2)在混凝土硬化後用塑料薄膜覆蓋，幹燥時混凝土的強度越高，闆翹曲的阻力越大。

大面積砼澆築前，了解2-3天的天氣預報，盡量避開大雨、高溫等極端天氣。砼澆築現場要預備防雨、防曬材料，以便澆築時進行覆蓋

凝結時間，但應保證緩凝劑的摻量正确，對于大面積的混凝土工程尤其如此。因為如果用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，在表面以下的混凝土仍處于塑性狀态時，表面可能會結一層硬殼。如果過早地抹平、壓光，就會導緻表面出現波紋，而且會封住泌水。

(3)如果需要較高的坍落度，應當使用高效減水劑。有些高效減水劑産生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。

(4)在滿足一定規範要求的情況下，可考慮使用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥等來代替矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥；應盡可能避免使用矽酸鹽水泥，對于大體積混凝土應嚴禁使用。

(5)向骨料堆中灑水，以促進蒸發冷卻來降低混凝土的溫度。

(6)長距離運輸混凝土時，可考慮運輸攪拌車的延遲攪拌，使之在到達工地時仍處于攪拌狀态。

(7)在可能時，應作好計劃，以避免在日最高氣溫時澆築混凝土。在幹燥的條件下，晚間澆築的混凝土受風和溫度的影響相對減少。同時，混凝土可在接近日出時終凝，這時的相對濕度最高，因而早期幹燥和開裂的可能性最小。

(8)除按設計量加拌合水以調整規定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。

3、澆築和修整時的措施

(1)準備好施工用的模闆和各種設備，以及作好施工人員的組織安排，在澆築剛開始時更應特别注意。

(2)使用溫度計監測運到工地上的混凝土的溫度，在必要時可要求商品混凝土供應商予以調節。

(3)應準備好備用振動器，因為夏季混凝土施工時振動設備易損壞。

(4)與混凝土接觸的各種工具、機具、設備和材料等不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進行适當的濕潤冷卻并加以遮蓋。

(5)澆築混凝土地面時應先濕潤基層，然後澆注混凝土。

(6)先用冷水濕潤模闆，然後再澆築混凝土。

(7)澆築混凝土時精心計劃，連續、快速地澆築，但在混凝土表面上仍有泌水時不進行修整。

(8)當發現混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，采取措施控制混凝土表面的水分蒸發。在幹燥條件下，混凝士澆築和整平後及時覆蓋。

(9)混凝土澆築前，了解近2天的天氣情況，盡量避開大雨。澆築前現場備足塑料布，當澆築過程中遇到大雨時，振實後停止澆築，已澆築部位要進行覆蓋，按規範要求留設施工縫。

型外加劑或抗滲性能要求的混凝土，養護時間不應少于14d。

5．試件留置

按規範及施工要求制作,管理,養護,送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定:

(1)每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土,取樣不少于一次。

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不少于一次。

(3)當一次連續澆築超過1000m³時,同一配合比的混凝土每200m³不少于一次。

(2)對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆築地點随機取樣。同一工程,同一配合比的混凝土,取樣不少于一次,留置組數可根據實際需要确定。

(6)每次取樣至少留置一組标準養護試件,同條件養護試件的留置組數根據實際需要确定。

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