鐵礦石是鋼鐵生産企業的重要原材料,天然礦石(鐵礦石)經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。
鐵礦石原礦
在理論上來說,凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石;但是,在工業上或者商業上來說,鐵礦石和錳礦不同,鐵礦石不但是要含有鐵的成份,而且必須有利用的價值才行。 鐵都是以化合物的狀态存在于自然界中,尤其是以氧化鐵的狀态存在的量特别多但是雜質比較多。比如赤鐵礦、磁鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等。
赤鐵礦
鐵礦石加工生産工藝主要包括:破碎、磨碎、選礦三個過程。破碎過程中,三段閉路破碎是最現代的适合高硬度鐵礦石破碎,能完成礦石破碎和部分解離的工作,從而提高後續磨礦效率。
磨礦過程中,二段一閉磨礦是高效的磨礦工藝,可以使鐵礦磨的更加充分;選礦工藝中,近年來出現的比較成功的新工藝具有代表性的主要有:"階段磨礦﹑弱磁選―反浮選工藝","全磁選選别工藝","超細碎―濕式磁選抛尾工藝"
第一階段: 破碎篩分
破碎工藝流程
1、大塊的鐵礦石經料倉由振動給料機均勻地送進颚式破碎機(入料≤1020mm)進行粗碎;
2、粗碎後的鐵礦石經過振動篩篩分後,由皮帶輸送機送到複合圓錐式破碎機進行中碎(出料粒度6mm-64mm任意調整);
第二階段: 磨 粉
磨粉工藝流程
将經過振動篩篩分的 0-12 mm的細碎礦石均勻送進磨粉機進行磨粉,并且由螺旋分級機篩分,不符合要求的被送入磨粉機繼續磨粉;
第三階段: 磁 選
将符合選礦要求的鐵粉送入磁選機進行強磁選、磁選來除去雜物;
磁選工藝流程
第四階段: 烘 幹将得到的鐵粉送入烘幹機烘幹就可以得到鐵精粉。
烘幹工藝流程
成品如下圖:
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