電烙鐵主要用途是焊接元件及導線，因機械結構、功能、用途也有不同的分類。電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，在手機維修更換電路闆上的元件時，會産生電烙鐵不沾錫的情況，那麼這時候該怎麼處理呢？

1、烙鐵頭不沾錫的情況有可能是因為使用的時間過長，導緻了電烙鐵銅頭表面的氧化，使得表面生成一層氧化銅，妨礙沾錫。處理辦法：一般慣用的處理方法是用小刀刮去氧化銅的薄膜，透出裡面沒有被空氣氧化的銅。然後放入松香盒裡蘸一下，再沾上錫，就可以正常使用了。

但這種處理方法清除得慢而且不徹底。弊端是，長期刮下去，銅頭會變細而影響傳熱，導緻溫度下降，甚至損壞銅頭。

2、電烙鐵通電，手握把柄，把烙鐵頭放進酒精中，2分鐘後取出，氧化物就徹底的清除了，銅頭煥然一新。使用時間長了，電烙鐵頭常常粘不上錫。這是由于電烙鐵長時間使用生成氧化銅，妨礙粘上焊錫。一般的處理方式就是用小刀刮去表面的氧化銅，露出裡面沒有被氧化的銅。然後放進松香裡面蘸一下，再粘上焊錫。但是這樣烙鐵頭會越來越細，而且清除的不徹底，影響使用。

3、烙鐵頭大多是銅做的，銅在高溫下會和空氣中的氧氣反應生成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅是不沾錫的。處理烙鐵頭“燒死”的方法：将烙鐵通電加熱至正常溫度，然後用锉刀或者砂紙将烙鐵頭表面的黑色氧化銅磨掉，之後立即蘸上松香，随後就可以挂上錫

電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時會出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類情況除去電烙鐵頭自身的質量問題外，我們還可以從其它九個方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。

2、使用前未将沾錫面吃錫。

3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

6、“幹燒”電烙鐵頭，如：焊台開着不使用，而電烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。慣用的處理辦法。

是用小刀刮去電烙鐵頭氧化層，露出沒有被空氣氧化的銅。然後，放進松香盒裡蘸一下，再沾上錫，就可以正常使用了。但用這種方法清除的不徹底，同時，長期刮下去，烙鐵咀會變細而影響傳熱，導緻溫度下降，甚至損壞烙鐵咀。

手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鐘取出，氧化物就徹底、幹淨地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱後，産生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。

電烙鐵不沾錫，元器件焊不上咋辦？是烙鐵不沾錫，還是焊點焊不上？要對症下藥。

對于化不了（盡管焊錫絲的熔點很低）、沾（鍍）不上錫的電烙鐵，你可檢查一下，一定是烙鐵頭已發黑了，也就是常說的被“燒死了”。這是電烙鐵使用過程，最常見的一種現象，遇此情況，處理方法如下 。

1、把加熱中的電烙鐵，在松香塊上溶一下，使烙鐵的頭部鍍上松香，然後稍用點力，在焊錫塊（錫絲化成的塊狀）上面蹭，一兩次不行，就重複這個動作多做幾次，總會使鉻鐵頭吃（鍍）上錫的。

2、找一塊耐高溫的粗糙海綿（女同胞磨臉用的那種即可），在水中浸泡一下，使其膨脹，然後将烙鐵頭在上面邊蹭。同時，也蘸

1、電路闆上的焊盤難焊或不沾錫

焊盤，即電路闆上的焊接點。進行電子制作時，有些電路闆難焊，或者不沾錫，那一定是氧化了。個别焊盤如此的話，可用小刀刮一刮，沙紙打一打，加點助焊劑，即能焊上。而整個闆子都不好焊的話，那就是該電路闆未處理好，需要重新用很細的沙紙打磨以後，再塗上助焊劑。助焊劑的制作方法，我在已發表的另一篇文章《你還在用焊膏嗎，教你自制助焊劑》，一文有詳盡介紹。

2、有些元器件不好焊，即可焊性差，是因為這些元器件的引腳氧化了，或者是由于生産廠家，對元器件引腳沒有處理好。遇此情況，需要把這些元器件引腳上的氧化層打磨或者刮掉，然後在助焊劑中蘸上助焊劑，重新鍍上錫再焊。連接導線亦如此處理。但對于一些不良廠家提供的冒充銅線的鍍銅線，此法無效，隻有換線了。

松香可去污助焊，令焊點光滑發亮，使烙鐵頭吃錫，焊接離不開它。焊錫絲内含的松香太少，焊接時即冒煙輝發，所以，另備松香是很有必要的。

（文章内容轉載自網絡）

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