以最新技術去生産球鞋，無疑是現今各大品牌争奪市場的方向，今年已經能夠看見 adidas 在這個範疇努力的成果。一切的起點，必定要提及 Primeknit 技術－這種廣泛應用到注目款式如 NMD、Ultra Boost 上的物料，成為了 adidas 的重要基石。今回 HYPEBEAST 就專訪背後的工業設計團隊 Alexander Taylor Studio，由 Primeknit 的研發，到後期負責 Futurecraft Leather，最近新發布的 Tailored Fibre，細數背後的理念，剖析技術的優點。

01.由家具設計開始

一直對事物的建構法則有好奇心，令 Alexander Taylor 選擇了以工業設計師為事業。在 2002 年起開設自家設計公司，專注于家具、燈飾等設計，「有前瞻性的眼光相當重要，那時幸得有客戶如 Established & Sons，積極推動我向創新物料、設計等方向進發，讓我有充足的嘗試機會。」。衆多作品當中，Alexander 的「Fold」燈俱設計，被紐約 MOMA 選定為永久收藏。在設計上，「Fold」去除多餘的内容，減少使用不同的物料，其概念表達了他的創作原則－保留最基本、最純粹的素材去建構事物，亦成為了 Futurecraft 計劃的一大重點。

02.首對 Primeknit 球鞋構念

家俱以外，團隊亦有幸與 Alexander McQueen 工作，涉足多方面範疇的 Alexander Taylor，終于在 2008 年被 adidas 發掘到其潛質。「08 年北京奧運前，adidas 已經正在準備于 12 年的倫敦奧運，那時候的任務相當清晰－發開一種能廣泛應用于球鞋生産的物料。」，當時參與提案的設計單位非常多，但擁有相關經驗及近似理念，令他得到優 勢。「在 adidas 德國生産總部内，我發現一對球鞋需要多達 20 獨立部件，令我聯想到，假如能以單一物料、單一工序去制作鞋身部分，絕對是個革命性的改變。」。團隊随即著手設計，以家具廠的經驗取代制衣廠的傳統工序， 最後發現混合毛冷及聚酯，能夠制作出編織鞋身的物料，這就是 Primeknit 的誕生。

03.Futurecraft 計劃啟動

廣泛應用在各個款式的 Primeknit，沒有令品牌就此滿足，設計團隊随即啟動了新計劃－「Futurecraft」，「繼續以簡約化工序、減少物料消耗為原 則，Futurecraft 計劃是每次以單一目标來完成，然後汲取經驗，把可行的方案放到生産上。」，Alexander 所負責的頂目，就挑戰了皮革這項經常采用于 Superstar 或是 Stan Smith 鞋款的物料，亦是運動員最常穿著的款項之一。實現精确切割的皮革材質，一體化的鞋面設計不僅去掉了多餘的線條，也大大減少了粘合劑的使用。

04.業界最高效益技術－Tailored Fibre

在 Primeknit 的成功背後，品牌認為編織技術其實還有發展空間，而 Tailored Fibre就是業界的最新方案。「Primeknit 需要毛冷、聚酯、多種混合以鞏固輪廓，而 Tailored Fibre 則隻需要一種物料，幾乎是業界最高效益的技術。Tailored Fibre 更能把人體工學資料，傳送到像打印器的平面編織機上，能制作出貼同不同運動員腳型的尺寸。」。距離當初的「Fold」燈俱設計，Alexander Taylor 及 adidas 已經向著明确方向邁進了一大步。

05.生産以外的可見發展

球鞋生産技術上，已經發展出 3D 打印、精準切割、編織等技術，還能配合如機能監測晶片、智能電話、手表等，豐富顧客的著用體驗，「把制作鞋款的流程縮短，相近的理念可能放在運輸、銷售之 上，在可見的未來，相信運動品牌會與顧客的距離更近。」。有興趣的讀者，可登上 Alexander Taylor Studio 的網頁，了解更多詳細資料及項目。

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