認識周工很多年，

給我留下深刻印象的，

是其對待技術的态度。

态度，

誰都會有，

但能達到又精又專、孜孜不倦這個層級的，

少之又少。

未創業前的周工，

在一家台資企業做技術，

努力多年後，

做到了技術總監。

總監，

聽着高大上，

但在一些進口設備代理商業内，

十來個人的公司裡，

總監可能就有七八個。

周工不看重這些虛銜，

隻要活幹好、錢到位就行。

在行業還算景氣，

進口設備的招牌還很響亮的十多年前，

周工及同事們努力地工作，

讓台灣老闆過上了驕奢的生活。

隻要你足夠地努力，

老闆就能過上足夠好的生活。

當然，

作為員工的周工，

也從中得到了一些收獲。

和獎金、薪酬相比，

積累的行業知識對周工來說更重要！

看透了台灣老闆經營公司的套路，

看到了這個行業可觀的利潤空間，

周工與兩個同事一拍即合，

咱們也要當老闆！

三個臭皮匠，

頂個諸葛亮。

周工他們三個，

可不是皮匠，

也不是裨将，

更不是副将，

而是主将。

一個出技術，

一個出資金，

一個出客戶。

萬事開頭難，

都說頭三腳難踢。

但到周工他們創業時，

頭三腳就踢開了門路，

打開了銷路。

剛開始雖然沒有拳頭産品，

但那個年代流行仿造啊！

進口設備“林他”火，

周工就造“雷他”跟上…

别家轉鼓設備口碑好，

自己鑽到鼓内研究人家的技術…

忙忙碌碌，

碌碌忙忙，

扣完各種成本後，

也隻是發點小财，

辛苦一年到頭，

cao，

還沒收廠房租金的房東賺得多…

寸土寸金的珠三角，

運營工廠的成本太高，

周工決定回河南老家發展！

（無獨有偶，

周工原來的台灣老闆，

聽其美女銷售總監的建議，

後來也把工廠遷到了内地。）

工廠選址，

先在地級市，

人生地不熟，

需要各種交際成本，

周工嫌“打點”太累，

後回縣級市老家選址，

新的工廠最終開張了。

經過多年的摸索，

“吃一塹、長一智”。

啥都想做，

太難了，

也沒有那麼多的資源。

繼續去模仿，

即便成了，

那也會被認為是個雜牌，

搞不好還被扣個假冒僞劣的帽子。

回過頭去做洋品牌代理，

當個洋行買辦，

也失去了那個興趣，

不擅于鼓嘴搖舌的周工，

隻能在技術這條道上跑到黑。

小企業啥都想做，

結果會是啥都做不好。

必須要有主打的拳頭産品。

縮減開支，

集中資源，

做别人沒做成的，

做别人不會做的，

做這個市場還沒有的，

才會是條出路。

那就做裝刀機，

國内還沒有哪家皮革機械廠做這東西。

說幹就幹，

搜資料、出圖紙、做系統，

九個字寫着容易，

但困難猶如唐僧取經路上那九九八十一難...

想當年，

周工為研究轉鼓設備，

自己在開機狀态的設備内測試數據時摔斷過腿。

憑着對技術孜孜不倦的追求，

國内第一台多功能帶動平衡系統的自動鑲刀機做成了。

内中有多少不易？

恐怕隻有業内人士才能感悟，

就那套特殊的動平衡系統來說，

周工是破解了德國某品牌的系統後，

揉進了自己的設計思路。

我司在十多年前買了他的第一台裝刀機，

現在已經有第三台機器了。

采購部門有人說，

别的機器能貨比三家，

還有個競标比照，

這設備卻隻能要他的，

被周工做成了獨門生意...

麻雀雖小，

五髒俱全。

更何況周工的這套機器可是台兩噸多的龐然大物，

經過十幾年的磨砺，

周工的機械廠還延伸出了刀輥加工及修複、鑲條耗材制作、刀片及鑲材定制、技術服務等一系列多附加值的産品和服務。

​

大衆創業，

萬衆創新。

說說容易，

幹着很難。

若已經放手一搏了，

切勿好高骛遠，

一口想着吃胖。

一定先打造好自己的拳頭産品，

有了特色拳頭産品，

你才能在這個血腥的戰場打出立錐之地。

莫覺得立錐之地太小，

小微企業，

首先要活下來，

然後才是謀求發展。

做大，

誰都想。

周工也曾經想啥都做，

如果走“大而廣”，

而不是“精而專”，

那周工的企業也不可能存活了這十多年。

在我國，

任何一家創業公司，

如果僅憑自己的技術、自己的産品能活十年以上，

那真真是極不容易的，

更是令人佩服的。

全國工商聯推出的第一部《中國民營企業發展報告》，

所公布的國内中小企業的平均壽命隻有2.9年。

這一結果讓很多創業人難以接受，

但事實就是如此殘酷，

尤其是經曆過近兩年的疫情災難之後，

倒閉的店鋪、小微公司不計其數。

泰山管理學院教授馬方：

我國99%的企業死掉的原因，

是因為想快速做大而死掉的。

從周工的身上，

我看到：

技術人創業，

一定要踏踏實實地做好“又精又專”的拳頭産品。

【附詩】：

《小微創業》

通韻十一安/林旭生

小企想長命，拳頭産品先。

技術來鋪路，磨砺造精專。

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