水泥:粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。
早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥 很相似，用它膠結碎石制成的混凝土，硬化後不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建築、水利、國防等工程。
一般土木建築工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175-2007規定的六大類水泥，即矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥和複合矽酸鹽水泥。
一、矽酸鹽水泥主要的組成礦物有四種，它們的水化性質不同，在水泥中所占比例不同時影響對水泥整體的性質。C3A雖對早期強度貢獻較大，但水化熱是其他礦物水化熱的數倍。因此，C3A含量較大的早強水泥容易因早期的溫度收縮、自收縮和幹燥收縮而開裂，對減水劑的吸附量也最大，它首先吸附了大量減水劑。因而C3A含量高的水泥一般與外加劑的适應性差。水泥細度偏細，水泥水化速度快，水化熱過快釋放，給混凝土溫控帶來難度，溫度裂縫的幾率增加。早期強度的過快增長，造成後期強度增長不足，甚至有強度倒縮現象。因此，水泥細度太細，對混凝土工作性、強度、耐久性都是不利的，國家相關标準應控制水泥比表面積不超過350m2/kg，這是很有必要的。
二、堿含量高容易誘發堿-骨料反應，反應的前提必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數量的活性骨料和足夠的水分供應，三個條件同時存在的情況下才會發生，幹燥環境一般不會發生，但是堿能促進水泥的收縮開裂，造成混凝土結構物的劣化。
三、不同膠材的使用對混凝土的影響，易泌水、流動度損失大的混合材與保水性好、流動度損失都較小的混合材搭配使用，可互相彌補，防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑适應性。如礦渣、鋼渣、銅渣與粉煤灰、煤矸石搭配使用。可取得較好的效果，用石灰石作混合材，能激發水泥早期強度發揮。用粉煤灰、礦渣做混合材，不但能降低混凝土水化熱。若以超細粉加入，還能大大提高水泥強度，降低熟料配比。
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