在專業數字化解決方案支撐下，越來越多的定制家居工廠能順暢完成正常訂單（以下簡稱“正單”）的交付。但在定制家具行業中，産品在生産、運輸、安裝等各個環節，都可能因為主觀或客觀原因造成錯缺壞，從而導緻訂單的增補，牽引至工廠生産的變更，影響企業核心競争力之一交付力。

原材料持續漲價，疫情反撲，住房進入存量時代，市場激烈角逐，家居定制行業競争更加白熱化。搞定異常訂單這件”小“事，企業”大“有可為。

我們将用2期為您分享，如何一舉解決企業内部和外部異常訂單，實現提效降本的同時提升品牌美譽度，促進業務二次增長。

在生産、運輸、安裝環節，闆件或部件亦或是五金的錯漏壞時有發生。在家具行業深耕10年以上的項目工程師為小編揭露了一個不為認知的行業數據，多數大企業補單占比達50%以上，中小企業甚至達100%。在原材料不斷上漲的今天，這絕不是一筆小數目。但在解決售後訂單過程中，大多數企業都是通過手工備注或其他功能性軟件了事，補單成本依然很高。

事實上，售後作為企業、門店、客戶互動最為密切的一部分，其品質決定訂單的交付質量、市場評價、二次營銷。售後訂單（以下簡稱“補單”）之于售後系統的重要性，類似于拆單之于生産交付，若僅僅是通手工備注或功能性軟件解決，帶來的直接後果是責任規劃不清、單據丢失、處理狀态不可追溯等，客戶評價難感知；往深了推，企業需要專人來解決售後問題，耗時增本，延誤交付周期，形象樹立難；于上市大公司而言，不規範的流程導緻一部分數據遊離于掌控之外，财務報表等管理級問題嚴重性非同小可。

以上頑疾，究其根源是企業沒有一個規範的系統處理，如果有一套規範的系統，又将會是什麼樣的？今日以經典案例 解決方案的淺顯形式，分享以下内容供您參考。

01

全流程協同，皮阿諾将錯誤率降低至萬分之一

縱觀每一次技術革命，在制造端推廣應用時，最終都轉化為企業的提效降本，為可持續發展而服務。

定制企業在設計端、生産端的拆單、審核、優化、揉單、計劃排産、生産、分揀、運輸、安裝各個環節不同程度都有數字化技術的加持。一些企業可能在不同環節采用不同系統，信息被收集在各個系統，導緻支離破碎形成數據孤島。

高速粗放式增長已成為過去，精細化控本成為企業戰略目标，定制家居行業數字化轉型撥雲見日，愈發明朗。邁入工業4.0的路上，設計與生産需采用一體化解決方案，使得數據源統一，無需系統間格式的轉換，實現的無縫協作，保證信息的準确傳遞與訂單準時交付。

以造易服務了10年合作夥伴廣東皮阿諾科學藝術家居股份有限公司（以下簡稱“皮阿諾”）為例，一家專注獨創的定制家居産品研發、設計、銷售的A股上市公司，品類涉及整體櫥櫃、全屋定制、木門廚電四大核心産品，三大智能化制造基地 ，日均單量以千為單位，年單量上百萬套。

在造易一體化系統”解決之道“支撐下，皮阿諾将錯誤率控制在了萬分之一，市面同類軟件中，錯誤率僅控制至百分之一。于中小型工廠而言，或許因為日均訂單量小，誤以為影響甚微。正所謂積羽沉舟，當月訂單、年訂單的累計，耗費的成本就不可同日而語了；于大工廠而言，日單量大更無需多言。

02

補單流程規範化，售後狀态了如指掌

前面提到過，産品在運輸、安裝等環節出現問題異常情況不可避免，大多數企業占比高達50%以上，但皮阿諾、大自然木門（均為造易重要客戶）等售後訂單處理效率極高，人工等成本比之同行極具競争力，其秘訣是什麼？

其實很簡單，皮阿諾基于造易一體化系統下，出廠前幾乎杜絕錯漏缺；其次增加了一套完善補單系統。當大多數同行将正單與補單混合在一個訂單池裡，需要補的訂單簡單在其前面加【補】、【修改】等标簽，高密度的信息需要人為篩選優先級，管理工作極度繁瑣；

而皮阿諾、大自然木門把補單和正單分為2個獨立的系統，讓售後部門隻看補單，與正單分流，不僅界面簡潔，方便訂單管理；也有效避免了因為人為操作造成的補單錯漏等；第三，正單系統中有曆史記錄的訂單才能進入補單系統，遏制了部分門店為加快訂單而走補單系統，使其訂單管理有序。第四，售後質保有迹可循。質保年限内，通過補單系統能查詢到已經下市的物料，工藝等，針對老用戶的售後問題可以極速處理。

從工藝上而言，其他系統補某個闆件時，僅僅是運算此闆件；而造易系統雖呈現是單個部件或闆件，但運算的整個櫃體，系統自動調整闆件孔位、工藝等，避免手工二次修改，100%無誤。

補單的包裝規則區别于正單，最大程度上節約包材成本。舉個例子，正單中三個櫃體可分為三個包裝，但造易補單系統可将三個補單包裝合為一個包裝，同一個門店可跨合同包裝，既可以節約包裝成本，也可以節約物流成本。

針對單獨補包裝、同一店面不同訂單的補單、門店地址的更換下的補單、單獨補闆件、整個櫃體、新增合同等不同補單情況提供了可記錄數據的補單流程，使得補單業務更可控。

∆ 補單流程參考，系統記錄全流程數據，做到判責清晰

也正是在造易一體化系統支撐下，補單系統與設計系統、審核系統、生産系統可快速對接信息，當需要補部件或櫃體，工廠隻需在補單界面輸入訂單名及編号等關鍵信息調出訂單，勾選一下補單問題，填寫相關信息，系統即可關聯正單，自動運算，實現快速補單。新增合同補單時，設計下單後，亦可自動關聯至正單。

，時長00:18

∆ 部件或櫃體補單操作簡化流程

03

價值升維，不止售後

補單系統的上線，為皮阿諾解決的不僅是售後補單問題，還帶來了一系列不可估量的價值。

第一，效率的提升。過去，當出現訂單異常時，需專人尋找闆件錯誤等信息時，人為的主觀性會導緻訂單的錯漏；有了系統後，形成長效機制，為企業提高異常處理效率，減少時間成本的浪費。同樣的時間下，人為補單日均20-30單，但系統可高達50-100單。

第二，判責可量化。工廠漏發、還是物流損壞，又或是門店安裝損壞，這一過程中精确的記錄了相關數據，方便處理進度的查詢和數據統計分析，為企業規範責任的判定，量化責任。

∆ 補單系統部分截圖

第三，成本的節省。過去由于沒有一套系統規範，皮阿諾在增補單這一環需要20人，而拆審一個大部門也僅20人。換言之，皮阿諾用雙倍的人員和雙倍的産線完成一份産值。上了增補單系統後，人員減半；随着皮阿諾規模的擴大，在不增加的人員的前提下實現産值翻倍。

第四，品牌美譽度。由于通過系統傳輸信息，售後問題及時響應，提升了品牌口碑和美譽度，為企業帶來無形價值。

最後，業務的可控性。像皮阿諾這樣的上市公司或即将上市的大公司而言，如果沒有一套規範的系統，業務遊離于掌控之外，不可控導緻很難做出準确的報表，而有了一套造易這樣對業務可控的系統，使得賬務更清晰，業務部門也會變得更輕松。造易一體化系統保證了信息的完整準确，避免企業因為CAD或EXCEL等第三方軟件的導入，增加了數據的安全性和可信度。

對于中小型企業而言，補單流程靈活度要求更高，大型企業要求更為複雜；針對于此，造易補單系統可根據企業需求配置，與ERP、物流系統對接，讓企業低成本享受數字化帶來的紅利。

專注定制行業20年，造易以驅動定制工業技術革新為使命，旗下大規模定制解決方案”解決之道“與小産線解決方案”微C“，為定制行業不同規模企業插上數字化騰飛的翅膀，與夥伴同行共生。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!