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機手接到加工單後,必須看清其包含的全部内容,并加以透徹理解,遇有異議,應立即提出,解決後方可開機切闆。
檢查并核對所調到機前的闆材的品種和數量是否與加工單吻合。質量 有無太大問題,并做好詳細記錄。如有異議,應及時報告并加以處理。
大闆加工前應檢查規格尺寸,看是否合材,相差太遠時應及時反映給 車間工藝員處理,得到肯定答複後方可動刀切闆。
加工時排闆應合理,務必使每塊大闆、整紮大闆都達到最高出材率。
如遇色膽、色差、裂紋等缺陷,應在不影響出材率的前提下盡可能讓開,如客戶有特殊要求或加工單上有明确規定,應按要求予以處理。
加工易脆裂闆材,大闆吊上機台時,機台擱腳須用木闆襯墊,一般單片吊運,不允許多片吊運。加工過程中,花崗石單邊加工大理石在使用Ф400規格的鋸片時,可同時加工兩片大闆。
切機進入工作狀态,機手應集中精力,注意觀察,應以最經濟、有效的速度進刀,走刀行程應準确,并盡量減小空刀距離,其中切割速度花崗石以20左右,大理石以30左右為理想參考值。具體操作應視刀具、闆材硬度、厚度加以調整,嚴防爆邊、 走闆及未将石闆切割完全或不到位等情況出現。
切割闆材,第二刀走完後必須複查尺寸,機台轉向後的第二刀走完後也必須複查尺寸,誤差不得超過±0.5mm,對角線偏差不得超過0.3mm。
遇有斷裂、缺角等情況,應将斷塊、碎片等撿好,并按規定要求放在指定地點修補。
切割完的闆要按加工單核對規格及數量,并要标好尺寸,貼上标簽。如有幾道工序的闆,應歸類并分類按規定在指定地點堆放整齊,盡量減少搬運工作量,并減少因多次搬運造成不必要的破損,同時方便裝運。
搬運已加工好的規格闆,應嚴格遵守《搬運安全操作規程》。
加工結束後,應豎直工作台,将切刀停在左上角,機床停至導軌後部,關閉總
電源及水泵電源。清洗機台及工作場地,達到規定要求後方可離機。
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