1.人工挖孔樁概念

人工挖孔灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，然後安放鋼筋籠、澆築混凝土成樁也稱墩基礎。

人工挖孔灌注樁一般為直徑較粗，最細的也在800毫米以上，能夠承載樓層較少且壓力較大的結構主體，目前應用比較普遍。樁的上部設置承台，再用承台梁拉結、連系起來，使各個樁的受力均勻，用以支承整個建築物。

2.适用範圍

它适用于樁直徑800㎜以上，無地下水或地下水較少的黏土、粉質黏土，含少量砂、砂卵石、姜結石的黏土，特别适于黃土層，深度一般在20米左右，也可用于高層建築、公共建築。

3.樁基施工

樁基施工時應按現行有關規範規程并結合該工程的實際情況采取有效的安全措施，确保樁基施工安全有序進行，樁孔挖掘前要認真研究地質資料，分析地質情況對可能出現的流砂、流泥及有害氣體等情況，應制定針對性的安全措施。

人工挖孔樁的安全技術措施參考下文：

七條告訴你人工挖孔樁的安全技術措施

4.注意事項

6.1開挖取土過程

吊土中

6.2混凝土護圈挖孔示意圖

混泥土護筒示意圖

6.3 混凝土護圈挖孔過程實例

6.4混凝土護圈挖孔完成實例

6.5人工挖孔灌注樁完成實例

7、挖孔質量要求保證

開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點,施工過程用樁心點來校正模闆位置,有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖後,當天一次灌注完畢護壁砼,護壁砼拌和料中摻入早強劑;護壁拆模後,若發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流,防止孔外水通過護壁流入孔内。

8.施工安全措施

從事挖孔作業的工人必需經健康檢查和井下、用電、吊裝及簡單機械操做等安全作業培訓且考核合格後,方可進入現場; 要認真研究鑽探資料,分析地質情況,對可能出現流砂、管湧、湧水以及有害氣體等情況制定針對性的安全措施;施工時,施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔内有人時,孔上必須有人監督防護;孔周圍要設置安全防護欄;每孔必須設置安全繩及應急軟爬梯;孔下照明要用安全電壓;使用潛水泵必須有防漏電裝置;設置鼓風機,以便向孔内強制輸送清潔空氣,排除有害氣體等;爆破施工前,做好安全爆破的準備工作,劃定安全距離,設置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴格按安全操作規程辦事,爆破後向孔内強制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完後方可下井。

人工挖孔樁的安全技術措施參考下文：

七條告訴你人工挖孔樁的安全技術措施

9.施工時計量通産生原因及預防措施

10.湧泥流沙處理

發現流泥現象後立即采用鋼筋打入側壁塞入稻草擋住流泥流入孔内，如果稻草加鋼筋不能堵住流泥，應采用插下0.1m×1m小模闆間距20cm阻隔流泥流出，然後下300mm-500mm高護壁模闆，在護壁模闆後向下斜打入1500mm長ф16鋼筋作為護壁澆築後該節護壁的支撐，然後迅速澆築提高一個标号（即C25護壁砼）的早強護壁砼，不拆模闆做下一節護壁。循環以上施工方法直至穿過流泥層。

11.樁井護壁

樁護壁采用C15砼護壁，坍落度控制在80~100mm，每挖一節護壁鋼模，護壁鋼筋的主筋為φ8，間距＠200，兩端設6.25d彎鈎，600長，以防止護壁因自重而斷裂。

護壁模闆采用定型鋼模闆組合而成，模闆之間用螺栓連接，護壁澆好後，拆模時間一般大于2天，必要用提高砼強度等級，縮短拆模時間（但拆模時間不得小于1天）。

注：樁下擴大頭部分，為确保安全，建議采用護壁，當設護壁時，每節護壁高度不小于1000mm。

12. 鋼筋籠施工

1.直徑1.2m内的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同，對直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋内側加設一道ф２０@2０00mm的加強箍，每隔一箍在箍内設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。

2.主筋接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于5mm，鋼筋籠四側主筋上每隔2m設置耳環，控制保護層為50～70mm，鋼筋籠外形尺寸比孔小110～120mm。為鋼筋籠成型與加固示意圖。

備注：a) 鋼筋籠加固成型 b) 耳環 c） 上下段鋼筋籠主筋對焊連接

1一主筋32mm 2一箍筋ф16＠150mm 3一耳環20mm 4一加勁支撐ф30＠5000m 5一輕軌6一枕木

13.澆築樁身混凝土

1.澆注樁身混凝土時，混凝土必須通過溜槽；當高度超過3m時，應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插人式振搗器振實。

2.擴大部分按設計尺寸開挖，清理幹淨虛土經工程地質檢查确認地基土層無誤後，先澆800厚混凝土，再放鋼筋籠，然後澆築混凝土。

3.澆築樁身混凝土時，從樁底到樁頂一次澆完，混凝土坍落度100mm，洛距不大于2m，樁底500高範圍内可不振搗，以上部分可分段振搗；振搗時不得塌方，樁頂2m範圍内應加強振搗

14. 人工挖孔灌注樁施工質量檢查及要求

14.1.樁位的放樣允許偏差如下：

群樁 20mm；

單排樁 l0mm

14.2人工挖孔灌注樁平面位置和垂直度的允許偏差

14.3.樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要求進行：

2.當樁頂設計标高低于施工場地标高，送樁後無法對樁位進行檢查時，可對護壁位置做中間驗收。待全部樁施工結束，承台或底闆開挖到設計标高後，再做最終驗收。

3.樁位偏差必須符合的規定，樁頂标高至少要比設計标高高出0.5m,樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按相應要求執行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50 m3的樁，每根樁必須有1組試件

4.工程樁應進行單樁承載力檢驗。采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1％，且不應少于3根，當總樁數少于50根時，不應少于2根。

6.對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家行标準的規定。

7.除以上條規定的主控項目外，其他主控項目應全部檢查。

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