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9cr13mov鋼材的硬度是多少

生活 更新时间:2024-08-06 09:08:18

W2MO9CR4V2高速鋼,為鎢钼系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鑽頭、銑刀、刀片、成形、車削及剝削、絲錐、闆牙、鋸條及各種冷沖模具等。

為鎢钼系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鑽頭、銑刀、刀片、成形、車削及剝削、絲錐、闆牙、鋸條及各種冷沖模具等。

化學成份 編輯 播報

碳 C: 0.97 ~ 1.05( 允許偏差 :±0.01)

矽 Si : 0.20 ~ 0.55( 允許偏差 :±0.05)

錳 Mn : 0.15 ~ 0.40( 允許偏差 : 0.04)

硫 S : ≤0.030

磷 P : ≤0.030

鉻 Cr : 3.50 ~ 4.00( 允許偏差 :±0.05)

鎳 Ni :允許殘餘含量 ≤0.30

銅 Cu :允許殘餘含量 ≤0.25

釩 V : 1.75 ~ 2.25( 允許偏差 :±0.05)

钼 Mo : 8.20 ~ 9.20( 允許偏差 : 尺寸 ≤6,±0.05; 尺寸> 6,±0.10)

鎢 W : 1.40 ~ 2.10( 允許偏差 : 尺寸 ≤10,±0.10; 尺寸> 10,±0.20)

9cr13mov鋼材的硬度是多少(W2Mo9Cr4V2按用途不同高速鋼)1

力學性能 編輯 播報

硬度 :交貨硬度 :( 其他加工方法 )≤269HB; ( 退火 )≤255HB 。試樣熱處理制度及淬回火硬度 :≥65HRC

熱處理

規範及金相組織 編輯 播報

熱處理規範:淬火 ,730 ~ 840 ℃ 預熱, 1190 ~ 1210 ℃ ( 鹽浴爐 ) 或 1200 ~ 1220 ℃ ( 箱式爐 ) 加熱,油冷, 540 ~ 560 ℃ 回火 2 次,每次 2h 。

交貨狀态 編輯 播報

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀态交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火 其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或抛光等)加工後交貨。

W2Mo9Cr4V2相當于國标哪個牌号

W2Mo9Cr4V2按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種,①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削dao ju (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精密dao ju(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等,②特殊用途高速鋼:包括钴高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、钛合金和高強鋼等)的dao ju,常用的鋼号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

W2Mo9Cr4V2 标準:GB/T 9943-1988 ●W2Mo9Cr4V2高速鋼特性及适用範圍: 爲鎢钼系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削X良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鑽頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、闆牙、鋸條及各種冷沖模具等。 ●W2Mo9Cr4V2高速鋼化學成份: 碳 C :0.97~1.05(答應偏差:±0.01) 矽 Si:0.20~0.55(答應偏差:±0.05) 錳 Mn:0.15~0.40(答應偏差: 0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:3.50~4.00(答應偏差:±0.05) 鎳 Ni:答應殘餘含量≤0.30 銅 Cu:答應殘餘含量≤0.25 釩 V :1.75~2.25(答應偏差:±0.05) 钼 Mo:8.20~9.20(答應偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 鎢 W :1.40~2.10(答應偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) ●W2Mo9Cr4V2高速鋼力學性能: 硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC ●W2Mo9Cr4V2高速鋼熱處理規範及金相組織: 熱處理規範:淬火,730~840℃預熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。 ●W2Mo9Cr4V2高速鋼交貨狀态:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀态交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或抛光等)加工後交貨。


W2Mo9Cr4V2 然後形成成品毛坯或鋼坯。特征:粉末冶金HSS的組織很小,其強度和韌性分别是熔煉HSS的2倍和2.5?3倍。使用粉末冶金可以生産出精細,均勻分布的碳化物,從而改善了退火條件下的可切削性,對淬火熱處理的響應更快,并且可磨性得到改善。但是,缺點是:生産過程複雜,成本高,價格高;粉末氧化性差,難以制備大坯料;降低了耐磨性。魚鷹工藝;魚鷹技術是由斯旺西大學教授A.singer于1968年提出,并于1974年由R.Brooks成功應用。魚鷹技術是一種通過快速凝固來制備高性能材料的先進技術。魚鷹工藝分為熔化,分散,氣體霧化,沉積和收集器操作四個主要階段,将熔融合金通過噴嘴從感應爐中倒出,并用高壓氣體霧化射流進。


高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、钼(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,W2Mo9Cr4V2熱處理後具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時,W2Mo9Cr4V2硬度仍無明顯下降,W2Mo9Cr4V2用其制造的dao ju切削速度可達每分鐘60米以上,W2Mo9Cr4V2而得其名。高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼,W2Mo9Cr4V2按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。

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