由于矽橡膠具有耐高溫、耐低溫、耐候性、食品級、生理惰性、高透氣性、電絕緣性、阻燃性等非常優異的性能，矽橡膠産品被越來越廣泛的應用于嬰童用品、食品、醫療、日用品、工業、電子電器等領域中，可以說大家每天都會接觸到矽橡膠産品。但是由于矽橡膠其特殊的結構，表面較容易附着細菌和黴菌從而可能給人類帶來疾病。抗菌矽橡膠作為一種新型功能材料，賦予了一般矽橡膠具有抗菌、防黴功能，能夠有效的抑制周圍環境中的細菌、黴菌等對人體有害的微生物附着在表面，改善矽膠制品衛生條件。

1、微生物的分類及測試标準

1.1細菌分類及抗菌測試

細菌是屬于原核型細胞的一種單胞生物，形體微小，結構簡單，無成形細胞核、也無核仁和核膜，除核蛋白體外無其他細胞器，細菌廣泛分布于土壤和水中，或者與其他生物共生。細菌可以分為革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌。革蘭氏陽性菌包括葡萄球菌、鍊球菌、肺炎雙球菌、炭疽杆菌、白喉杆菌、破傷風杆菌等，它們能産生外毒素使人緻病。革蘭氏陰性菌包括痢疾杆菌、傷寒杆菌、大腸杆菌、變形杆菌、綠膿杆菌、百日咳杆菌、霍亂弧菌及腦膜炎雙球菌等，它們能産生内毒素使人緻病。

抗菌矽橡膠的檢測标準主要有中國國家标準《GB/T 31402-2015 塑料塑料表面抗菌性能試驗方法》，日本标準《JIS Z 2801-2010 抗菌加工産品 抗菌試驗方法 抗菌效果》，以及國際标準《ISO 22196-2011 塑料與其他非多孔表面抗菌活度的測量》等，三種标準基本上是等效的：選取一種革蘭氏陽性菌（金黃色葡萄球菌），和一種革蘭氏陰性菌（大腸杆菌），進行測試。用對照樣（非抗菌樣品）和抗菌樣品，接種同樣的菌種和菌液量，24小時後，觀察兩者的菌落值；計算抗菌活性值（R）和抗菌率。

一般來說，認為抗菌活性值≥2，也即抗菌率≥99%，認定有較強的抗細菌效果。抗菌活性值與菌落數成指數關系，抗菌活性值越大，抗菌率越高，殘留菌落絕對數越小。綜合抗菌率和菌落絕對數，應優選抗菌活性值大的抗菌劑。

病毒無完整細胞結構，含單一核酸(DNA或RNA)型；病毒寄生在活細胞中，掠奪别人的營養生存，危害大。抗菌活性值大的抗菌劑（R≥4）可具有抗病毒功能，一些抗菌劑抗病毒率≥99%。

1.2 黴菌及防黴測試

真菌是具有真核和細胞壁的生物，黴菌是真菌的一種。在溫暖潮濕的環境或者經常接觸水的情況下，矽橡膠容易産生發黴現象。抗黴菌(真菌）矽橡膠的檢測标準主要有國際标準《ASTM G21-15合成高分子材料防黴性的測定》，或中國國标《GB∕T 24128-2018 塑料塑料防黴劑的防黴效果評估》。主要檢測菌種有：巴西曲黴；繩狀青黴；球毛殼黴；綠色木黴；出芽短梗黴五種。經過28天的菌種培養之後，觀察樣品表面的黴菌生長情況。防黴最高最好的級别0級為不生長黴菌（完全沒有黴斑），1級為痕迹生長（小于10%的黴斑）；2級為輕微生長（10-30%黴斑），3級為中度生長（30-60%黴斑），4級為嚴重生長（60%-黴斑全覆蓋）。

2、抗菌劑

賦予矽橡膠抗菌、抗黴性的方法是向混煉矽橡膠配方中添加抗菌、抗黴劑。能用作矽橡膠的抗菌抗黴劑，一般分有機類抗菌劑和無機抗菌劑兩大類。

1、有機抗菌防黴劑

有機類的含三唑基化合物具有很好的抗菌防黴性，效果最好的是2-（4-噻唑基）-苯并咪唑），添加量可按甲基乙烯基矽橡膠生膠的0.3-1份。有機類抗菌劑具有抗菌效果好，遷移性等特點，同時存在抗菌廣譜性差、制品易黃變，耐高溫性差、環保性差等缺點，制約其在食品、醫療、與人體長期接觸等領域的有效應用。

2、無機抗菌防黴劑

無機抗菌劑具有抗菌廣譜性、持久長效性、耐高溫性好、安全性好可達FDA級、透明性好、無黃變等特點，因此得到了廣泛的應用。無機抗菌劑不具有遷移性，需要存在于在制品表面，制品表面被脫模劑等膜層覆蓋後會顯著影響其抗菌效果。

抗菌遊戲手柄

在無機類的抗菌防黴添加劑中，含有銀離子的沸石，含有銀、銅、鋅等抗菌性金屬或金屬化合物的陶瓷粉末都有很好的抗菌、抗毒效果，而且能保持矽橡膠的良好物理性能。含銀離子的沸石，為具有離子交換能力的各種沸石如A形、X形、Y形、T形等所含的鈉離子、鈣離子、鉀離子、鎂離子的一部分或全部用銀離子置換，使銀離子在沸石中的質量分數為0.2%~5%及銅離子或鋅離子的質量分數為0.1%~16%，也可以再含有質量分數為0.5%~2%的铵離子。添加量為生膠100份對0.5~10份。

抗菌矽膠手環

稀土元素可以提高無機抗菌材料的抗菌性，例如以銀、钼、鋅和钇等元素的微納米化合物或複配物，制得的無機抗菌材料，隻需在矽橡膠中少量添加，就能制得擁有抗菌性的矽橡膠，并且還保留了矽橡膠自身優良的性質，所獲得的抗菌矽橡膠抗菌率大于99.99%，抗病毒率大于99%，防黴達0級。

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