對于産品結構設計者來說,螺絲螺母并不陌生。其實從懂事開始就有了對螺絲的初步認識,日常生活中随處可以看到找到,大到房屋裝修,小到電腦手機。
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螺絲的基本知識
螺絲的頭型厚度與直徑大小一般可以自定義,通常頭部直徑比螺杆單邊大0.6mm以上,以能覆蓋住鎖不穿而定,太小會容易鎖穿。
随着産品設計不同,螺絲規格變大,設計參數也有改變,比如M3.0的螺絲,開孔就要做到3.5以上,那麼螺絲頭的直徑就要做到5.0以上才是安全的。這裡隻是簡單舉列,設計參數要以實際的産品設計要求去定義。
02
螺絲的槽型
螺絲的槽型決定了裝配與拆卸時用工具頭的形體,常規設計時盡量采用十字與一字的。詳情見下圖。
03
螺絲的材料
材料有,低,中,高碳鋼,黃銅,青銅,銻銅,鋁,合金鋼,不鏽鋼等。
設計常用的為低碳鋼與中碳鋼螺絲,高端一點的用不鏽鋼螺絲。
04
螺絲工藝流程
大緻流程圖如下:
1、盤元、抽線工序
指原材料制造廠商購入的原始盤條,一個盤元主要包括以下參數:A、廠牌B、品名C、規格D、材質E、爐号或批号F、數量或重量。
碳鋼盤元的主要化學成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。
之後需要通過抽線工序,達到我們需要的線材直徑(如至3.5mm抽線)
2、冷镦(打頭)工序
通過模具之間的相互作用,使之成型,先将線材切斷,镦成螺絲坯件,形成頭部,十字槽(或其它頭型) 螺紋坯徑及杆長,頭下圓角等。
說明:可根據客戶的需求進行設計,常用的頭型為P頭、B頭、F頭、T頭等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,内六角槽等。
3、搓牙工序
将冷镦好的坯件搓出螺紋,通過活動牙闆與固定牙闆的相互作用,使之牙紋成型。
搓牙前後的變化
4、熱處理工序
目的:為使螺絲在冷镦加工後得到更高的硬度和強度。
作用:實現對金屬的自攻鎖付,提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
A.退火:(700℃x 4hr):拉長組織——正多邊形化。
冷加工組織形态
B.滲碳熱處理(向金屬件中添加碳元素,以提高其表面硬度,針對含碳量低的金屬材料) 。
C.調質熱處理(不向金屬中添加元素,以溫度的變化來改變金屬内部結構,以得到更好的機械性能)。
5、電鍍工序
電鍍後的産品表面可以呈現所需的顔色效果與表面抗氧化鍍層效果。
本篇文章部分圖片素材來源自網絡
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