文章來源:QPDCA質量管理論壇
在論壇或者QQ群的時候發現大家對SPC的判異準則有時不是很明确,現整理出來點幹貨,供大家學習:
判異準則:
1. 1個點落在A區以外2. 連續9個點落在中心線的同一側3. 連續6個點遞增或遞減4. 連續14個點中相鄰點交替上下5. 連續3個點中有2個點落在中心線同一側的B區以外6. 連續5個點中有4個點落在中心線同一側的C區以外7. 連續15個點落在中心線兩側的C區以内 8. 連續8個點落在中心線兩側且無一在C區内
對判異的處置原則:查明原因,采取措施,加以消除,不再 出現,納入标準。
判異準則1:任何 1個點落在A區以外
異常原因一般為: • 新操作人員,方法不對,機器故障,原料不合格 • 檢驗方法或标準變化 • 計算錯誤,測量誤差
判異準則2,5, 6:
2: 連續9個點落在中心線的同一側; 5: 連續3個點中有2個點落在中心線同一側的B 區以外; 6: 連續5個點中有4個點落在中心線同一側的C 區以外 x
異常原因一般為:(同準則1)
判異準則3:連續6個點遞增或遞減
異常原因一般為: • 工具逐漸磨損,維護水平逐漸降低,操作人員技能逐漸提高
判異準則4:連續14個點中相鄰點交替上下
異常原因一般為: • 輪流使用兩台設備或有兩個操作員工輪流操作,使得數據分層不夠
判異準則7:連續15個點落在中心線兩側的C區以内
異常原因一般為: • 數據有假,計算錯誤;分層不夠
判異準則8:連續8個點落在中心線兩側且無一在C區内
異常原因一般為: • 數據分層不夠
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