與許多增材制造過程一樣，SLA光固化3D打印機在一開始操作中包括通過CAD軟件設計3D模型。生成的CAD文件是所需對象的數字化表示。今天縱維立方小方就給大家科普一下！

如果不是自動生成的，則需要将CAD文件轉換為STL文件。标準鑲嵌語言（STL）或“标準三角語言”是立體光刻軟件的原生文件格式，是Abert Consulting Group于1987年為3D系統創建的。STL文件描述3D對象的表面形狀，忽略了其他常見的CAD模型屬性，例如顔色和紋理。

光固化3D打印機預打印的步驟，是把STL文件傳給3D Slicer軟件，比如Cura。這兩個平台負責生成G代碼(3D打印機本地語言)。

在開始進行光固化3D打印機的過程時，激光将印刷物“拉”進光敏樹脂。不管激光打到哪裡，液體都會凝固。計算機控制的反射鏡将激光引導到正确的坐标。

此時，值得一提的是，大多數桌面SLA打印機都是颠倒的。也就是說，激光指向構建平台，該構建平台從低位逐漸上升。

完成這一層之後，根據該層的厚度（通常約為0.1毫米）提起平台，從而允許其他樹脂在已經印刷的部件下流動。激光，然後固化下一個橫截面并重複此過程，直到完成整個零件。激光未接觸的樹脂保留在機筒中，可以重複使用。

材料聚合後，将平台從儲罐中提起，并排出多餘的樹脂。在該過程結束時，将模型從平台上移開，清除多餘的樹脂，然後将其放入UV烤箱中進行終固化。印刷後的固化可以使物體達到盡可能高的強度，更穩定。

正如前面提到的，SLA的産物是數字光處理。與SLA不同的是，DL是P使用數字投影儀屏幕在平台的每一層上閃爍單個圖像。由于投影儀是數字屏幕，因此每層都是方形像素。因此，DLP打印機的分辨率與像素大小相對應，但對于SLA，它是激光光斑大小。

液态光敏樹脂以産生所需的3D形狀。此過程使用低功率激光，光固化激光器将光敏樹脂逐層轉換為固态3D固體塑料。

SLA（StereoLithorgraphy Apparatus）是光固化3D打印機中使用的一種光固化成型技術，它使用液态的光敏熱固性聚合物通過紫外線激光束逐層選擇性地固化光聚合物樹脂來生産物體。

DLP（Digital Light Processing）ye是光固化3D打印機中使用的另一種光固化成型技術，所使用的消耗品與SLA相同。DLP設備包含一個可以容納樹脂的儲液槽，該儲液槽用于容納可以通過特定波長的紫外線固化的樹脂，DLP成像系統位于儲液槽下方，其成像表面位于儲液罐的底部。通過圖形控制，每次可以固化一定厚度和形狀的樹脂薄層（此層中的樹脂與上一次切割得到的橫截面形狀完全相同）。将提拉機構放置在儲液槽上方，每當橫截面曝光完成時，将其提拉到一定高度（該高度與層的厚度一緻），将現行固化性樹脂從液槽底面分離，并固定于提拉闆上。采用分層曝光和拉伸的方法産生三維實體。DLP和SLA的區别之一是DLP使用投影儀的數字光源，SLA使用雷射頭。

DLP和SLA均為光照成型，因此具有較高的精度。 DLP光呈扇形，是散射的，而SLA是激光，近似于一條直線，因此其精度優于DLP。

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