除臭設備内部?1. 名稱：離子除臭設備或生物除臭設備，今天小編就來聊一聊關于除臭設備内部?接下來我們就一起去研究一下吧!

除臭設備内部

1. 名稱：離子除臭設備或生物除臭設備

XX市第一污水處理廠粗、細格栅、沉砂池、貯泥池、氧化溝厭氧池及渠道會産生并散發出惡臭廢氣，這些廢氣主要介質是硫化氫（H2S）、氨（NH3）、硫醇類等以及其他VOC氣體等揮發性物質，其感官體現為綜合性惡臭異味。

為了削減污水廠運行過程中臭氣的濃度，避免所産生的臭氣對設備的腐蝕及對周邊環境造成一定的影響，根據本次招标要求，需進行除臭治理。

2. 數量：2套，具體見下表：

3. ★招标範圍及内容：

招标範圍：

投标人負責離子除臭設備及系統的設計、制造、出廠檢驗、裝配、運送到工地現場、就位、安裝、現場檢驗和調試運行、竣工試驗，以及負責對業主相關人員的操作培訓、12個月保修期内免費服務和永久性售後服務等。

具體内容如下：

如果是生物除臭系統，臭氣在噴淋段的停留時間不得低于4.5秒，未注明部分的配置與離子除臭同等要求。

離子除臭設備、排風設備應成套配備供貨，設備最大尺寸應滿足現場安裝要求，不論本技術規定是否指明，至少應包括以下内容：

3.1、裝備完整的内帶噴淋洗滌系統(含水氣分離裝置)的離子除臭設備及相應的設備鋼筋混凝土基礎。

3.2、臭氣的收集封閉裝置

3.3、臭氣的收集管路系統

3.4、裝備完整的排風設備（含變頻調速風機、電動機、減震器等）

3.5、尾氣排放管道及支架等配套設施（高出旁邊的構（建）築物且高出地面不小于6米，含排放管鋼筋混凝土基礎等）；另外設備總進風管和尾氣排放管道上必須開直徑75mm的監測取樣孔2個，并安裝蓋闆。

3.6、風機消音裝置、連接風管、15米電纜和給排水管道等

3.7、所有連接附件、固定件、地腳螺栓和柔性接頭等

3.8、調控裝置及相應傳感器

3.9、專用工具及壹年質保期内備品備件

3.10、電氣與控制系統，包括變頻調速櫃等

3.11 、安裝、調試及試運行服務

總則：标準化的外觀、運行、維修、備品備件以及賣方服務，所提供的設備必須是最終産品。

3.12 資質要求：

1．生産企業具有省級以上除臭設計、施工資質；

2．生産企業通過ISO9000質量管理體系認證及ISO14000環境管理體系認證；

3．生産企業具有五年以上生産、施工經驗；提供三項同類業績，附用戶證明材料；

4．提供國内有效的權威第三方對所投标的除臭裝置的功能性與安全性檢測報告；

5．為了保證業主所使用的除臭設備的技術售後服務及技術保障，近3年内制造商就離子除臭設備及其工程有過訴訟曆史的将不被接受，制造商必須如實告知不得隐瞞，否則将作廢标處理。

3.13 二次設計：

　中标的供應商還應負責對本除臭設備及系統提供二次深化（施工）設計（不得增加費用），提交給設計院和業主審核。如審核通不過，采購方有權更換中标供應商；如果按照經審核的二次深化（施工）設計實施後，除臭系統不能滿足本招标文件中《檢查和驗收》的技術要求時，中标方須無償進行改造并在3個月内達到要求。

4. ★除臭設備具體的技術要求

4.1技術參數及标準規範

4.1.1 工作條件

l 工作場所：污水處理廠

l 環境溫度：-100C 至＋450C

l 環境相對濕度：60%至98%

4.1.2 标準規範

4.1.2.1 管路輸送設計規範

l GB50019-2003 《采暖通風與空氣調節設計規範》

l GB50243-2002 《通風與空調工程施工質量驗收規範》

4.1.2.2 處理系統參照規範

l 《城鎮污水處理廠污染物大氣排放标準》（GB18918-2002）二級标準

l 《惡臭污染物排放标準》二級排放标準（GB14554-1993）

l GB3095 《大氣環境質量标準》

l GB12348 《工廠企業廠界噪聲标準》

l GBZ2-2002 《工作場所有害因素職業接觸限值》

l GB／T14675 《空氣質量惡臭的測定、三點比較式臭袋法》

l TJ36-79 《工業企業設計衛生标準》

l GB／T14679 《空氣質量氨的測定次氯酸鈉水楊酸分光光度法》

l GB16297－1996 《大氣污染物綜合排放标準》

4.1.2.3 不鏽鋼材質參照規範

　　　GB/T20878－2007 《不鏽鋼和耐熱鋼 牌号及化學成分》

4.1.2.4 檢測控制系統參考規範

l IEC439　　 《低壓開關設備和控制設備組件》

l IEC113　　 《電工技術圖表》

l IEC529　　 《外殼防護等級》

l IEC158　　 《低壓接觸器》

l IEC269　　 《低壓熔斷器》

l IEC51　　 《模拟電氣測量儀器》

4.2 除臭工藝要求

4.2.1 離子除臭工藝

系統要求采用離子法常溫氧化除臭工藝設備，工藝流程如下：

臭氣密閉和收集———臭氣輸送———精密除塵過濾裝置———離子發生反應及噴淋洗滌系統裝置———水氣分離裝置———離心風機———達标後用管路向高空排放

1）、離子除臭工藝是一種安全可靠的處理方法，其原理為離子活化臭氣分子發生分解的直接反應與活化其它氣體分子再分解臭氣分子的間接反應相結合的一種高級氧化技術，綜合利用了離子對惡臭物質的破壞作用和氧對惡臭物質的氧化去除作用來去除惡臭氣體中的硫化氫、氨、甲硫醇等VOC（揮發性有機物），因在幹燥條件下氧化效果有限，同時無法去除氨氣，加入噴淋洗滌系統進一步提高其去除率（噴淋水最終排放的污水處理系統進行生物處理），同時因臭氣中含有大量灰分與雜質，通過噴淋可去清洗去除污漬以保證設備内部清潔。

2）、污水所産生的臭氣經臭氣收集系統收集後集中送至離子除臭裝置處理，經抽風機作用後達标排放，抽風機與除臭裝置配合設計選型，并位于同一個土建基礎上。

3）、賣方提供的離子除臭設備為成套裝置，必須是引用世界領先的除臭技術産品。并應全面負責咨詢、設計、供貨、安裝、調試及操作培訓、售後服務等。

4）、臭氣噴淋洗滌系統包含水箱、循環水泵、自動補水、自動排污等裝置，投标文件中須有适應－10℃至＋45℃工作環境的具體解決方案。為降低使用成本，噴淋水需要循環使用，自動定期排放更新（時間每4---120小時排放一次），但噴淋水量不得小于10立方/萬立方風量/小時。

5）、氧離子發射管的發生效率對氣體相對濕度較為敏感，設備必須有設施應對進風相對濕度達到95%以上時保障氧離子和臭氧發射效率不被降低，同時應當保證噴淋洗滌系統不會對發射管産生影響，投标文件中須有具體解決方案的描述(進風采用膜過濾法除濕不予接受)。

6）、處理系統的風量設置必須滿足同時滿足規定的最小風量和5.1中的要求。

　　本項目選用離子法除臭設備需具有以下特點：

l 除臭系統主體部件離子發射裝置必須是原産地為歐美的知名廠家生産（投标時須提供品牌和近期使用證明），設備性能先進，質量可靠。

l 離子發生裝置設計科學，風阻小，能耗低；

l 系統具有結構設計合理簡潔、占地面積小、運行成本低等顯著特點；

l 系統運行穩定，抗沖擊負荷能力強，并可在确保排放達标的前提下采用經濟運行模式，以降低運行成本；。

l 系統運行方式可根據工況采用連續運行或間斷運行模式；

l 對環境無任何形式的二次污染；

l 系統主體設備使用壽命15年，離子發射管使用壽命大于10000小時并為歐美産品。

l 系統可采用自動化控制，無需專人值守；使用操作維護簡便。

4.2.2 系統應滿足兩種運行模式

l 除臭裝置應能采用兩種運行模式：

l 1）24小時連續運行模式；

l 2）間歇運行模式：按照人工設定的間隔時間實現系統的自動開機與停機；或在操作工人需要時實現簡單的開機與停機。在停機時間長達一周後再次開機時，确保除臭裝置能在1小時内達到正常的除臭效率。

4.2.3 處理效果

處理設備的處理效果應符合環保要求。在正常工況及常規氣象條件下，污染物氣體經過處理後達到《城鎮污水處理廠污染物大氣排放标準》（GB18918-2002）二級排放标準要求，同時硫化氫去除率高于85%，氨氣去除率高于85%。

4.3 設備要求

4.3.1 排風機

排風機完全采用耐腐蝕材料制作，材料為玻璃鋼，适應于腐蝕性空氣條件下長期間斷或連續運行。采用離心式低噪聲風機，裝有隔振墊的基礎框架。抽風機為離心式結構，電機電源380V/3Ph/50HZ，防護等級IP55。需采用變頻風機，變頻器須采用ABB或者施耐德品牌，内帶EMC濾波器和諧波抑制電抗濾波器且功率配備大于電機一個等級，能夠在中控室根據需要遠程調節電機轉速，從而調節抽風量，在保證滿足生産狀況的前提下，最大限度節約電能。離心風機允許最高溫度為55℃，離心風機電機絕緣等級為F級。風機帶有隔音裝置，保證噪音（包括電動機在内）應低于70dB(A)。

l 額定風量以20℃、相對濕度為70%------95%為準。

l 風壓在最大抽氣量的條件下，應具有高于系統壓力損失10％的餘量。

l 噪音（包括電動機在内）在電機最高轉速時應低于70dB(A)，葉輪的動平衡精度不低于G2.5級，且滿足24小時連續運轉。

l 必須設置防振墊，防隔振效率應≥80％。

4.3.2 除臭設備

l 臭氣經離子法除臭設備的平均流速不大于2m/s。

l 離子除臭設備的離子氧和臭氣的接觸時間≥3s。

l 生物除臭設備臭氣停留接觸時間≥4.5s

l 氣體通過設備的壓力損失應≤400 Pa。

l 主體設備使用壽命不低于15年。

4.3.2.1 除臭裝置殼體

箱體采用不低于S30403牌号的不鏽鋼制造， 離子反應處理箱箱體采用框架結構，箱體面闆拼裝設計，且保證箱體足夠的強度和剛度。設備室外安裝，材質為不低于S30403牌号的不鏽鋼。工作中與噴淋洗滌液接觸部分的材質必須為不低于S31603不鏽鋼材料（如果有填料，填料部分可不采用金屬材料），填料須能抵抗強酸性或者強堿性氧化劑稀溶液或者植物液而不被腐蝕，該部分的材料投标單位必須在标書中注明。

生物除臭系統的殼體可采用鋼筋混凝土或者不低于S30403牌号的不鏽鋼制造，均由投标人負責建設。生物除臭系統的填料的使用壽命必須保證15年内無需補充或者更換，因使用壽命不夠而提供15年内補充或者更換的材料的方法将不予接受。

4.3.2.2 離子發射器

投标人應采用先進的、優質的、耐用的、對人體及空氣無影響的、具有良好調控性能的歐美進口優質産品（須提供相應近期海關進口證明資料），為适應高濃度臭氣的處理，發射管(不含鎮流器消耗的部分)功率配備按需要配備,但是不得小于1.2瓩/萬立方米風量，否則投标将不予接受。在運行時則可以根據進氣和出風口在線硫化氫傳感器檢測的濃度調節此部分的使用功率。設備和材料均适應長期每天24小時連續運行和間歇運行模式。在系統正常運行的情況下，不必設專職人員。設備是低能耗産品，設備的安裝、維護應簡易、方便。

所有易損件或材料，在正常情況下其連續正常運轉的使用壽命不應少于10000小時，主體設備的使用壽命應不少于15年。

4.3.3 電控及自動控制系統

控制櫃采用标準控制櫃，室外安裝，材質：S30403，厚度不小于2mm，防護等級IP55。

設備間的動力電纜與控制電纜由除臭設備成套提供，外部供電由業主負責提供。

控制要求如下：

（1）自動控制系統要求完成對各系統設備的配電，PLC采用西門子S300，實現對風機、水泵、離子發射管、排污閥、噴淋水溫度等設備的運行控制與調節；具有設備保護、參數顯示、故障報警、自動調節、手動/自動轉換等功能；具有不同運行模式工作的功能，并能夠被污水處理廠中控室遠程控制（本機要有液晶屏，顯示進出風口的硫化氫濃度、風機轉速等運行數據），同時能夠對噴淋用水進行自動排放與更新（設定時間段）并有适應－10℃至＋45℃工作環境的具體解決方案。液晶屏須采用5.7吋以上可觸摸顯示屏，國際知名品牌。

（2）PLC控制選用具有高可靠性和穩定性，控制程序模塊化。

（3）除臭裝置應具有手動、自控兩種控制方式；手動控制高于自動控制。

（4）控制櫃接受電源側應設總空氣開關,總空氣開關應有短路及過載保護. 對各機械設備配電用的空氣開關應有短路及過載保護.并設熱保護組件用于電機的過載保護。

（5）控制箱箱面應設開--停按鈕，自動-手動轉換開關, 緊急停車按鈕。單項設備的開-停-故障指示燈，所有控制及保護回路分開，按鈕及指示燈必須匹配。

（6）系統的供電制式為TT方式 ，三相四線制，兩級控制、有可靠的安全保護元件和系統接地。

（7）所有電氣元件必須是ABB或Schneider品牌。

4.3.4 臭氣收集裝置

在惡臭源設備收集裝置，采用S30403不鏽鋼框架和不低于5mm厚PC耐力闆覆蓋結構（不鏽鋼框架間距不大于600mm，主骨架規格>38×25mm厚度>1.2mm，副骨架規格>23×23mm厚度>0.8mm），結構合理，強度可靠，同時要考慮到在人孔加蓋位置需承受重物（如人員踩踏），加強該位置結構強度。收集裝置需将臭氣口（如粗、細格柵、旋流沉砂池、各渠道等）及設備全密閉，内部淨空粗格栅不小于3.0米，細格栅不小于3.3米。在戶外收集須考慮雨雪停留問題，收集裝置中間部位須比兩邊高10cm－15cm以上以便排水，頂蓋部位應比四周各寬出5CM以上以便雨天滴水，同時要考慮在周圍任何位置留不低于600mm的檢修空間（含向上空間）。密閉收集罩均須安裝有軸流風機便于檢修時應急抽風，在結構設計上要方便設備操作和檢修時收集罩整體拆裝。

風管材料為實測值不低于0.7mm厚S30403，支架為不鏽鋼，風閥（閘）必須為不鏽鋼，同時力求與建築外觀形态吻合，盡量不影響景觀。

除臭系統和風機等設備位置可根據現場情況經協商後進行适當調整(不簽證)。

投标方在投标前自行勘察現場并提供收集系統的圖紙，不得有明顯缺漏項，并提供工程量清單，如果有缺漏項将根據單價做實際增補計入總價評标。

4.4 主要零部件材料

所用材料必須耐腐蝕，尤其是耐脂肪酸腐蝕。适用于污水的腐蝕環境、地下使用的潮濕環境。

設備中所使用的材料必須是最适合該設備工作的，并應是全新的、一流的質量、無缺陷的、且應選擇使用壽命長、維護要求低的材料。

　所有不鏽鋼材料均不得低于S30403牌号，允許使用更高牌号的不鏽鋼。

l 離子除臭設備箱體： S30403牌号的2mm厚不鏽鋼。

l 生物除臭設備箱（殼）體： S30403牌号的不鏽鋼或者鋼筋混

凝土。

l 控制櫃箱體 S30403牌号的2mm厚不鏽鋼。

l 風機： 離心式玻璃鋼。

l 臭氣口及惡臭源設備收集裝置　 S30403不鏽鋼框架和>5mm厚PC耐力闆覆蓋結構。

l 風管及其連接件： S30403不鏽鋼，0.7厚

l 對空排氣管：　 　　　　　　 S30403不鏽鋼，0.7厚

l 管道支架： S30403不鏽鋼

l 螺栓、螺母： S30403不鏽鋼

l 與噴淋洗滌液接觸部分： S31603牌号的不鏽鋼

4.5 備品、備件及專用工具

每套除臭設備、通風設備應配備保證安全、可靠運行所需的專用工具、一年的備品備件，不論本技術規定是否指明，運行、維護必須的專用工具、備品、備件的供應是賣方的職責，至少應包括以下内容：

4.5.1 确應提供用于除臭設備、通風設備安裝及維護的專用工具1套。

4.5.2 對于每套除臭設備、通風設備的易損部件應提供在質保期期滿後滿足1年運行使用需求的備品、備件。備品、備件清單及分項價格應在投标書中單獨列出，并計入投标總價。

4.6 安裝與運行調試

4.6.1 賣方應派具有豐富安裝調試經驗的技術人員進行設備安裝和現場試車和調試工作。

4.6.2 進行負荷運行檢驗，檢測除臭設備的處理效率須符合設計要求。

4.6.3 運轉時應平穩、無異常聲音、振動和溫升，電機電流正常。

5. ★檢查和驗收

5.1排放要求

（1）、污染物氣體經過處理後達到《城鎮污水處理廠污染物大氣排放标準》（GB18918-2002）二級标準和GB14554-93《惡臭污染物排放标準》要求，系統噪音低于70dB（A）。

（2）、本除臭系統在驗收時（采用硫化鈉與稀酸反應人工合成硫化氫氣體，入口硫化氫的濃度控制在2mg/m3-----5mg/m3）要求在僅使用離子除臭系統（噴淋洗滌部分不開）運行時，硫化氫去除率不得小于60%；離子發射加噴淋同時運行方式時去硫化氫除率不得小于75%，氨氣去除率不得小于75%。生物法的除臭系統硫化氫除率不得小于80%，氨氣去除率不得小于85%

（3）、除臭系統正常運轉時，粗細格栅任何一處走道闆和污泥脫水間室内非封閉部位（關閉大部分門窗防止空氣對流）的硫化氫的濃度必須不大于0.2mg/m3。

（4）、3套除臭系統的處理風量均不得低于前款規定的基本參數。

5.2 驗收

（1）、施工單位所提供的材料和部件施工前向甲方出具材質報告證明和合格證。

（2）、本工程以國家部委和本市頒布的有關施工驗收規範、規程标準為準。不符合要求的将拒絕驗收，要求返工并不得延誤工期。

（3）、工程驗收時必須及時提供竣工文件，竣工文件的内容詳細、真實記錄施工情況和技術内容。

（4）、處理效果經過當地環境監測站檢測必須達到前款排放要求的全部要求，本設備單項監測費用由中标方承擔。

6. 運輸包裝和保護措施

6.1 所有設備在運送時應根據規定的标準、保護措施和包裝要求，使設備不受潮濕、剝蝕或其他形式的損壞。所有設備應采取有效的保護措施直到調試前，不應有任何損壞和損傷。在運輸中損壞的保護層，供貨商必須将其修複完好。如果需要返回原制造商處修理或調換，其費用由供貨商負責。

6.2 在制造商工廠塗過面漆的設備部件，在發貨時應放入木箱中保護，部件用大夾闆通過螺栓固定在木箱上。電氣設備的包裝應特别注意，應密封在聚乙烯或類似的包裝袋中（包括必要的幹燥劑），做好充分的預防措施以防潮濕的侵入。

6.3 包裝木箱應用木闆做，結構堅固。木箱的二面應清楚地打上合同号、到貨現場場址、設備名稱、木箱吊裝點的位置記号和其他所需要的标記。設備的每個部件應盡可能結合實際标注一個裝配記号或用于識别的标志，這些記号或标志應在運單内被詳細說明。

6.4 包裝材料的價格應包括在合同的金額内。

6.5 所有備件、工具應單獨裝在箱盒内運送，這些箱盒應适合于儲存，在它們的整個儲存年限内不會損壞。所有備件、工具包裝外表應加以标簽，方便辨認，知道是何部分的備件。設備每個項目的儲存年限在包裝上予以說明，并應在合同的進程内給予通知。

7. 質量承諾和維修

7.1 離子除臭設備主要部件即離子發生管采用國内外著名産品，正常使用壽命大于一萬小時。

7.2 所有設備必須注明廠家及品牌，所有材料必須注明材質，同時必須滿足招标文件要求。

7.3 設備運行後，甲方做第一次設備檢修（運行一年後），供貨廠家必須到場與甲方共同對設備的内部組件進行查驗，若發現有與本标書要求不符的組件，甲方将視情節嚴重，采取相應處罰措施（無償更換組件、扣除質保金、追加罰款、通報禁止使用該廠産品、追究法律責任等）。

7.4 投标人在國内應具有完善的售後服務體系，提供在國内固定的專業維修工程師名單、人數、專業和零配件倉庫存量地址等證明文件。

7.5 投标人應在投标文件中提供完整售後服務計劃書。

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