走進佛山華豐紡織有限公司（下稱“華豐紡織”）的訪客，可能會被工廠内懸挂的小塊白布所吸引。整個工廠内一共有28處地方挂上了這樣的小白布。它們是國際知名服裝企業放在華豐紡織的環境污染“檢測員”，每月都要替換一次做檢測，唯有檢測全部達标，雙方才能繼續合作。

“這些‘檢測員’上崗已經8年，8年間沒有出現一塊布檢測超标。”華豐紡織副總經理駱運才說。這8年，華豐紡織也穩坐這一服裝企業嬰幼兒梭織面料“國内唯一供應商”的位置。

可以說，華豐紡織的競争優勢離不開兩塊布，一塊是柔軟輕薄的牛仔布，這是敲開客戶大門的拳頭産品；一塊是始終潔淨的檢測布，這是取得客戶長期信任的基礎。

輕薄牛仔獲一線品牌青睐

牛仔布最早誕生在美國西部，由于質地堅韌耐用，廣受工人歡迎，也被稱作勞動布。在漫長的曆史長河中，牛仔布也發生了一系列演變，如今，牛仔布已經成為日常生活中最常見的服飾面料之一。

不過，市面上大部分的牛仔布依然由較粗的棉線織造，普遍硬挺，質感厚重。這一方面成為牛仔布料的獨有特點，但另一方面也限制了牛仔布的用途。如何攻克工藝難點，生産出更加柔軟舒适的牛仔布，一直是紡織業界的目标。

華豐紡織是其中的佼佼者。在華豐紡織産品展示區，最為輕薄的牛仔布料，其重量和手感堪比真絲布料。

“我們最高可以做到80支的牛仔布，而一般市面上的牛仔褲都在20支以内。”駱運才介紹。

華豐紡織工人正在整理布料。

支數是面料的一種表示方式，比如40支是指一克棉花，可以制成40根一米長短的紗，60支是指一克棉花可以制成60根一米長短的紗。簡單來說，支數越高，紗線就越細，織造出來的布料就越柔軟越細膩。

目前，紡織行業能夠生産60支牛仔布料的企業都不多見，80支更是罕見。華豐紡織是行業内第一家能夠生産60支牛仔布的企業，也是第一家生産80支牛仔布的企業，也是目前極少數能夠規模生産80支牛仔布料，其輕薄牛仔布産銷量在全國同行中名列前茅。

“高支數牛仔布手感跟絲織品般柔和，上身很舒适飄逸，很受客戶喜歡。”駱運才說。憑借輕薄牛仔和靛藍色織格這兩個拳頭産品，華豐紡織不僅在全球紡織服裝布料大會上成為關注焦點，也收獲了大量一線品牌的青睐。

目前，華豐紡織的客戶包括GAP、優衣庫、無印良品、Tommy Hilfiger、Levi’s、ZARA、Target、Next、COSTCO、沃爾瑪等等。

在優衣庫，華豐紡織的牛仔布料被做成春夏季牛仔襯衫，既有牛仔的質感和顔色，又有絲質布料的柔軟舒适感；在Tommy Hilfiger，華豐紡織的牛仔布料被做成女士包上的裝飾綁帶，過去這一綁帶常用絲綢制作。此外，還有客戶将華豐紡織的牛仔布料制作成床上用品。

攻堅難點打造“獨門功夫”

輕薄牛仔布料優勢顯著，應用廣闊，但其生産難度也不小。華豐紡織能夠在支數上始終領先同行，有賴于技術和工藝上的率先突破。

華豐紡織的前身是1956年成立的佛山市棉織一廠，1992年由佛山市棉織一廠改制而成。作為國企的佛山市棉織一廠，給華豐紡織留下了技術和人才沉澱。

自成立以來，華豐紡織一直以出口面料為主，服務衆多國際知名服裝企業。這也使得華豐紡織堅持給自身“加壓”，以滿足客戶的需求。一方面，華豐紡織每年都派十餘位研發人員前往世界各地觀看展會，了解最新趨勢，平均每年要開發約150種新布料；另一方面，積極與高校合作，在配料和工藝上實現突破，不斷滿足新型布料生産要求。

實際上，輕薄牛仔的原理很簡單，支數越大就越輕薄柔軟，但是支數大了在生産制造環節會産生很多問題，能否攻克生産難題，就成為企業在輕薄牛仔領域的技術分水嶺。

以60支牛仔布為例，它意味着一克棉花要制成超60米長的紗。首先，在選材上就要提高要求。“必須要用長絨棉。”駱運才說。長絨棉纖維長，細度和長度都高于一般棉花。接着，要與上遊的紡紗廠合作，用特殊工藝進行紡紗。

接着進入最為重要的漿紗環節。牛仔布的一個顯著特點是需要将紗線上漿染色，漿紗過程會增加紗線的強度，減少紗線上的毛羽。由于60支的牛仔面料的紗線已經比頭發絲還要細，在漿紗的過程中就極易發生斷裂。而這就是攻克高支輕薄牛仔布料的關鍵。

為了攻克這一關鍵環節，除了發揮自身研發人員的力量，華豐紡織積極與湖南工程學院、西安工程大學等高校研究探讨，最終制造出了最合适的漿料配方，同時通過在織布環節引入智能化手段，使得紗線受力均衡，避免手工誤差導緻的紗線“斷頭”。

“從60支到80支我們用了将近兩年時間不斷試驗，從而形成了一套比較完善的高支輕薄牛仔布的生産工藝，達到了批量生産。”駱運才說。

華豐紡織生産車間。

高标準成就“唯一供應商”

不誇張地說，自成立以來，華豐紡織服務的都是最嚴苛的服裝品牌。這背後是，華豐紡織不僅要在産品上達到客戶要求，在工廠運營上也要滿足規範。“驗廠”幾乎是大型服裝品牌的标配，而比驗廠更進一步的是，對工廠的長期監測。

8年前，華豐紡織嘗試進入優衣庫嬰幼兒梭織面料供應體系。相比成人衣物，嬰幼兒用品的要求更為嚴格，不僅要求布料本身不能有任何不合格污染物，并且要求整個生産過程都不能産生污染。在成為供應商之前，華豐紡織要經過一年的考驗。

也就是在這個時候，華豐紡織工廠内就開始懸挂測試小白布。這些測試小白布需要根據客戶要求前往指定供應商購買，每懸挂一個月後，客戶就會回收進行檢測，如此考驗一年，檢測完全達标後才能進入供應體系。

污染一直是紡織行業被诟病的問題。近年來，在政企共同努力下，紡織行業污染防治已經得到了很大改善。而對于華豐紡織這樣長期服務大牌服裝商的企業來說，環保工作總是要更進一步。比如在一些會産生氣體的生産環節，華豐紡織加裝了大型的抽氣設備，像“抽油煙機”一樣防止氣味跑出。

在布料生産上，染色劑是應用很廣泛的化學品，為了滿足嬰幼兒用品需求，華豐紡織一方面進口安全指數最高的染色劑，另一方面也在染色劑開發上下功夫，成為國内最早用果汁作為天然染料的企業。讓可以“進口”的東西替代化學用品，進一步保障了布料的安全環保。

在經過重重考驗後，2013年，華豐紡織成為優衣庫嬰幼兒面料供應體系，并且是中國唯一的嬰幼兒梭織面料供應商。

而這也僅僅是個開始，客戶的檢測并不止于早期驗廠階段，而是伴随整個合作過程。

“隻要還在供應鍊之列，就必須每月檢測，不管這個月有沒有生産嬰幼兒服裝，都必須要達到檢測标準。”駱運才說。也正因此，檢測小白布長期懸挂在華豐紡織工廠内，成為一個獨有的标志。而長達8年檢測“零問題”的記錄，也成為華豐紡織實力的有力印證。

■ 觀察眼

将事情做到極緻就是競争力

紡織行業是傳統的勞動密集型企業。與被視為“香饽饽”的高科技産業相比，紡織行業被視為是“夕陽行業”、低門檻行業。近年來，圍繞紡織行業的話題是産能飽和、産業轉移、污染防治等。

但現實證明，隻有夕陽企業沒有夕陽行業，“低門檻”的行業也可以構建“高門檻”的競争力。在被認為“低門檻”的行業，也依然崛起了申洲國際這樣的國際巨頭，讓下遊的服裝企業競相前來尋求合作。

華豐紡織也有自己的“高門檻”競争力，這樣的競争力背後是企業堅持将事情做到極緻，在牛仔布料研發生産上，當别人滿足于30支、40支的時候，華豐紡織主動往60支，80支前進，從而築起了其他企業難以沖擊的“護城河”。

在污染紡織上，華豐紡織也不滿足于達到基本标準，而是自我加壓，駱運才形容“即便是知道沒傷害的氣體也不排放出去”。這樣的嚴苛要求也幫助企業成為“唯一供應商”。

實際上，競争力不隻體現在技術難度、渠道優勢上，将簡單事情做到極緻也是一種競争力。

【撰文】林東雲 葉潔純

受訪者供圖

【作者】 林東雲

【來源】 南方報業傳媒集團南方 客戶端

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