砂模鑄造
大型鑄鐵齒輪的毛坯,如果需要制作一個或幾件,則采用砂型鑄造生産。然後将坯料準備成适當的尺寸,并通過機加工鑄造預制件來生産齒。這種鑄件也可以直接生産帶齒的完整齒輪,并在對齒輪精度和光潔度要求不高的農業機械和手動設備等機械中低速使用。
金屬模具鑄造精度和光潔度有限的中型鋼齒輪通常由金屬模具鑄造成單件或幾件。這種未完成的齒輪用于多個農業工業。對于一般和精密使用,鑄造預制件經過适當加工。
壓鑄
大批量或大批量生産Al、Zn、Cu、Mg等低熔點合金的小齒輪主要是通過壓鑄來完成的。這種相當精确的齒輪直接或稍加精加工後用于輕載和中等速度下,例如在儀器、照相機、玩具中。
熔模鑄造這種近淨形方法用于生産具有高精度和幾乎不需要進一步精加工的表面光潔度的特殊材料的中小型齒輪。這些相對昂貴的齒輪通常在重載和應力下使用。
殼模鑄造小齒輪的批量生産也經常采用這種工藝。該工藝提供的質量介于砂型鑄造和熔模鑄造之間。
離心鑄造
由鑄鐵、磷青銅甚至鋼制成的實心毛坯或蝸輪的外緣(無齒)優選通過離心鑄造來預成型。對預成型件進行加工以形成适當尺寸的齒輪毛坯。然後通過機械加工出齒。
滾壓中小直徑和模數的圓盤或杆式外鋼齒輪的直齒和斜齒采用平模或圓模冷軋加工而成。與切削不同,這種滾動賦予由材料流動形成的齒的高精度和表面完整性。盡管初始機械成本相對較高,但合理地使用齒輪軋制以獲得高生産率和高質量。較大尺寸的齒輪通過熱軋形成,然後通過機械加工完成。
粉末冶金
小尺寸高質量的外部或内部正齒輪、錐齒輪或螺旋齒輪也通過粉末冶金工藝生産。大型齒輪在壓塊和燒結後滾壓,以提高強度和壽命。粉末冶金生産的齒輪幾乎不需要任何進一步的精加工工作。
沖壓工具中的下料對精度和光潔度要求較低的小而薄的金屬齒輪的批量生産通常是通過适當設計的模具和沖頭從闆材下料來完成的。此類齒輪用于鐘表、手表、儀表、玩具等。但也可通過沖裁後的輕微精加工(剃須)生産出優質齒輪。
塑膠成型帶或不帶金屬芯的中小型塑料齒輪通過注塑成型大量制造。這種中等精度和噪音較小的齒輪,包括外部和内部類型,用于設備、玩具、儀表等輕負載下。
擠壓工藝高質量的小型金屬或非金屬外齒輪通常通過擠壓大量生産。所需寬度的齒輪數量是通過從齒輪的擠壓杆上分離獲得的 - 截面。
電火花線切割幾何形狀精确但加工程度适中的直齒金屬直齒輪,無論是外部類型還是内部類型,都可以通過線型放電加工 (EDM) 生産。
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