1、基本概況

2、設計概況

(1)工程做法

(2)建築防水

(3)砌體

1、工程重點--塔吊安裝

（1）方案一：

缺點：

1、鋼模闆下樓倒運吊裝時間較長；

2、低塔自由高度受限，附牆道數增多；

3、主樓封頂塔吊方可拆除，租賃費用高

優點：

1、塔吊作業壓力小；

2、覆蓋面積大；

（2）方案二：

缺點：

1、主樓塔吊施工壓力大；

2、D區C區小部分區域未完全覆蓋；

優點：

1、鋼模闆直接倒運、部分專用闆下樓吊運時間短；

2、低塔待車庫完成便可拆除，機械租賃費用低；

（3）方案三：

本工程主體施工時設置2台塔吊作為垂直運輸工具。布置區域主要覆蓋區域為1#主樓、D、E、F車庫範圍内全部區域、G、H車庫範圍内大部分區域，未覆蓋區域施工采用起重機具或人工運輸。鋼筋棚加工及堆放場地布置在E區，靠近塔吊便于現場轉運吊裝。1#樓主體模闆采用大鋼模，大鋼模堆放區設置在主樓南側塔吊覆蓋的區域。利用鋼模闆施工工藝一方面提高施工質量，另一方面合理利用塔吊，使得現場塔吊利用效率最大化。

2、工程重點--電梯安裝

（1）A、B、C三區設置分離；

（2）砌體、抹灰用量小；

（3）電梯安裝設置在車庫與主樓之間的沉降後澆帶之間；

思路決定：主體施工至8層時安裝3台單籠電梯。電梯基礎準備采用鋼基礎，可直接安裝在車庫頂闆上，安裝方便，節約成本。

3、工程難點

（1）由于層高較高，剪力牆鋼模闆配置采用标準闆 連接闆，為保證施工質量，此接縫處為質量控制的難點。

（2）地下車庫後澆帶較長，後澆帶止水鋼闆施工質量控制為難點；後澆帶采用獨立支撐體系，與滿堂架體斷開支設。

（3）1#主樓分為A、B、C三個區域，區域之間通過剪力牆分割，剪力牆距離較小，模闆安裝加固、拆除較為困難，項目部準備提前聯系鋼模闆設計廠家，設計安裝方案，重點把控質量及進度。

（4）基礎階段車庫東側擋土牆與基坑護坡距離狹小，模闆加固及拆除為控制難點，項目部準備提前讨論模闆支設方案。

（5）主體22層結構闆外圍腰帶與爬架之間施工順序，項目部準備提前制定節點措施。

1、項目組織機構圖

2、項目經理部人員配備

3、項目管理人員職能對接

1、總平面布置

本項目主要辦公區為*******，位于項目西北角緊鄰****酒店；生活區設置在項目北側緊鄰施工圍牆；生活區和施工區通過标準化欄杆進行隔離，實現辦公、生活、施工三區分離。項目管理人員通過北門進入生活區、施工區，便于現場管理人員打卡上班及用餐休息。

2、基礎階段布置

現場施工大門設置兩處，8m*14m鋼筋棚一個，設置在F區靠近塔吊位置；4m*6m木工棚一個，設置在G區靠近施工道路位置；通過塔吊運輸到施工現場；1台600A配電櫃供現場施工區用電，布置在車庫基坑北側；配置噴霧降淋設備一台，布置在現場東北側圍牆處，分别向東側和北側噴霧罐提供動力。

3、主體階段布置

主體階段鋼筋棚首先設置在E區靠近塔吊位置，待F區車庫頂闆澆築完成并達到安裝強度後移動到F區靠近塔吊位置；木工棚設置到G區車庫頂闆上，并進行全封閉處理；由于A、B、C三個區域結構相互隔開，所以現場在1#樓南側設置三台施工電梯，均為單籠電梯；砌體堆放區、砌築砂漿罐、抹灰砂漿罐統一設置在現場東北側。

4、項目觀路線布置

5、臨電布置

本施工圖為工程臨電布置方案，工程配置項目總配電室一座，一級配電櫃一台，二級配電箱36個，共計10趟回路。

6、臨水布置

本施工圖為工程臨水布置方案，工程配置項目變頻增壓水泵房一座，消防栓3個。

7、辦公區布置

項目會議室、資料室、預算室、圖書室、黨政辦公室，采用全開放式，門禁采用指紋 人臉識别系統。

工長辦公區、安全辦公區、質量辦公區、公共辦公區通過1.5米高擋闆分割，既美觀，又不影響部門之間的溝通。

會議室、綜合辦公室平面策劃

8、生活區布置

生活區主要分為兩大部分—辦公樓生活區和現場北側生活區，辦公樓生活區布置男生宿舍3間和女生宿舍1間。現場北側生活區布置有宿舍、醫務室、職工之家、職工活動室、衛生間、食堂、浴室、晾衣間、餐廳。為加強項目員工身體素質和心理素質，項目部還設立了羽毛球場、乒乓球場、籃球場等鍛煉器材，讓員工來到項目後不僅可以學習工作，還要有歸屬感，最大程度的激發員工積極性。

醫務室 食堂 乒乓球場

9、土方開挖施工部署

本工程按照後澆帶布局整體計劃分為8個區域，4個施工階段(DE、ABC、GH、F)進行施工。土方施工開始後首先開挖A、B、C區域主樓區域，開挖順序為從A區域到C區域，快速為樁基施工提供作業面；1#主樓土方開挖完成後，再開挖D、E區域車庫土方部分，保證主樓和D、E區域車庫同時施工；G、H區域施工開始時間為D、E車庫完成時間，F區域待坡道開挖完成後随G、H區域流水施工。

10、基礎階段施工部署

車庫及主樓基礎施工時，A、B、C區域開始進行樁基施工，工期目标80天；同時D、E區開始進行基礎施工，待D、E區車庫施工完成後移動鋼筋棚至E區車庫頂闆，然後組織人員進行G、H區基礎施工，最後進行F區基礎施工。

±0.000以下施工流水策劃

11、主體階段施工部署

車庫施工完成後通過變換現場行車道路、改變鋼筋棚位置等措施，對現場進行二次布置，解決場地狹小問題。集成式操作平台由4層開始搭設，4層以下采用落地腳手架搭設施工,B、C區北側局部采用工字鋼懸挑架。主體施工至14層後協助甲方組織主體驗收，驗收完成後砌體穿插施工，以總進度計劃為主線，确定分項工程開始及完成時間，合理穿插有序組織，保證施工任務圓滿完成。

主體階段三維布置

12、勞動力需求計劃

結合進度計劃、各分項人力資源需求統計表提前計算各個時間段人工需求量，規避秋收期用工荒，提前考慮政府揚塵治理、鐵腕治霾等相關政策，合理部署施工順序。

項目整體勞動力需求計劃曲線

13、鋼筋工程

鋼筋進場：

由于項目場地狹小，施工現場設置1個8m*14m鋼筋棚，利用1#樓高塔周轉施工。考慮車庫鋼筋量大的原因，鋼筋進場方式改為多次少量，緩解現場原材堆放壓力，按照進度計劃合理布置鋼筋進場時間。

14、模闆工程

模闆配置：

1、車庫、1#樓±0.000以下全部采用木模散拼；

2、±0.000以上主體頂闆采用木模散拼支設，剪力牆模闆采用全鋼大模闆；

3、主體頂闆木模配置三層，滿足施工周轉間歇及混凝土拆除強度；鋼模闆按照1#樓剪力牆圖紙對稱配置半層，非對稱部位全部配置；

1#樓模闆用量 車庫模闆用量

模闆周轉：

在項目策劃階段，木工工長通過計算主體各分段模闆展開面積，得出各分段模闆用量，合理安排模闆倒運順序，使得模闆利用率最大化，模闆及設施料可多次周轉使用；其餘設施料根據施工總計劃合理配置，進而節省項目成本。

周轉流程：

15、混凝土工程

混凝土用量：

混凝土工長提前計算澆築部位混凝土用量，并同預算員計算量進行對比，經生産經理審核确認無誤後方可聯系商混站并填寫澆築令。

混凝土工程量

16、施工機具需求計劃

1、進度計劃節點管理

預計開工日期：2017年9月10日；

合同工期：730日曆天；

内控工期：690日曆天；

主體結構計劃工期：440日曆天；

裝飾裝修計劃工期：240日曆天；

2、進度計劃采取措施

3、進度計劃管理辦法

1.編制總進度計劃注重真實性，為提高總計劃的真實性和指導性，在編制之前先對影響因素進行分析、總結、歸納，确定影響因素。

2.利用QQ軟件将次日任務進行預排，提前安排施工任務。

3.編制工程立體實施對比計劃圖，找出滞後原因，總結經驗。

安全管理體系

1、架體選擇

根據本工程特點，1#樓計劃采用組合式施工防護升降平台。裝飾裝修階段采用吊籃進行外立面施工。 組合式施工防護升降平台由4層開始搭設，4層以下采用落地腳手架搭設施工,B、C區北側局部采用工字鋼懸挑架。

工字鋼懸挑架 組合式施工升降平台

2、安全防護

防護欄杆、防護棚、加工車間、操作台、隔離圍擋、室内電梯井口防護門、施工電梯樓層防護門、定型化鋼闆護角、轉料平台、宣傳牌等采用标準化、工具化設施，可重複利用，節能環保。

1、技術管理

（1）梳理項目施工流程，整理方案清單，并根據項目施工進度落實到人。

（2）方案制定流程

項目部根據施工進度，定期組織管理人員對各分項工程進行讨論學習，編制人首先提出最初方案，然後經過項目部管理人員集體讨論，針對方案中的重難點進行深入剖析，最終提出最合理、最有效的施工方法。對于危險性較大的專項方案，在組織管理人員讨論學習後還要經過公司相關部門審核，并組織專家會審指導。

（4）技術交底三級管理

施工人員進場後，由項目部組織着重對施工隊伍進行技術培訓和質量教育，對施工班組和主要施工人員，按不同專業進行技術、工藝、質量、标準交底培訓，在每道工序開始施工前，做到樣闆先行，強化每道工序檢查，保證産品質量。

（5）培訓學習

由于項目部青年員工較多，為了傳遞公司“傳幫帶”政策，增加項目部的學習氛圍，由項目工程師、生産經理帶隊制定每月學習計劃，分層級組織項目部員工學習精品施工方案，優秀分項做法及施工規範，加深對施工方法的理解，靈活運用，提高施工質量，增加經濟效益。

質量管理體系

1、質量管理制度

2、質量控制

項目施工質量控制須做到事前策劃、樣闆先行；事中對施工質量進行實測實量，發現問題及時糾正；事後進行分析總結，避免類似問題的出現。

3、質量管理分析

1、結合BIM成本管理：

本工程招标期間采用BIM技術建立三維模型提取工程量，經項目工程師審核後進行三算對比--BIM工程量、預算量、實際使用量，分析偏差原因，制定補救措施。結合本工程裝飾工程量大特點，采用BIM技術提前制定裝修方案，提取材料工程量，控制材料用量精确到塊、個、千克，避免材料浪費。

2、材料采購和進場管理：

物資供應商從公司合格分供方名錄中選擇或在項目重新考察的合格供應商中擇優确定，采用全方位、多角度的選擇方式，比質量、比價格、比服務，選定信譽最好的供方。

本工程材料堆放場地狹小，材料無法一次性堆放到位。專業工長、材料員統一協調各區段材料進場卸料，集中統一調配，合理分配進場車輛卸貨次序。

項目編制材料采購計劃，根據計劃分批采購進場，對選定的材料樣品封存，進場嚴格執行檢驗制度，由材料員、專業工長檢查材料規格、名稱、型号、數量、合格證、檢測報告，對特殊及貴重的材料要項目經理、項目工程師與材料員共同驗收。

3、三算對比：

項目在勞務招标、各分項招标前期通過計算分析、外出考察制定标前成本計劃，确定項目盈虧情況；分項中标後簽訂施工合同，根據調整方案優化目标成本，确定項目盈虧點。分析過程中利用項目成本管理軟件實現預算成本、目标計劃成本、實際成本的三算對比。

根據工程進度每月進行三算對比，商務人員分析成本偏離原因，項目工程師制定成本控制實施方案，調整進度計劃，及時糾偏。

1、創新型技術的應用

項目部根據不同階段的工程需要，組織項目部全體管理人員對工程各個分項工藝、施工措施、施工設備等各種施工因素進行改進，達到提高施工效率，提高工程質量。

2、新技術應用策劃

新技在工程圖紙設計并交付後，同建築業10項新技術應用指南對比後，本項目應用的術分别有：

本工程在項目投标期間便采用BIM技術對項目臨舍、施工現場及施工主體進行建模，并為投标項目工程自動量計算墊定基礎。計劃将BIM應用初步過渡至BIM管理。

協同工作共享流程

綠色施工管理體系

1、揚塵控制

現場沿圍牆北側和東側設置噴霧降塵系統，場地灑水應形成常态化，保證現場施工無揚塵。

2、噪音、光污染控制

在施工場地對噪音進行實時監測與控制；光污染控制，夜間室外照明燈加設燈罩，透光方向集中在施工範圍，電焊作業采取遮擋措施，避免電焊弧光外洩。

照明光源添加燈罩 電焊采用防護罩

3、節材與材料資源利用

節材措施：

根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次；制定保管制度，責任落實，材料運輸工具适宜，裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。

制定限額領料制度，分項工長根據策劃方案提取工程量，經生産經理審核後開具領料單，控制現場實際使用量，通過計劃量和實際使用量對比，找出浪費的根源，制定節材措施。

采用新技術減少材料使用量、消耗量；現場設施采用裝配化、螺栓連接，多次周轉，節省建築材料；

4、節能與能源利用

優先使用國家、行業推薦的節能、高效、環保的施工設備和機具，充分利用太陽能、衛生間利用太陽能熱水器洗澡。辦公區照明采用LED節能燈，照明設計以滿足最低照度為原則。

用電監測 智能電表

5、節水與水資源利用

施工現場建立可再利用水的中水收集處理系統，将雨水、主體施工洗泵水回收、沉澱二次利用，現場機具、設備、車輛沖洗用水必須設立循環用水裝置。

集成式變頻供水系統

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