混凝土配合比作為混凝土生産、控制的核心内容，廣大混凝土技術人員為之付出了大量的精力，很多技術人員根據自身經營總結出一套适合自己的混凝土配合比設計方法。但也很多人知其然而不知其所以然，總認為混凝土配合比就是幾個簡單的數字比例，一套配合比“走天下”，所到之處根據生産情況進行微調，混凝土生産過程中毛病不斷。生産實踐中經常也會遇到有人問C30的水泥用量應該多少，配合比多少，砂率多少合适等等問題，這些問題真的很難回答。在不知道原材料情況，不知道施工部位、澆築方式、工程特點以及環境因素等，就确定混凝土配合比就是“瞎蒙”，或者是根據以往“經驗”進行“猜”。個人認為混凝土配合比不是簡單的數字比例，而是重各種原材料間的配合，取長補短，達到預期的設計目标，而不是簡單的數字比例。

一配合比調整的原因

（1）砂、石含水率、顆粒級配、粒徑、含泥量等發生變化

砂、石含水率會因砂、石所處的不同區域及進料時間發生變化，造成混凝土坍落度發生變化。砂子的細度模數變化0.2，砂率相應增減1%～2%；砂石級配不合格或采用單級配時，砂率應适當提高2%～3%；石子最大粒徑降低一個等級，砂率增減2%～3%；砂石的針片狀含量增大，針片狀含量變化5%左右，砂率應調整2%～3%；砂子含石量的變化應及時調整砂率；砂子含水率變化2%左右，會使混凝土的坍落度發生顯著變化。

如單方混凝土砂子用量為800kg，含水率變化2%，則混凝土單方用水量變化15kg 左右，坍落度浮動40～60mm。因此，生産混凝土時應随時注意砂、石含水率的變化，并按規定調整配合比中的用水量。在生産過程中要求質量控制人員經常查看料場原材料的使用情況，根據實際情況進行有效控制混凝土質量。

（2）膠凝材料用水量發生變化

水泥标準稠度用水量變化，通過試驗室的複試可以發現水泥标準稠度用水量的變化，水泥标準稠度用水量波動0.1%，混凝土用水量将波動3～5kg/m3。

礦物摻合料的需水量與等級、廠家等，有很大的不同。礦物摻合料需水量的變化直接影響混凝土的坍落度，如粉煤灰需水量變化1%，将要影響減水劑減水率1%，才能保證混凝土初始坍落度不發生變化。

（3）外加劑減水率發生變化

外加劑減水率的變化對混凝土用水量的影響非常顯著，減水率高時，用水量減少，水膠比降低，混凝土強度提高。但是減水率過高時，會使混凝土對用水量變化十分敏感，難以控制，很容易出現離析、泌水現象。

（4）坍落度損失的變化

由于運輸距離、運輸時間、氣候變化、施工速度等，常常會造成混凝土坍落度損失。運輸時間長、溫度高、氣候幹燥，坍落度損失就大；反之，坍落度損失就小。在炎熱條件下，混凝土拌合物的需水量随溫度升高而增加，其增加的需水量可用下列經驗公式得出：W＝（t－20）×0.7（t為混凝土處于高溫季節施工時的溫度）。

在夏季氣溫高于20℃時，溫度每增加10～15℃，應增加用水量2%～4%或外加劑摻量增加0.1%～0.2%。運距每增加10～15km，增加用水量5～8kg或外加劑摻量增加0.1%～0.2%，也可采用二次添加外加劑或采取對骨料澆水降溫的辦法，減小坍落度損失。

（5）現場施工需要

施工現場由于澆築部位不同，對混凝土坍落度要求也不一樣，例如大體積混凝土施工時，在後期為了有利于收尾（頭）或因泵送距離縮短可适當減小坍落度。

混凝土配合比設計是混凝土工程中不可缺少的一項工作，直接影響混凝土質量和成本。混凝土配合比設計不當，會造成混凝土強度、耐久性及拌合物工作性受到嚴重影響，配合比發生變化，混凝土各種性能也會發生變化。從混凝土的強度、耐久性、工作性以及經濟性和環保性出發，合理設計配合比是是十分必需且必要的。混凝土配合比設計時應注意以下要點：第一，以工程施工要求為依據，将要求内容融入配合比設計從而确保設計數據的科學、合理。第二，從現有材料着眼，了解材料的性能材料特點，充分利用各種特點進行配合比優化。第三，結合氣候、施工工藝、運輸條件等因素來設計混凝土配合比。

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