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建築保溫工藝标準

生活 更新时间:2024-12-05 09:39:34

一、什麼是CL保溫體系?

CL保溫體系是一項包括鋼筋焊接網架複合剪力牆的材料組合、受力分析、構造措施、施工工藝、設備配套、生産控制、建造模式等在内的技術體系。

---《CL建築體系技術及應用》

或者可以說:CL保溫體系是在工廠将保溫層與剪力牆的受力鋼筋焊接成一體形成的CL網架闆,在施工現場兩側澆築或噴射混凝土後形成受力和保溫隔音的牆體。

建築保溫工藝标準(CL建築保溫體系施工技巧總結)1

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(5)對于CL的複試要求,可在進場前按照所使用建築面積進行一次複

試,後續施工過程中則不需要再現場抽取保溫闆進行複試;由于所有

進場CL闆為定制保溫闆,如抽取樣品複試,則現場會因缺少相應位置

保溫闆而無法施工 。

1.2 自密實混凝土

(1)自密實混凝土:确定CL複合剪力牆澆築用自密實混凝土的供應方案及混凝土單位,要求混凝土單位在選定各項原材料後進行配合比設計及試配工作(必要時甲方應親自到混凝土公司考察确認)

(2)自密實混凝土的強度及工作性能達到設計要求後,應在施工現場進行CL複合剪力牆的樣牆澆築,對其工作性能進行測試。

(3)自密實混凝土的塌落度宜為260mm-280mm,擴展度宜為750mm-850mm,粗骨料最大粒徑宜為10mm,建議使用直徑為5mm以下的粗骨料。自密實混凝土的相關規定應滿足《自密實混凝土應用技術規程》JGJ/T283的要求。

注: 尤其是自密實混凝土的配比和工作性能對後期澆築之後的觀感相當重要,下面就是四季陽光項目的1#樓和4#樓配比調整前後的觀感對比。

混凝土配比的前後觀感對比

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2、支設體系控制要求點

(1) 按照施工圖要求留設豎向附加鋼筋。 在首層CL複合剪力牆與基礎圈梁或下層牆體豎向連接處,提前按設計圖紙及相關圖集要求,留設豎向的搭接用附加鋼筋,見左圖。搭接鋼筋應在CL網架闆安裝前綁紮在CL網架闆上部,為保證附加鋼筋的位置及間距,可在其上部端頭綁紮水平臨時固定鋼筋 。

建築保溫工藝标準(CL建築保溫體系施工技巧總結)4

(2) 鋼筋安裝綁紮前,應在樓地面相應位置用墨鬥進行定位放線,标明牆身、邊緣構件(暗柱)、門窗洞口的位置線及控制線,見下圖

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(3)根據位置線及控制線整理預留鋼筋,按照施工圖紙及相關規範要求,進行邊緣構件(暗柱)及普通剪力牆、短肢剪力牆等普通鋼筋的安裝及綁紮。

(4)CL網架闆的安裝應以逐間封閉、順序連接的方式進行。較輕的CL網架闆可采用人工的方式直接就位安裝,重量較大的CL網架闆可在垂直吊裝時直接就位。CL網架闆就位後的微調,應在保溫闆上墊上方木,然後用鐵錘敲擊(見下圖),不得直接撬

動或擊打鋼筋網架。

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(5) CL網架闆安裝就位後,應對其垂直度進行測量和糾偏,以保證CL網架闆的穩定性。

(6) CL網架闆安裝就位、臨時固定後,應立即和牆身及暗柱的普通鋼筋進行綁紮固定。

(7) CL網架闆應先樓闆處預留的搭接鋼筋進行綁紮連接;當CL網架闆包含牆身受力鋼筋時,應同時采用附加鋼筋将CL網架闆在兩端水平方向與暗柱進行錨固連接;

(8) CL複合剪力牆的填充牆部位應采用Ⅰ型CL網架闆,如圖1所示。保溫闆兩側混凝土厚度應在50㎜~60㎜之間。窗洞口四角應設置斜向防裂網,如圖2所示。

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(9)CL網架闆安裝固定并進行鋼筋連接後,方可進行牆身内線管、箱盒及預埋件的敷設固定。在施工過程中,由于較粗的電管或其他管道需要沿牆豎向走管或其他原因,需将鋼筋焊接網剪斷時,應在布管完畢後,用同規格鋼筋焊接網在截斷處搭接修補。搭接長度應滿足相關規範要求,綁紮點數不少于網格數的四分之一。

(10)網架闆相互拼接部位,尤其是轉角部位,應該用鋼絲加強網片将兩塊保溫闆搭接一起,保持角部陽角順直,防止開裂,成型美觀。

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(11)牆體鋼筋保護層問題:對于内牆鋼筋保護層及間距控制問題,目前方法及經

驗已經成熟,但對于有CL保溫的外牆,鋼筋保護層的控制是有一定難度的,首先水

泥支撐和鋼筋定位支撐是起不到保護鋼筋保護層的作用的,在加固牆體模闆時,這

些保護措施将會随着模闆的壓力而嵌入外側保溫闆,失去應有的功效,項目部經過

仔細分析對比,總結了下面的一些方法,供大家參考一下。

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在牆體第7道和第9道水平筋的位置間距800放置制作的雙F型鋼筋支撐,所以設置一個鋼筋保護層的加強控制區。

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在牆體上部間距800放置直徑14的鋼筋拉鈎,控制牆體内側保護層

(12)CL網架闆安裝完畢後,應對包括CL網架闆、普通鋼筋、管線敷設、墊塊安裝等在内的分項工程進行隐蔽工程驗收。

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隐蔽工程驗收

3、模闆支設要點

(1)CL複合剪力牆的模闆工程按照普通剪力牆模闆施工工藝标準進行。

(2)成型的模闆應拼裝緊密,不得漏漿,應保證構件尺寸、形狀,并應符合下列規定:

① 模闆底部,應在模闆就位時鋪墊砂漿或在就位後用砂漿勾縫;

② 所有模闆的拼接縫部位均應填壓海綿密封條或粘貼密封膠帶;

窗洞口下角的保溫闆支設及窗台的加固一定要注意,這是和普通混凝土的澆築是不同的,CL體系的窗台上表面是用模闆密封的,從側面牆體澆築下來的自密實混凝土從窗台底部向上湧現,會導緻窗台底部保溫闆上浮,窗台成型面會漏保溫,所以此處保溫闆必須有防止保溫闆上浮的措施,上部模闆須有防漲模的加固措施,支模體系如下所示:

窗台下部支模體系:

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整改前後照片對比:

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(3)由于自密實混凝土沒有澆築到位,出現外漏保溫闆和鋼絲網的現象及解決方案:

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針對這個問題,項目部經過反複研究,最終想出了如下的解決方案,在保溫闆兩端鑿出直徑約8公分的洞口,間距1米左右,這樣既不會對屋内保溫性能有很大的影響,也可以使内外混凝土達到互通的效果,最終解決了混凝土澆築不到位的問題。保溫開洞的圖如下所示:

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改進後,不再出現外漏保溫闆和鋼絲網的現象

(4)對于雙層空調闆等樓層中部的外挑構件,應在模闆施工過程中将鋼筋彎曲至模闆内,待模闆拆除後,将此部位鋼筋恢複,并重新支設模闆,後期進行二次澆注。

(5)模闆上穿牆螺栓孔應由室内側向室外側打孔,室内側模闆底部應留設清掃口,在穿牆螺栓固定後用吹風機将模闆内的保溫闆碎塊清掃幹淨并封堵清掃口。

(6)CL保溫體系外側混凝土隻有5公分,外牆容易外漏鋼絲網片和保溫闆,為了更好的澆築出觀感好的外牆,我們在CL網架闆上增設了水泥墊塊,很好的控制了鋼絲網及保溫外漏問題。

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整改前後的對比效果也很明顯:

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(7)外牆與保溫一次成型澆築,後期無法用保溫闆找補牆面垂直度,牆面無找平層做法,這就給外牆垂直度的控制提出了很高的要求,我項目部為了更好地控制牆體垂直度,要求總包外牆加固支設6道拉杆,所有牆面都自垂線墜,加強自檢,及時糾偏。

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4、混凝土的澆築控制要點

(1)CL複合剪力牆中的自密實混凝土宜按順序如下圖澆築。自密性混凝土适合于泵送,用布料機澆築時,應使出料口和模闆入口距離盡量小,必要時可加串筒或溜槽,以免産生離析。澆築時,應及時觀測。

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(2)CL複合剪力牆應采用自密實混凝土進行澆築,其它牆體及構件可采用普通混凝土澆築。當采用兩種混凝土進行澆築時,應先澆築普通混凝土,然後再澆築CL複合剪力牆的自密實混凝土。普通混凝土與自密實混凝土的交接部位應設在垂直于CL複合剪力牆的邊緣構件外側(見下圖)

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該位置應在模闆支設前敷設孔徑為2mm的鋼絲網,多層纏繞。安裝CL複合保溫闆時,為了滿足保溫闆密實度更好,下部應留導流槽離地50mm。

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注:剛開始,項目按此施工,在暗柱邊緣綁紮鋼絲網,以暗柱鋼筋為固定點綁紮,結果導緻先澆築普通混凝土的時候,普通混凝土通過鋼絲網邊緣流入外牆,畢竟柱鋼筋保護層是2.5公分,鋼絲網兩邊還有2.5公分的間隙,普通混凝土是可以通過其間隙流入外牆的,因為外牆無法振搗,導緻外牆成型效果較差;後來我們為了讓普通混凝土與自密實混凝土的分割效果更好,我們在綁紮鋼絲網的部位的外側增加兩個直徑8的鋼筋,然後将鋼絲網綁紮在外側新增加的鋼筋上,增加了鋼絲網的攔截面積,使分割效果更好。其前後對比效果圖如下:

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(3)CL複合剪力牆進行混凝土澆築時,自密實混凝土的入模溫度宜控制在5℃-35℃。降雨、降雪或模闆内積水均會對混凝土的自密實性能産生較大影響,甚至導緻混凝土離析,因此在降雨、降雪期間不宜進行混凝土的澆築。并且,自密實混凝土的澆築應避開高溫時段,當水分蒸發過快時應在施工作業面采取擋風、遮陽等措施。

(4)混凝土澆築現場,應設有專人對每車混凝土的自密實性能進行檢測。塌落度、擴展度滿足相關要求且無泌水、離析的混凝土方可入模澆築。當混凝土的自密實性能不能滿足要求時,可向混凝土攪拌運輸車中加入适量的與原配合比成分相同的外加劑,并使滾筒快速旋轉攪拌以調整自密實性能,直至自密實性能達到要求标準。采取上述做法時,應事先批準、做出記錄,外加劑摻量和攪拌時間應經試驗确定。

(5)CL複合剪力牆的自密實混凝土應嚴格控制粗骨料粒徑。澆築前應對泵車及混凝土輸送管道進行清洗,澆築時應在泵車進料口設置網孔為20mm-25mm的篩網。自密實混凝土的澆築效果主要取決于混凝土的工作性能,因此保持混凝土的澆築的連續性是其關鍵,如果停泵時間太長,自密實混凝土的自密實性能變差,必須對泵管内的混凝土進行處理。

(6)混凝土澆築的順序是先澆築内牆,再澆築外牆自密實混凝土,最後澆築頂闆混凝土。所以澆築混凝土時,需要在頂闆鋼筋上來回踩踏三次,這對項目部控制頂闆保護層及頂闆間距提出了更高的要求,要求總包搭設更加寬敞的馬道,墊更多的馬镫來保護頂闆鋼筋。

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(7)CL複合剪力牆的混凝土澆築點應設置在十字型、T型或L型的牆體相交部位,以便于混凝土的均勻流動。自密實混凝土澆築最大水平流動距離應根據施工部位确定,且不宜超過7m。

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(8)進行CL複合剪力牆的自密實混凝土澆築時,嚴禁将振搗棒插入模闆内振搗,可通過用振搗棒振動模闆上沿、模闆外側點振或用皮錘敲擊等方式進行輔助振搗。當混凝土在局部出現堵塞後,可用螺紋鋼筋進行插搗。但在普通混凝土與自密實混凝土交接部位,為了讓接觸部位結合的更好,觀感更好,建議在自密實内側振搗2-3棒,其前後對比效果如下:

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5、混凝土養護

(1)CL複合剪力牆的拆模時間宜比普通剪力牆延遲24h。

(2)CL複合剪力牆模闆拆除後,應立即采取塑料薄膜覆蓋或噴塗、塗刷養護劑等養護措施,養護時間不得少于14d。尤其是室外側較薄混凝土層,養護不及時易産生因産生失水過快而導緻的幹縮裂縫。

(3)模闆拆除後應對螺栓孔進行封堵。封堵螺栓孔應先填入與保溫闆等厚的保溫材料,再用幹硬性砂漿或細石混凝土将孔洞兩端填實,并在外表面塗刷水性有機矽等防水塗層。防水塗層直徑不得小于孔洞直徑的3倍。如下圖所示:

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6、 招采與成本方面

(1)因為這是新型的施工工藝,涉及多項專利,廊坊隻有一家CL網架闆的生産廠家,名字叫廊坊市晶達建築節能材料有限公司,所以就形成了壟斷,定制其CL網架闆,需要先交100萬定金,然後定制送貨,直至100萬預儲金使用完畢,後面需要現款現貨,甲方必須提醒總包注意這方面的資金壓力,不要因為CL網架闆的不及時供應而耽誤工期。所以在總包招采階段及談判階段,需要說明此問題。

(2)外牆在裝修階段按照設計做法直接刮膩子找平、塗料施工。

可實際施工中,外牆怎麼也得存在先修補找平的情況,此費用需要在招采談判階段中說明,避免後面與總包扯皮。

(3)主體階段采用CL保溫體系與傳統主體加外牆保溫進行成本對比,按建築面積考慮,每平米大約貴100到150元之間,但在裝修階段工期存在一定優勢,且目前廊坊市建設局強制推行。

7 、工期方面

(1)CL保溫體系主體階段:首層工人對工藝有個熟悉的過程,還要現配模闆,一般需要10天才能完成首層的封頂,随着對工藝的熟悉第二層和第三層一般需要8天,進入标準層之後,一般需要6.5天可以完成一層且保證一定的質量,所以在三級節點工期考慮不能按照傳統的主體階段标準層4到5天一層考慮。

(2) CL保溫體系裝修階段:目前四季陽光項目還未進入裝修階段,在裝修階段的工期與傳統的外牆保溫施工對比是存在一定的縮短工期的,畢竟無需再進行保溫闆二次施工了,按設計外牆打磨找平,就可以膩子找平,塗料施工了。但在實際的施工中,外牆在高層、超高層是否依然能夠滿足垂直度偏差,工期到底可以縮短多少?

還需後面摸索總結。

四、最後

我們項目部在CL保溫體系施工技的理解上進行了初次總結,項目上也是剛上軌道,後期仍然有許多問題需要我們更加的關注,比如外牆垂直度的标準,畢竟CL體系外側無需保溫施工,是直接刮膩子,上外牆塗料的,清單上無找平層做法,所以這就對外牆垂直度的控制提出了很高的要求,如果還是按内牆混凝土的垂直度标準,外牆将很難控制的合乎标準;還有工期的問題,前期的施工我們比普通的混凝土結構花費了更多的時間,但後期裝修節省了外保溫的施工時間,綜合起來到底誰更快一些,還有待時間來總結證。

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